隨著水泥企業(yè)的加入，砂石骨料行業(yè)的面貌逐漸向規(guī)模、環(huán)保、生態(tài)、可持續(xù)方面發(fā)展。盡管如此，由于原料、市場(chǎng)的多樣性，設(shè)計(jì)單位水平的參差不齊，多數(shù)制砂生產(chǎn)線投產(chǎn)后不能*達(dá)到投資方當(dāng)初的意圖和目的，或者在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了各種問題。今天，小編而分享機(jī)制砂生產(chǎn)線中料倉或料庫設(shè)計(jì)不當(dāng)改進(jìn)措施。

沃力重工廠家制砂生產(chǎn)線物料轉(zhuǎn)運(yùn)落差問題

隨著水泥企業(yè)的加入，砂石骨料行業(yè)的面貌逐漸向規(guī)模、環(huán)保、生態(tài)、可持續(xù)方面發(fā)展。盡管如此，由于原料、市場(chǎng)的多樣性，設(shè)計(jì)單位水平的參差不齊，多數(shù)制砂生產(chǎn)線投產(chǎn)后不能*達(dá)到投資方當(dāng)初的意圖和目的，或者在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了各種問題。今天，小編而分享機(jī)制砂生產(chǎn)線中設(shè)備物料轉(zhuǎn)運(yùn)落差問題改進(jìn)措施。

三、制砂生產(chǎn)線物料轉(zhuǎn)運(yùn)落差問題

 物料轉(zhuǎn)運(yùn)輸送的大落差部位通常至少有粗破出料口和振動(dòng)篩入料口兩處。

1、粗破出料口

制砂生產(chǎn)線粗破設(shè)備有一定的混凝土基礎(chǔ)厚度，其出料口距離下游輸送皮帶機(jī)間落差較大，而且粗破后物料塊度多數(shù)<300mm，這些石塊直接砸在皮帶機(jī)上，會(huì)出現(xiàn)將緩沖托輥砸掉、托輥架將輸送帶撕開等現(xiàn)象。此問題可采取的改進(jìn)措施是，將下游皮帶機(jī)的緩沖托輥更換為緩沖料床,改變出料溜子結(jié)構(gòu)，以減小對(duì)下游設(shè)備的沖擊。另外，如果落差特別大且在布置空間允許的情況下也可考慮通過增加緩沖給料設(shè)備（如振動(dòng)給料機(jī)）的形式來減小對(duì)下游設(shè)備的沖擊。

2、振動(dòng)篩入料口

制砂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)為了保證在振動(dòng)篩上方留足檢修空間或者輸送設(shè)備與振動(dòng)篩間為“一對(duì)二”分料，會(huì)出現(xiàn)物料入振動(dòng)篩時(shí)落差較大，運(yùn)行中物料對(duì)篩板沖擊大造成篩板磨損快。此問題可采取的改進(jìn)措施為，在振動(dòng)篩篩板的受沖擊位置局部增鑲廢舊皮帶機(jī)膠帶，并合理調(diào)整溜子形式以減小對(duì)篩板的沖擊、磨損。

四、物料溜子磨損問題

制砂生產(chǎn)線，由于骨料中間品或產(chǎn)品的多棱角特性、某些原料本身的高磨蝕特性以及部分物料輸送落差大造成輸送過程中絕大多數(shù)溜子沖擊磨損嚴(yán)重、使用壽命短。此問題可采取的改進(jìn)措施是，在受沖擊較大的溜子內(nèi)部鋪設(shè)鑄錳鋼或其他材質(zhì)襯板。對(duì)受沖擊較小的溜子改變溜子結(jié)構(gòu)形式，在溜子內(nèi)形成料磨料，并在有條件的情況下加厚溜子鋼板。但是輸送土質(zhì)物料時(shí)，建議對(duì)溜子采取加厚處理，不需要采用料磨料階梯溜子設(shè)計(jì)，因?yàn)榱夏チ狭镒咏Y(jié)構(gòu)容易引起土質(zhì)物料堵塞溜子。