活性炭吸附脫附催化設(shè)備是耀焜環(huán)保自主研發(fā)的新一代VOCs處理設(shè)備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結(jié)合起來的一種方法，主要適用于較低濃度有機氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效果和社會效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。

• 產(chǎn)品簡介

        催化燃燒脫附利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中吸附的有機氣體，使之從活性炭中脫附出來，并且高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。250℃的催化起燃溫度下，通過催化劑的作用進行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳?；钚蕴课皆O(shè)備利用活性炭將低濃度大風量有機廢氣吸附到活性炭中，經(jīng)活性炭吸附脫附催化設(shè)備凈化后的氣體直接 排放，是一個物理吸附過程。

• 產(chǎn)品處理原理

      活性炭吸附脫附催化設(shè)備是把以上兩者的優(yōu)點有效地結(jié)合起來。先利用活性炭進行吸附，當吸附飽和時，啟動催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃，活性炭吸附床局部達到60～110℃時，脫附出來的高濃度廢氣就可在催化反應(yīng)床中進行氧化分解。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分直接排放。

• 產(chǎn)品設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢

1、無焰氧化，可布置在防爆生產(chǎn)場合。

2、高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過風阻力小。

3、附床內(nèi)配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施。

4、多重預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及故障應(yīng)急處置措施等。

5、凈化設(shè)施阻力小，可有效降低風機功率及噪音。

6、凈化效率高，保證達標排放。

 

• 產(chǎn)品技術(shù)圖

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• 產(chǎn)品性能及特點

1、該設(shè)備原理*、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、可靠、無二次污染；

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有*的動力學性能。適合于大風量下使用。

3、能耗低、運行成本低吸附時僅風機功率，脫附時間短2~4小時，周期長2~4天脫附一次。

4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，不需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能*。

5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。

6、全自動控制，操作簡易。

• 產(chǎn)品應(yīng)用行業(yè)

       石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣治理、油漆涂料廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、塑膠廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理……等廢氣治理項目。

1、化工行業(yè)各類有機化學品生產(chǎn)，藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣。

2、汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

3、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

4、制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣5、印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣；

5、電子、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣；

6、瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程各類廢氣；

7、食品加工過程各類廢氣；

   XJ-VOCS型吸附+脫附-催化燃燒處理裝置采用吸附+脫附組合工藝來處理大風量、中低濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。