硬質(zhì)直埋聚氨酯保溫鋼管制造廠家技術(shù)因其熱經(jīng)濟(jì)性好,預(yù)制后施工方便等特點(diǎn)在我國(guó)南方地區(qū)得到了廣泛的應(yīng)用。由于直埋蒸汽管道*埋于地下,工作環(huán)境較為惡劣,對(duì)管道保溫防腐的技術(shù)提出了更高的要求。在管道保溫結(jié)構(gòu)方面,近幾年涌現(xiàn)出很多新型材料以及各種形式的材料組合方式,使得“鋼套鋼"直埋蒸汽管道保溫結(jié)構(gòu)具有了“多層數(shù)"、“多種材料"、“多種熱傳導(dǎo)方式"的技術(shù)特點(diǎn),*的提高了直埋蒸汽管道運(yùn)行的熱經(jīng)濟(jì)性。

硬質(zhì)直埋聚氨酯保溫鋼管制造廠家現(xiàn)行的主要關(guān)于管道保溫的規(guī)范中,雖然針對(duì)直埋蒸汽管道的特點(diǎn),對(duì)保溫厚度的計(jì)算進(jìn)行了介紹,但是由于該計(jì)算方法涉及到假設(shè)已知條件,然后通過數(shù)次迭代計(jì)算逐步修正的方法,且目前實(shí)際工程中采用的結(jié)構(gòu)形式多樣,該計(jì)算方法的便利性、靈活性不能達(dá)到工程實(shí)際的需求,因此在進(jìn)行直埋蒸汽管道保溫計(jì)算時(shí),設(shè)計(jì)人員缺少一套較為方便、準(zhǔn)確的計(jì)算方法去計(jì)算直埋蒸汽管道的保溫厚度,以至于造成浪費(fèi)或增大管道的熱損失。

硬質(zhì)直埋聚氨酯保溫鋼管制造廠家第三次噴涂，直至達(dá)到預(yù)定厚度。采用噴涂工藝出產(chǎn)的保溫管的保溫層直接暴露在外部，很容易遭受到運(yùn)輸裝卸，安裝施工等人為的損傷，因此，在聚氨酯保溫層外需加套塑料管線包覆玻璃纖維帶并涂覆瀝青等涂層。并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，不必設(shè)置觀察井，施工操作方便，工期短。技術(shù)參數(shù)：工作鋼管鋼管類型：大致情況下DN150及如下管徑采用無縫鋼管，DN200及以上管徑采用螺旋焊管規(guī)格型號(hào)是DN20-DN1020材質(zhì)：無縫管為20#鋼，螺旋焊管為Q235B執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：無縫鋼管執(zhí)行GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)，螺旋埋弧焊鋼管執(zhí)行SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)。鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)鋼套管鋼管類型：螺旋焊管材質(zhì)：Q235B執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：螺旋焊管SYT5037-2000離心*密度：≥48㎏/m3纖維平均直徑：≤8μm渣球含量：≤0.3%含水率：≤1%不燃性：*腐蝕性：無導(dǎo)熱系數(shù)（705℃）：≤（m.℃）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB13350纖維纏繞增強(qiáng)玻璃鋼制造工藝：纖維增強(qiáng)熱固樹脂管道纏繞工藝增強(qiáng)材料：無堿無捻玻璃纖維樹脂：鄰苯或間苯不飽和聚酯樹脂參照標(biāo)準(zhǔn)：JC552-94一但疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上。

直埋蒸汽管道正常運(yùn)行時(shí),鋼制外護(hù)管(以下外護(hù)管均指鋼制外護(hù)管)的溫度可達(dá)到50℃。由于土壤摩擦力的作用,外護(hù)管的熱膨脹受到約束,部分外護(hù)管*沒有位移,處于錨固狀態(tài);部分外護(hù)管靠近自由端,處于過渡段內(nèi),管道熱應(yīng)力大于土壤摩擦力,這部分外護(hù)管產(chǎn)生了一定的位移。工作管與外護(hù)管,在內(nèi)固定支座位置*固定,不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng);外護(hù)管的位移通過內(nèi)固定支座傳遞給工作管,對(duì)工作管的運(yùn)行產(chǎn)生影響。本文主要分析直埋蒸汽管道外護(hù)管的熱位移對(duì)工作管運(yùn)行的影響。蒸汽管道采用自然補(bǔ)償段,主要包括“L”型、“Z”型自然補(bǔ)償?shù)确绞?工作管依靠彎頭變形吸收管道熱伸長(zhǎng),同時(shí)由于彎頭的存在,外護(hù)管也會(huì)產(chǎn)生位移。外護(hù)管的熱位移通過內(nèi)固定支座,引起工作管自然補(bǔ)償段的附加位移。本文就“L”型自然補(bǔ)償,將直埋敷設(shè)蒸汽管道(內(nèi)固定支座有位移)與架空敷設(shè)蒸汽管道(固定支架沒有位移)的熱應(yīng)力進(jìn)行對(duì)比。