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污水處理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)施工措施 
1.減少施工期揚(yáng)塵 
工程施工中旱季風(fēng)揚(yáng)塵和機(jī)械揚(yáng)塵導(dǎo)致沿線塵土飛揚(yáng)，影響附近居民和工廠，為了減少工程揚(yáng)塵對(duì)周圍的影響，建議施工中遇到連續(xù)的晴好天氣又起風(fēng)的條件下，對(duì)堆土表面曬上一些水，防止揚(yáng)塵，同時(shí)施工者應(yīng)對(duì)土地環(huán)境實(shí)行保潔制度。 
2.施工噪聲的控制 
運(yùn)輸車輛喇叭聲、發(fā)動(dòng)機(jī)聲、混凝土攪拌機(jī)聲等造成施工的噪聲，為了減少施工對(duì)周圍的影響，工程在距民舍200米的區(qū)域內(nèi)不允許在晚上十一時(shí)*次日上午六時(shí)內(nèi)施工，同時(shí)應(yīng)在施工設(shè)備和方法中加以考慮，盡量采用低噪聲機(jī)械，對(duì)夜間一定要施工又要影響周圍居民環(huán)境的工地，應(yīng)對(duì)施工機(jī)械采用降噪措施，以*居民區(qū)的噪聲影響質(zhì)量。 
3.施工現(xiàn)場(chǎng)廢物處理
項(xiàng)目*及工程承包單位應(yīng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的生活廢棄物；工程承包單位應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)教育，不隨意亂丟廢棄物，*工人工作生活環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量。
常用的工業(yè)污水處理工藝  不同的工業(yè)污水處理對(duì)象，不同的工業(yè)污水處理環(huán)境，將需要有不同的工業(yè)污水處理工藝來(lái)處理。因此，在選擇工業(yè)污水處理工藝的時(shí)候必需要認(rèn)真考慮當(dāng)?shù)匚鬯那闆r，以及實(shí)際的工業(yè)污水處理的環(huán)境。
工業(yè)污水處理的方法主要有物理、化學(xué)、物理化學(xué)，以及生物等幾種。這些方法根據(jù)實(shí)際情況，可以單一使用，也可以針對(duì)不同的污水混合使用。目前，工業(yè)污水處理的方法一般以生物處理法為主，輔以物理處理法和化學(xué)處理法。

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1物理處理法：常見(jiàn)的含甲醇廢水的物理處理法有汽化法、吸附法、焚燒法等。汽化法是利用醇類摘要物質(zhì)沸點(diǎn)較低的物理特性，應(yīng)用化肥生產(chǎn)中較為普遍的廢熱鍋爐作為熱源，汽化廢水中沸點(diǎn)較低的有機(jī)物，然后輸入造氣爐用于制造原料氣，達(dá)到處理廢水與原料回收的雙重目的。吸附法是利用活性炭、復(fù)合類、高分子類等吸附劑，吸附低濃度甲醇廢水中的甲醇分子。焚燒法是在焚燒爐的燃燒室內(nèi)，通過(guò)可控的高溫化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，破壞各種有害物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)，把廢水氧化成無(wú)機(jī)物的技術(shù)。
2化學(xué)處理法：常見(jiàn)的含甲醇廢水的化學(xué)處理法有濕式氧化法、化學(xué)氧化法和電解氧化法。甲醇容易用濕式氧化的方法分解，如濃度為5000mg/L的甲醇廢水，過(guò)濕式氧化后，甲醇的去除率為76.8%。用于處理含甲醇廢水的化學(xué)氧化劑主要有臭氧、氯系氧化劑以及其他一些氧化劑。采用臭氧氧化處理時(shí)，中間產(chǎn)物是甲醛，終產(chǎn)物是二氧化碳。甲醇廢水還可以由電解氧化法處理。如在尿素樹脂生產(chǎn)廢水的處理中，在廢水中加1mol的氫氧化鈉，用不溶性PbO2：做陽(yáng)極，在電流密度為0.19～0.22A/C條件下電解3h，可以使廢水中的甲醇全部分解。

有機(jī)高分子絮凝劑主要是聚丙烯酞胺類，藥劑分子量高達(dá)15002000萬(wàn)。有機(jī)聚合高分子主要起到電性中和和吸附架橋的作用，而沒(méi)有金屬鹽混凝劑的水解產(chǎn)物吸附共沉作用。帶有相反電荷的聚電解質(zhì)也可以形成不溶解的產(chǎn)物或沉淀物質(zhì)(如陽(yáng)離子高分子等)，這時(shí)投加量過(guò)大往往也會(huì)造成再穩(wěn)的現(xiàn)象。聚合物質(zhì)等這種沉淀，也可以通過(guò)過(guò)濾去除。陽(yáng)離子高分子聚合物質(zhì)和無(wú)機(jī)鹽混凝劑在去除濁度方面有類似的效果，但在去除天然有機(jī)物質(zhì)以及人工合成化學(xué)品方面陽(yáng)離子高分子聚合物質(zhì)效果較差，特別是對(duì)于含有酸性官能團(tuán)的小分子物質(zhì)。原因是有機(jī)高分子的絮凝劑不能形成氫氧化物吸附有機(jī)物質(zhì)再共沉淀去除。
影響混凝效果的一個(gè)非常關(guān)鍵的因素就是混凝劑投加量，過(guò)少和過(guò)多都不能達(dá)到很好的去除效果。投加量較低時(shí)，混凝劑主要水解產(chǎn)生低聚態(tài)的產(chǎn)物，這種水解產(chǎn)物可以壓縮膠體顆粒的雙電層，此時(shí)增加混凝劑的投加量可以使膠體顆粒表面電位進(jìn)一步降低，從而提高混凝效果。如果繼續(xù)增加混凝劑投加量，混凝劑水解產(chǎn)物以高聚態(tài)的多核羥基絡(luò)合物為主，此時(shí)混凝主要是吸附電中和以及吸附架橋?yàn)橹?，但是?dāng)混凝劑投加量過(guò)大時(shí)，膠體表面的電性發(fā)生反轉(zhuǎn)，與混凝劑水解產(chǎn)物產(chǎn)生排斥，發(fā)生再穩(wěn)現(xiàn)象，影響混凝效果。