金屬纏繞墊片生產(chǎn)廠家 國標(biāo)金屬密封墊片 
非金屬帶
A 非金屬填充為特制的石棉帶，柔性石墨帶，聚四氟乙烯帶，非石棉纖維帶，及云母帶等。帶的厚度為0.3-1.0mm。
B. 特制石棉燒失量必須≤25%
C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM
D.各類介質(zhì)及各種非金屬帶的*使用溫度及壓力

介質(zhì)
材料
石棉
石墨
非石棉
聚四氟乙烯
水類介質(zhì)
600℃，CL 2500
550℃，CL 1500
350℃，CL 1500
-200-260℃，
CL 1500
油類介質(zhì)
500℃，CL 1500
550℃，CL 600
350℃，CL 600
-200-260℃，
CL 600
氣體介質(zhì)
400℃，CL 600
550℃，CL 400
350℃，CL 400
200-260℃，
CL 400

注：石墨在非氧化介質(zhì)下，可使用到800℃。

材料
溫度℃
大工
作壓力
適用介質(zhì)
壓縮率
%
回彈率%
應(yīng)力松弛率%
膨脹石墨
-220--550
250 BAR
腐蝕性介質(zhì)
18--30
≥17
≤18
特制石棉帶
-200---600
18--30
≥19
≤28
聚四氟乙烯
-200-- 250
100 BAR
腐蝕性介質(zhì)
18--30
≥15
≤13
無石棉材料
-100--250
100 BAR
一般氣密性
18--30
≥19
≤28
云 母
-150--800
100 BAR
特高溫
18--30

3.加強(qiáng)環(huán)除另有協(xié)議外，內(nèi)加強(qiáng)環(huán)材料應(yīng)與金屬帶材料相同，外加強(qiáng)環(huán)的材料選用A3鋼，并防銹處理。
特殊材質(zhì)纏繞墊片
    采用321,雙相鋼，蒙乃爾,銦科鎳,哈氏合金,鈦等特殊不銹鋼或合金材料作為纏繞鋼帶和內(nèi)外環(huán)和高純核級(jí)石墨、膨脹四氟、無石棉等非金屬材料纏繞而成的纏繞墊片，用于各類耐高底溫，內(nèi)強(qiáng)腐蝕，強(qiáng)輻射等特殊工況條件下的法蘭密封。
    性能特點(diǎn)：能在各種超高溫.低溫循環(huán)交變，強(qiáng)腐蝕和強(qiáng)輻射各種苛刻條件下保持其優(yōu)良的密封性能。

技術(shù)資料

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使用溫度

石墨金屬纏繞墊片使用溫度-200-850℃
石棉金屬纏繞墊片使用溫度-200-500℃
四氟金屬纏繞墊片使用溫度-200-260℃

標(biāo)注

在訂購纏繞墊時(shí)需向供方提供具體的標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)、公稱通徑、壓力等級(jí)，或注明具體尺寸。
尺寸標(biāo)示為：D1XD2XD3XD4

標(biāo)準(zhǔn)

常用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有：
· HG20610 化工部歐洲體系
· HG20631化工部美洲體系
· GB/T4622.2**標(biāo)準(zhǔn)
· JB/T4719機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)
· SH3407 石油化工企業(yè)
· ASME B16.20 美標(biāo)
· DIN 德標(biāo)
· JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標(biāo)
· BS 3381-1999英標(biāo)

其他

纏繞墊片使用壓力：≤25MPa
纏繞墊片使用溫度：-196℃-700℃(氧化性介質(zhì)中不高于600℃)
預(yù)緊壓力:Y=70.0±1Mpa
墊片系數(shù):M=2.5~4.0

常用用途

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適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機(jī)械、電力、冶金、造船、醫(yī)藥、原子能和宇航等部門。

安裝使用

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注意事項(xiàng)
1、墊片的纏繞部分必須介于法蘭密封面之間，不可隨意加寬纏繞部分的寬度，這樣勢必影響螺栓的壓緊力，從而影響墊片的密封性能。
2、基本型墊片**不要用在凹凸面法蘭上，這是因?yàn)榛拘蛪|片在法蘭軸向壓緊力作用下，墊片內(nèi)圈焊點(diǎn)容易開焊，從而導(dǎo)致墊片失效。
3、在高溫、寒冷或冷熱頻繁交變、振動(dòng)較大、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等惡劣工況條件下，用于平面法蘭和凸面法蘭的墊片**加裝合理材料的內(nèi)環(huán)。
4、絕不能用低材質(zhì)墊片取代高材質(zhì)墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。

選購事項(xiàng)

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1、根據(jù)工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。
2、選用質(zhì)量管理體系健全且有效運(yùn)行的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，**選用持有特種設(shè)備（壓力管道元件）制造許可證書及有效型式試驗(yàn)報(bào)告的企業(yè)的產(chǎn)品。
3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標(biāo)，一般來說，在滿足壓縮率要求的前提下，回彈率越高越好；而在滿足回彈率標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，壓縮率的測試值也是大些為好。應(yīng)選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產(chǎn)品。
4、墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。墊片主體表面非金屬帶應(yīng)均勻、適當(dāng)?shù)母叱鼋饘賻?，層間紋理應(yīng)清晰，但不可顯露金屬帶。金屬纏繞墊片的焊點(diǎn)間距應(yīng)均勻，不應(yīng)有未熔合或過熔等缺陷。加強(qiáng)環(huán)表面不應(yīng)有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷，墊片主體的上下密封面與加強(qiáng)環(huán)上下表面的間距應(yīng)相等內(nèi)加強(qiáng)環(huán)與墊片主體間應(yīng)緊密固定，不能松動(dòng)；外加強(qiáng)環(huán)與墊片主體間應(yīng)保持定位并可適當(dāng)松動(dòng)。

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