赤峰鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設(shè)備售價(jià)????-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

1、設(shè)計(jì)負(fù)荷選取
當(dāng)系統(tǒng)有要求生物脫氮除磷時(shí)，對(duì)于典型城鎮(zhèn)污水水質(zhì)，SBMBBR的設(shè)計(jì)有機(jī)負(fù)荷取0.2-1.0kgBOD5/(kg MLSS?d)；容積負(fù)荷取0.4-1.4 kgBOD5/(m3?d)。當(dāng)進(jìn)水的有機(jī)物組成中易降解成分比重較大或主要用于生物除磷時(shí)，宜選取高負(fù)荷參數(shù)；在進(jìn)水流量小、負(fù)荷變化大的小規(guī)模工業(yè)設(shè)計(jì)中，宜選取低負(fù)荷參數(shù)。
2、填料填充率選取
填料填充率對(duì)SBMBBR的處理效率起著重要的影響。低填料比造成膜上的微生物群落生存空間不足，使得污泥濃度偏低；高填料會(huì)獲得較高的污泥濃度，但單個(gè)生物膜上的生物量會(huì)減小，同時(shí)會(huì)對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的攪拌、液體流動(dòng)以及生物膜穩(wěn)定性等產(chǎn)生不利影響。從實(shí)際運(yùn)行情況考慮，SBMBBR中填料填充率的取值范圍為30%-60%，對(duì)于氨氮去除要求較高時(shí)，填充率宜取高的數(shù)值。
3、污泥濃度
在SBMBBR的設(shè)計(jì)中，由于加入了填料，SBMBBR的污泥濃度主要集中在生物膜上。生物膜折合的污泥濃度通常為3000-5000mg/L。設(shè)計(jì)中，進(jìn)水有機(jī)物濃度大時(shí)宜選取高污泥濃度參數(shù)；反之則宜選取低污泥濃度參數(shù)。
4、周期時(shí)間及各階段時(shí)間的選取
SBMBBR一個(gè)工作周期時(shí)間可在4-24h之間取值。一個(gè)周期內(nèi)的工作狀況可以分為進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥、閑置等階段。在設(shè)計(jì)中，由于除反應(yīng)階段外的其余階段時(shí)間相對(duì)固定，因此周期時(shí)間的長(zhǎng)短往往取決于反應(yīng)時(shí)間的長(zhǎng)短。進(jìn)水時(shí)間宜取0.5-1.0h。反應(yīng)時(shí)間作為生物處理工藝的關(guān)鍵，其數(shù)值取決于運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)水水質(zhì)、反應(yīng)器污泥濃度和曝氣方式等因素。在設(shè)計(jì)中，為更好地脫氮除磷，反應(yīng)時(shí)間又細(xì)分為厭氧、好氧和缺氧三個(gè)階段，其時(shí)間比一般為1:2:1。SBMBBR的反應(yīng)時(shí)間通常為2-10h，實(shí)際應(yīng)用中常取6-10h。當(dāng)工藝重點(diǎn)是脫氮處理時(shí)，應(yīng)選擇較大的反應(yīng)時(shí)間。沉淀時(shí)間可取1.0h。閑置時(shí)間的選定一般小于2h。

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1、進(jìn)水?dāng)嚢?br />盡管SBMBBR反應(yīng)器由于存在填料的原因使得污水和膜上微生物的接觸較為充分，并且也有研究和應(yīng)用證明，過(guò)于強(qiáng)烈的攪拌會(huì)導(dǎo)致填料上的生物膜在非正常狀態(tài)下物理性脫落，但SBMBBR反應(yīng)器仍然需要設(shè)置攪拌裝置才能保證水質(zhì)的均勻性與和溶解氧接觸的充分性。一般情況下，攪拌功率輸入應(yīng)高于10W/m3。
2、水溫及pH
對(duì)于SBMBBR反應(yīng)器而言，pH值和水溫是影響其處理效果的重要因素。反應(yīng)環(huán)境控制在pH值6.0-9.0，水溫20-30℃左右是好氧生物處理的理想條件。在低溫時(shí)（12℃），設(shè)計(jì)或運(yùn)行負(fù)荷可以參照正常負(fù)荷的80%取值。
3、填料選擇
填料的選擇原則主要有：強(qiáng)度大、化學(xué)和生物穩(wěn)定性好、比表面積大、空隙率大、水流阻力小、與水的密度相差不大、價(jià)廉易得、運(yùn)輸儲(chǔ)存和安裝方便、不易堵塞等。同時(shí)，填料的具體選擇還要考慮進(jìn)水水質(zhì)和處理要求的限制。填料可選用軟纖維填料、聚乙烯填料等惰性顆粒填料，海綿或其他固定性生物載體，一些形狀特殊的塑料類(lèi)填料等也可以選用。填料通?？蛇x擇的粒徑范圍宜為2-8mm，未掛膜填料比重為0.95-0.97。
4、填料補(bǔ)充率
在實(shí)際的污水處理中，即使裝有濾網(wǎng)等防止填料流失的設(shè)置，但仍有少量的填料會(huì)隨出水流失掉，日積月累將會(huì)影響到處理效率。因此，定期按填料流失率補(bǔ)充填料是保證工藝正常運(yùn)行的重要因素。填料補(bǔ)充率的大小要考慮排水設(shè)備、填料大小材質(zhì)等諸多因素，同時(shí)需要依照具體情況的不同而靈活變化，一般可按照每年5%的填料補(bǔ)充率考慮。

初沉池部分的運(yùn)行管理
(1)根據(jù)初沉池的形式及刮泥設(shè)備形式，確定刮泥方式，刮泥周期長(zhǎng)短，避免沉積污泥過(guò)長(zhǎng)停留造成浮泥；也不能因刮泥太頻繁太快，擾動(dòng)已沉下的污泥。
(2)初沉池如果采用間歇排泥，好采用自動(dòng)控制方式。泥泵的啟動(dòng)由時(shí)間控制，泥泵的關(guān)閉由安裝在排泥管路上的濃度計(jì)或密度計(jì)來(lái)控制。無(wú)法自動(dòng)控制時(shí)，根據(jù)檢驗(yàn)人工控制排泥次數(shù)和排泥時(shí)間，并在可能時(shí)注意觀察排泥管上取樣口泥樣的顏色變化；及時(shí)調(diào)整排泥時(shí)間。當(dāng)初沉池采用連續(xù)排泥時(shí)，應(yīng)注意控制排泥流量，使排泥濃度符合工藝要求。
(3)經(jīng)常巡查，各沉淀池溢流流量是否相同。出水三角堰出流是否均勻。堰口是否被浮渣封堵，并做出及時(shí)調(diào)節(jié)或修整。
(4)經(jīng)常觀察浮渣刮板是否損壞，浮渣刮板與浮渣斗浮渣擋板配合是否適當(dāng)，并及時(shí)調(diào)整或維修。
(5)注意觀察浮渣斗中浮渣是否能順利排出。
(6)注意觀察辨聽(tīng)刮泥、刮渣、排泥設(shè)備是否有異常聲響，是否有部件松動(dòng)，如有則及時(shí)維修。
(7)排泥管路應(yīng)每月沖洗一次，防止砂、油脂在管內(nèi)或閥門(mén)外積塞，冬季應(yīng)增加沖洗次數(shù)。
(8)初沉池應(yīng)每年排空一次，清理檢查：水下部件的腐蝕，潤(rùn)滑情況；池底是否有積砂或有死區(qū)；刮板與池底是否密合；排泥斗及排泥管內(nèi)是否有積砂等。