保定一體化污水處理設(shè)備價(jià)格???????-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

根據(jù)來源分類：污泥大致可分為給水污泥(原水凈化產(chǎn)生的污泥，例如自來水廠)、生活污水污泥和工業(yè)廢水污泥三類。
根據(jù)污泥成分及性質(zhì)分類：污泥可分為有機(jī)污泥和無機(jī)污泥。有機(jī)污泥以有機(jī)物為主要成分，是親水性污泥，生活污水污泥或混合污水污泥均屬此類。無機(jī)污泥以無機(jī)物為主要成分，常稱為沉渣，一般是疏水性污泥，這類污泥包括給水處理沉砂池以及某些工業(yè)廢水物理、化學(xué)處理過程中的沉淀物。
根據(jù)污泥處理工藝分類：污泥可分為初沉污泥、剩余污泥、消化污泥和化學(xué)污泥。其中，初沉污泥指污水一級處理過程中產(chǎn)生的沉淀物;剩余污泥指指從二次沉淀池或沉淀區(qū)排出系統(tǒng)外的活性污泥;消化污泥指生污泥經(jīng)過好氧或厭氧消化后得到的污泥;化學(xué)污泥是指化學(xué)強(qiáng)化一級處理或三級處理后產(chǎn)生的污泥。
根據(jù)污泥產(chǎn)生的不同階段分類：可分為生污泥(初沉池污泥)、濃縮污泥、消化污泥、脫水干化污泥、干燥污泥。該法是常用使用的污泥分類方法。其中，生污泥指從初沉池和二沉池分離出來的沉淀物或懸浮物的總稱，包括初沉淀污泥、二沉剩余污泥或兩者的混合污泥;濃縮污泥指生污泥經(jīng)濃縮處理后得到的污泥;消化污泥為生污泥經(jīng)過好氧或厭氧消化后得到的污泥;脫水干化污泥指經(jīng)脫水干化處理后得到的污泥;干燥污泥指經(jīng)干燥處理后得到的污泥。

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AAO生物脫氮除磷系統(tǒng)的工藝控制
1)曝氣系統(tǒng)的控制
因生物除磷本身并不消耗氧，所以A-A-O生物脫氮除磷工藝曝氣系統(tǒng)的控制與生物反硝化系統(tǒng)一致。
2)回流污泥系統(tǒng)的控制
控制回流比時(shí)，應(yīng)首先保證不使污泥在二沉池內(nèi)停留時(shí)間過長，導(dǎo)致反硝化或磷的二次釋放，因此需要保證足夠大的回流比；其次，回流比不能太大，以防過量的NO3-N濃度大于4mg/l，必須降低回流比R。單純從NO3-N對除磷的影響來看，脫氮越*，NO3-N對除磷的影響越小。運(yùn)行人員需綜合以上情況，結(jié)合本廠的具體特點(diǎn)，確定出佳的回流比。
3)回流混合液系統(tǒng)的控制
內(nèi)回流比r與除磷的關(guān)系不大，因而r的調(diào)節(jié)*與反硝化工藝一致。生物反硝化系統(tǒng)的回流比r是一個(gè)重要的控制參數(shù)。首先r直接決定脫氮效率。假設(shè)生物硝化效率和反硝化效率為100%，即所有的TKN均被硝化成NH3-N，回流至缺氧段的所有NH3-N均被反硝化為N2，此時(shí)脫氮效率EDN為： 
η=(r+R)/(1+ r+R)
式中：R—污泥回流比；r—混合液回流比； 
經(jīng)試驗(yàn)r取100%、200%、300%、400%、500%五種情況分析，r越大，系統(tǒng)的總脫氮效率越高，出水TN越低。但從另一個(gè)方面來看，r太高，對脫氮率有不利的影響。因?yàn)閞太高，通過內(nèi)回流自好氧段帶至缺氧段的DO越多，當(dāng)缺氧段的DO較高時(shí)，會干擾反硝化的進(jìn)行，使總脫氮率下降。當(dāng)DO高于0.5mg/l時(shí)，會使反硝化停止，實(shí)際脫氮率降為零。另外，r太高，還會使污水在缺氧段內(nèi)的實(shí)際停留時(shí)間縮短，同樣也使脫氮效率降低。 
4)剩余污泥排放系統(tǒng)的控制 
剩余污泥排放宜根據(jù)SRT進(jìn)行控制，因?yàn)镾RT的大小直接決定該系統(tǒng)是以脫氮為主還是除磷為主。當(dāng)控制SRT在8～15d范圍內(nèi)，一般既有一定的除磷效果，也能保證一定的脫氮效果，但效率都不會太高。如果SRT<8d，除非溫度特別高，否則硝化效率非常低，自然也談不上脫氮，但此時(shí)的除磷效率則可能很高。

反滲透脫鹽系統(tǒng)的運(yùn)行和監(jiān)控由PLC、儀表、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和工藝流程模擬屏執(zhí)行。系統(tǒng)運(yùn)行過程中高壓泵啟動時(shí)，為了防止高壓水源直接沖擊膜元件，造成膜元件的破裂，高壓泵出口電動慢開門逐漸打開，使膜系統(tǒng)水壓逐漸穩(wěn)定升高，同時(shí)加藥泵自動啟動（一級反滲透入口加還原劑和阻垢劑，二級反滲透入口加NaOH），反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，給水／ 濃水流沿著反滲透膜表面以一定的流速流動，污染物很難沉積下來，但是如果反滲透系統(tǒng)停止運(yùn)行，這些污染物就會立即沉積在膜的表面，對膜元件造成污染。所以在反滲透系統(tǒng)停運(yùn)前設(shè)置了自動沖洗，利用干凈水對膜元件表面進(jìn)行停運(yùn)沖洗，以防止這些污染物的沉積。一級反滲透沖洗流量為56 m3/h，二級反滲透沖洗流量為45 m3/h，沖洗時(shí)間為10 min。
（1）運(yùn)行過程中控制反滲透入口壓力為1.0 MPa，同時(shí)注意保安過濾器進(jìn)出口壓差小于0.2 MPa，若大于0.2 MPa 需要更換濾芯。同時(shí)運(yùn)行中注意控制產(chǎn)品水的壓力永遠(yuǎn)不會超過給水或濃水的壓力。
（2）為了保證高壓泵安全運(yùn)行，高壓泵運(yùn)行過程中設(shè)置了入口壓力低和出口壓力高保護(hù)，當(dāng)?shù)蛪盒盘柣蚋邏盒盘栍|發(fā)保持3 s 后，高壓泵自動停止，設(shè)置值為壓力低≤0.1 MPa，壓力高≥1.8 MPa。
（3）反滲透膜雖然能夠承受短期的氯和次氯酸根的攻擊，但若連續(xù)接觸將會破壞膜的分離能力，由于氧化性破壞引起膜性能的下降，反滲透膜入口余氯的含量一般要求控制＜0.1 mg/L，為了防止游離氯超標(biāo)，在一級反滲透入口設(shè)置了還原劑加藥管路，同時(shí)安裝了ORP 表，用于控制和調(diào)整加藥量，還原劑采用NaHSO3，藥劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%，通過加藥裝置控制加藥量。