烘干機(jī)的理想燃料是火焰長(zhǎng)，耐燃燒的?；鹧娴拈L(zhǎng)度在很大程度上影響了烘干的效果。理想是情況是：原料進(jìn)入管道的初始階段同火焰一起在風(fēng)機(jī)的抽力下共同高速行走一段距離，原料中的大部分水分是在這段距離中被分離出去的。而許多煤的火焰是達(dá)不到這種要求的。此外燃料的耐燃性也很重要，耐燃的燃料會(huì)減少我們開(kāi)關(guān)爐門(mén)的次數(shù)，從而保證烘干的均勻程度。在市場(chǎng)上既具有較長(zhǎng)火焰又耐燃的煤似乎很難賣(mài)到，通常我們會(huì)選擇用木材，一般回收回來(lái)的原料中都會(huì)摻雜一些料頭或下角料，我們可將其分揀出來(lái)廢物再利用，用來(lái)作烘干機(jī)的燃料，既節(jié)省了專(zhuān)門(mén)買(mǎi)煤的成本，而且火焰長(zhǎng)、燃燒的時(shí)間久。特別提出的是不需要加濕，而結(jié)塊燃燒的煤不能用于烘干原料，由于起不到烘干作用反而加重了原料的含水量。

工作原理是將顆粒狀的濕料送入熱氣流中，與之并流，從而得到顆粒狀的干燥產(chǎn)品。 對(duì)于木炭設(shè)備來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)過(guò)程中有一個(gè)非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，那就是對(duì)炭化爐溫度的控制。炭化爐是整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中的zui后一項(xiàng)，原材料經(jīng)過(guò)之前眾多的加工環(huán)節(jié)之后已經(jīng)成為了半成品，在這zui后一個(gè)環(huán)節(jié)中，經(jīng)過(guò)炭化爐進(jìn)行炭化之后，木炭設(shè)備的生產(chǎn)就已經(jīng)完成了，這個(gè)時(shí)候，如果對(duì)溫度控制不精準(zhǔn)的話，那么之前的努力就全都白費(fèi)了。

那么我們?nèi)绾文軌蚓珳?zhǔn)的控制木炭設(shè)備中炭化爐的溫度呢？首先在進(jìn)行點(diǎn)火后，爐內(nèi)的溫度要緩慢上升控制在兩到三個(gè)小時(shí)內(nèi)達(dá)到400度，這樣可以有效的降低薪棒在爐內(nèi)因?yàn)槭艹倍_(kāi)裂的問(wèn)題，然后就可以開(kāi)始燒炭使薪棒或原木在炭化爐中的炭化溫度應(yīng)為550攝氏度-600攝氏度。然后就可以熄火燜燒等其冷卻就完成了機(jī)制木炭的炭化。在取炭是首先將炭化爐爐門(mén)打開(kāi)使?fàn)t內(nèi)的一氧化碳排放干凈，以免人工進(jìn)去取炭時(shí)造成危險(xiǎn)。其實(shí)要做到對(duì)溫度的精準(zhǔn)控制并不困難。大家只需在木炭設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中多進(jìn)行留心，嚴(yán)格按照生產(chǎn)規(guī)程進(jìn)行就不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。