鋼渣粉磨可以有效解決鋼廠廢渣的土地占用和環(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，經(jīng)過(guò)處理后的鋼渣粉有*的市場(chǎng)需求，給企業(yè)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)效益。

新鄉(xiāng)市新鄉(xiāng)長(zhǎng)城所產(chǎn)的GRMS鋼渣立磨一定程度上解決了鋼渣作為工業(yè)廢棄物的各種問(wèn)題。將鋼渣預(yù)粉碎后，烘烤干燥，磁選篩分，粉磨成極微小的鋼渣粉出售。實(shí)現(xiàn)了鋼廠的鋼渣得到全部有效的利用，沒(méi)有一點(diǎn)廢棄物，解決了占用土地和環(huán)境污染的問(wèn)題，給企業(yè)帶來(lái)*的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

工作原理

電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料經(jīng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤(pán)*，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在離心力作用下，向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上環(huán)形槽時(shí)受到磨輥碾壓而粉碎，粉碎后物料在磨盤(pán)邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤(pán)上重新粉磨，氣流中物料經(jīng)過(guò)上部選粉機(jī)時(shí)，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子作用下，粗粉從錐斗落到磨盤(pán)重新粉磨，合格細(xì)粉隨氣流一起出磨，通過(guò)收塵裝置收集，即為產(chǎn)品，含有水分物料在與熱氣流接觸過(guò)程中被烘干，通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿(mǎn)足不同濕度物料要求。通過(guò)調(diào)整選粉機(jī)，可達(dá)到不同產(chǎn)品所需粗細(xì)度。

新鄉(xiāng)長(zhǎng)城選鐵功能

鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，新鄉(xiāng)長(zhǎng)城對(duì)立磨粉磨系統(tǒng)的選鐵工藝進(jìn)行優(yōu)化，在喂料系統(tǒng)增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統(tǒng)綜合經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益。并且*排渣皮帶采用平皮帶加鋪料裝置工藝，能夠讓皮帶上懸掛的的除鐵器更有效磁選出磨內(nèi)排出的含鐵物料，防止再次入磨，減少對(duì)磨輥的磨損。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.系統(tǒng)電耗≤43kWh/t，節(jié)能*

根據(jù)鋼渣微粉生產(chǎn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，傳統(tǒng)管磨機(jī)電耗為75-80kWh/t，而采用*的立磨工藝，電耗≤43kWh/t，節(jié)電*。

2.運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小

采用*工藝技術(shù)，設(shè)備轉(zhuǎn)速低，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，噪聲控制符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)，有效提高企業(yè)環(huán)保效益。

3.粉塵濃度低

鋼渣微粉立磨采用內(nèi)部負(fù)壓系統(tǒng)，有效降低了粉塵的外溢，確保粉塵排放指標(biāo)達(dá)到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2004)。

加工后的鋼渣粉用途？

新鄉(xiāng)長(zhǎng)城鋼渣立磨采用了較大量外循環(huán)并在外循環(huán)中有效除鐵，可將尾渣中的~1.5%鐵質(zhì)大部分選出，同時(shí)生產(chǎn)的鋼渣粉細(xì)度高，成品的比表面積可達(dá)到450~500 m²/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。