南平小型醫(yī)院污水處理設(shè)備選購(gòu)?????-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

首先，為除去醬腌菜和調(diào)料生產(chǎn)污水中的大顆粒SS和浮面油污，在預(yù)處理階段采用隔渣隔油池，在中間設(shè)置水力篩網(wǎng)，污水經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)截留大顆狀的SS，同時(shí)減緩入水流速使密度大的SS沉淀，有效降低一部分SS、Cl－等負(fù)荷。在后設(shè)置氣浮隔油設(shè)施，有效消除大部分油污。通過(guò)預(yù)處理，入水中各項(xiàng)污染指標(biāo)都得到一定的降低，特別是SS、Cl－、色度和油污。此時(shí)水質(zhì)的可生化性進(jìn)一步提高，為使食品污水處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，使用ABR反應(yīng)池。在厭氧條件下，當(dāng)存在或加入易降解物后，難降解物可與易降解物構(gòu)成微生物的共代謝關(guān)系從而提高有機(jī)物的去除率。共代謝的結(jié)果甚至可將部分難降解物在厭氧*分解。根據(jù)這一原理通過(guò)將沉淀池中的上清夜回流至ABR反應(yīng)入水池中，和原來(lái)的有機(jī)物構(gòu)成共代謝關(guān)系加強(qiáng)菌種繁殖，從而提高原有機(jī)物的厭氧處理效果。通過(guò)ABR反應(yīng)池厭氧反應(yīng)，泡菜污水處理各項(xiàng)污染指標(biāo)得到進(jìn)一步降低，有利于進(jìn)行兼氧處理，于是再設(shè)置生物反應(yīng)池進(jìn)行進(jìn)一步處理。生物膜成熟后，棲息在生物膜上的微生物即攝取污水中的有機(jī)污染物質(zhì)作為營(yíng)養(yǎng)，從而使食品污水處理得到凈化。

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膜污染的發(fā)展通?？煞譃?階段(也有2階段說(shuō)法)： (1)初始污染：發(fā)生在膜系統(tǒng)投入運(yùn)行的初期，膜面與混合液中的膠體、有機(jī)物等發(fā)生強(qiáng)烈的相互作用，污染方式有粘附、電荷作用、膜孔堵塞等。錯(cuò)流過(guò)濾的條件下，細(xì)小的生物絮體或胞外聚合物依舊能夠依附在膜表面上，而小于膜孔徑的物質(zhì)會(huì)在膜孔中吸附，通過(guò)濃縮、結(jié)晶沉淀和生長(zhǎng)繁殖的作用造成膜污染。 (2)緩慢污染：初期膜表面光滑，大顆粒物質(zhì)不容易附著，主要由EPS、SMP、生物膠體等黏性物質(zhì)通過(guò)吸附橋架、網(wǎng)捕等作用吸附在膜表面形成凝膠層，造成膜過(guò)濾阻力的緩慢上升，對(duì)混合液中的污染物的截留性能會(huì)有增強(qiáng)。凝膠層的污染是不可避免的，帶來(lái)的影響是膜阻力的緩慢上升。在恒流操作中表現(xiàn)為TMP的緩慢上升，在恒壓模式中表現(xiàn)為通量的緩慢衰減。 (3)快速污染：第2階段形成的凝膠層在持續(xù)的過(guò)濾壓差和透水流的作用下，隨著污染物的沉積逐漸密實(shí)，導(dǎo)致膜污染從量變到質(zhì)變，混合液中的絮體迅速在膜表面聚集并形成污泥濾餅，跨膜壓差快速上升。 凝膠層的污染是不可避免的，帶來(lái)的影響是膜阻力的緩慢上升。在恒流操作中表現(xiàn)為TMP的緩慢上升，在恒壓模式中表現(xiàn)為通量的緩慢衰減。一旦大量的污泥絮體在膜面沉積而形成的泥餅層，系統(tǒng)基本是無(wú)法正常運(yùn)行的。MBR運(yùn)維過(guò)程的主要注意事項(xiàng)就是延緩凝膠層污染(保持好的水力條件，原位清洗，控制膜污染發(fā)展速率，延長(zhǎng)緩慢污染的運(yùn)行時(shí)間)，控制泥餅層污染(快速污染)。

設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)： 
1）調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)，即通過(guò)對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。 
2）設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來(lái)決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，水中余氯較高，可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠可以加大產(chǎn)量。 
3）計(jì)量泵流量可通過(guò)調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕，運(yùn)行時(shí)“+-”調(diào)節(jié)即可。 
4、關(guān)機(jī):關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前1小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵電源，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。 
5、設(shè)備清洗：二氧化氯發(fā)生器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般一周清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗閥口加入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，要求反復(fù)清洗4-5次，并密切觀察反應(yīng)室液位管及排出殘液變清澈透明為止。