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咸陽16Mn封頭專業(yè)制造廠家
咸陽16Mn封頭專業(yè)制造廠家 ①壓力容器封頭形式應(yīng)優(yōu)先采用橢圓形封頭,按JB/T4737、JB/T4729選用。必要時(shí)也可采用碟形、折邊錐形等封頭,并按相應(yīng)選用。
②球冠形封頭一般只用作兩受壓空間的中間封頭及低壓容器的端封頭。并應(yīng)按GB150《鋼制壓力容器》設(shè)計(jì)。
③直徑較大的壓力容器(一般DN>4000mm)可采用拼焊封頭。
④為工藝生產(chǎn)要求采用錐形封頭時(shí),無折邊錐形封頭應(yīng)按GB150《鋼制壓力容器》設(shè)計(jì);折邊錐形封頭按JB/T4738~4739選用。
是計(jì)算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。(3)名義厚度δn,是設(shè)計(jì)厚度δd加上鋼材厚度負(fù)偏差C1后向上圓整至鋼材規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在圖樣上的厚度。(4)有效厚度δe是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負(fù)偏差C1的厚度。(5)各種厚度的關(guān)系如圖。(6)投料厚度(即毛坯厚度)。根據(jù)GB第10平板封頭是石油化工、到食物諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中*的重要部件,平封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件,所起的作用是密封作用,一是做成了罐形壓力容器的上下底,二是管道到頭了,不預(yù)備再向前延伸了,那就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住,和封頭的作用差未幾的的產(chǎn)品有盲板和管帽,不外那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。
⑤底部?jī)H承受自重的立式容器且擱置于地坪或鋼架平臺(tái)上時(shí),可采用平板作其底封頭。封頭厚度由計(jì)算確定。圖9—40封頭的直邊高度
⑥當(dāng)采用薄平板作為容器的頂蓋時(shí),直徑D≥1600mm的頂蓋一般應(yīng)以型鋼加強(qiáng)。頂蓋厚度及型鋼規(guī)格應(yīng)通過計(jì)算確定。
橢圓封頭的連接:①受壓的球冠形封頭,無折邊錐形封頭與簡(jiǎn)體連接的角焊縫必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。②當(dāng)封頭與法蘭連接時(shí),封頭的直邊高度應(yīng)圖9—40的要求。如封頭不能此要求時(shí),可采取直邊高度,但大不得大于封頭的直邊高度的1.5倍(非的直邊高度值應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣的明細(xì)表中注明);橢圓封頭與法蘭之間短節(jié)。
在取向硅鋼方面,武鋼的*高達(dá)48%,寶鋼到達(dá)32%;在汽車板方面,武鋼占比達(dá)15%-20%,寶鋼高達(dá)50%;而在家電板方面,武鋼占比擬少,但寶鋼到達(dá)29%;在重軌方面,武鋼占比達(dá)35%,寶鋼近乎沒有此類產(chǎn)品。
封頭壓制工藝流程:
一:沖壓前操作人員應(yīng)熟悉產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求、要求、數(shù)量等,并對(duì)封頭的材質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)行確認(rèn)后方能開始生產(chǎn)。
二:根據(jù)封頭的直徑及板厚選擇匹配的模具。
三:料片在沖壓前應(yīng)覆蓋塑料薄膜,模具上涂劑,以防止壓制中出現(xiàn)劃痕。
四:壓制中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際情況多次反復(fù)的沖壓,沖壓宜在6-7次范圍,無凹凸、拉長、花邊等。
五:*封頭沖壓成形后,其幾何尺寸、幾何形狀經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方能批量沖壓,生產(chǎn)中隨時(shí)抽檢,嚴(yán)防不合格品出現(xiàn)。
六:封頭成形后進(jìn)行切邊,隨后進(jìn)行打磨、拋光表面處理。
鋼鐵家當(dāng)?shù)?、裝備水平及花費(fèi)成本具有清晰的優(yōu)勢(shì),鋼材出口也掉掉落了大年夜少數(shù)市場(chǎng)的承認(rèn),為客戶帶來了實(shí)惠,認(rèn)為鋼鐵產(chǎn)品靠低價(jià)*的看法有掉偏頗。鋼企應(yīng)積極參與應(yīng)訴,保護(hù)自身權(quán)益。
封頭的主要缺陷類型與解決辦法:
1、劃傷:封頭的劃傷主要是在搬運(yùn)中由于操作不當(dāng)造成的,比如吊鉤劃痕與叉車劃痕。
解決辦法:首先在吊鉤或叉車和封頭面墊上保護(hù)膜,出現(xiàn)劃傷后,進(jìn)行打磨,如果嚴(yán)重的話進(jìn)行補(bǔ)焊,另外要是劃傷面積超過25%的話要進(jìn)行整體處理。
2、變形:由于圓片的大塊和接頭本身的實(shí)際厚度不一楊,由于沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí),冷熱不均的變形。
解決辦法:可利用冷縮的原理,對(duì)變形的封頭進(jìn)行加熱,然后用水快速冷卻,或是用旋行修正。
3、鼓包:因?yàn)閴哼吥哼吜^小,或者是材質(zhì)厚薄不均勻所造成的。
解決辦法:可以通過專業(yè)的鼓包修整機(jī),要是修正不了就用旋壓修正即可。
4、麻點(diǎn):麻點(diǎn)問題可能是因?yàn)楸旧戆宀谋砻婢痛嬖诼辄c(diǎn),也有可能是在沖壓、壓鼓、旋壓等工序中,模頭處理不夠干凈所造成的。解決辦法:要是比較輕的麻點(diǎn)現(xiàn)象,可利用打磨進(jìn)行處理,超過0.2mm需要進(jìn)行補(bǔ)焊,然后及時(shí)打磨即可。
咸陽16Mn封頭專業(yè)制造廠家
封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。凸形封頭包括:半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好,但從制造難度上看,逐漸好制造。a)小封頭:整體成型;b)大、中型封頭:先拼接后成型——用的多,中的要求主要針對(duì)它而言;c)特大型封頭:因運(yùn)輸及開檔等因素要求,先分瓣成型,后組焊在一起。拼接的間隔應(yīng)有要求,為大于3δ,且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū),并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū),該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐,應(yīng)力衰減長度為大于3δ,且不小于100mm)。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求,有其特殊性。碟形封頭的r處避免拼接。在制作生產(chǎn)封頭產(chǎn)品的中,其的厚度是直接關(guān)系到產(chǎn)品的價(jià)格和的重要因素。那么關(guān)于其的厚度該如何來確定呢?根據(jù)相關(guān)來分析,在計(jì)算其厚度的時(shí)候,一般是按各章公式計(jì)算的厚度。需要時(shí),尚應(yīng)計(jì)入其他載荷所需厚度。而設(shè)計(jì)厚度則指的是計(jì)算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。產(chǎn)品的名義厚度δn指的是設(shè)計(jì)厚度δd加上鋼材厚度負(fù)偏差C1后向上圓整至鋼材規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在圖樣上的厚度。同時(shí)還要確定封頭產(chǎn)品的有效厚度,所謂有效厚度值的是名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負(fù)偏差的厚度。在確定了產(chǎn)品的厚度時(shí),同時(shí)還需要根據(jù)用戶的使用要求來確定其的形狀。也就是說,在進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)的時(shí)候,封頭產(chǎn)品包括有很多的類別,比如凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。
一提到封頭我們大家可能都會(huì)想到一個(gè)詞,那就是管帽,而且兩者之間有許多相似之處,那么這兩者有什么區(qū)別嗎,或者說兩者的區(qū)別究竟在哪里?下文就為大家做了介紹。封頭是壓力容得鍋爐配件的一種,一般斗志在壓力容器的兩端使用,再就是在管道的末端使用所以有很多客戶都稱之為堵頭,也就是把管道封堵上,管帽又稱為封頭、堵頭、蓋頭等,它是焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件,用來封閉管路。
并留出線,切邊按劃線切割,防止割斜。(3)封頭坡口應(yīng)按焊接工藝制作。坡口表面應(yīng)打磨光潔,并按圖樣要求進(jìn)行無損檢測(cè)。(4)碳鋼封頭制成后應(yīng)進(jìn)行噴砂處理以表面的氧化層;不銹鋼封頭表面應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理。(5)封頭表面應(yīng)防止磕碰劃傷。球形封頭的產(chǎn)品鍛打精良,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,外形美觀,質(zhì)感性能強(qiáng)。球形封頭內(nèi)容簡(jiǎn)介:其形狀名象球狀,故名為球形封頭。球型封頭加工為高精度數(shù)控車床車削,普通車床精車,氬弧焊等加工等。1.碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等下會(huì)發(fā)生裂紋,請(qǐng)?jiān)谟嗁彿忸^時(shí)說明殘余應(yīng)力。2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋,請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)時(shí)選擇材料。3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器。
封頭和官帽看上去極其相似,但是官帽和封頭區(qū)別卻很大,兩者的區(qū)別主要在于內(nèi)徑大小和使用范圍上。前面也說到了管帽只是管道的堵頭,DN超過300就要用封頭代替,如果承壓,要進(jìn)行強(qiáng)度校核;封頭都是內(nèi)徑如1米的,都是指的內(nèi)徑管帽對(duì)過渡部分沒什么要求。封頭都是內(nèi)徑,且直邊部分較長。管帽只是管道的封頭,管帽與封頭形狀差不多,管帽尺寸比較小,可以鍛造;封頭尺寸比較大一點(diǎn),一般用鋼板壓制,管帽一般用于管子的端部,封頭用于容器設(shè)備的上下部位或左右端部。