鎳渣是冶煉鎳鐵合金產(chǎn)生的固體廢渣，鎳鐵合金主要被用作不銹鋼生產(chǎn)，因此鎳渣也被稱為不銹鋼渣或鎳鐵渣。經(jīng)過粉磨處理加工后的廢渣可以銷向水泥廠或新型建材廠作為新型建材的添加劑，將廢渣變廢為寶！

鎳渣處理流程：

濕鎳渣經(jīng)定量給料稱計量后由膠帶輸送機直接送入立式輥磨機喂料口，經(jīng)烘干兼粉磨后的鎳渣粉經(jīng)長袋脈沖除塵器收集后由空氣輸送斜槽、提升機輸送進入鎳渣粉庫，立磨機吐渣經(jīng)膠帶輸送機、斗式提升機重新喂入立磨機，在吐渣膠帶輸送機上設置電磁除鐵器進行除鐵。

鎳渣微粉的作用：

經(jīng)過粉磨處理加工后的廢渣可以銷向水泥廠或新型建材廠作為新型建材的添加劑，制成新型建材，整個過程基本實現(xiàn)對鎳鐵合金渣的全部回收利用，減少的對有用資源的浪費和對環(huán)境的危害，實現(xiàn)了廢棄物料的全部回收利用，真正做到"無廢料、無尾礦、無公害"。

粉磨鎳渣大型機械設備

鎳渣回收再利用目前是繼鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣再利用的又一新興產(chǎn)業(yè)，新鄉(xiāng)新鄉(xiāng)長城生產(chǎn)的GRMS鎳立磨機在鎳渣粉磨回收處理中發(fā)揮著巨大作用，目前新鄉(xiāng)新鄉(xiāng)長城能完成年產(chǎn)30萬噸——100萬噸的鎳渣生產(chǎn)線配型。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、根據(jù)客戶反饋的數(shù)據(jù)顯示，傳統(tǒng)管磨機電耗為75-80kWh/t，而采用*的立磨工藝，電耗≤43kWh/t，比傳統(tǒng)球磨機節(jié)省30%~40%，降低企業(yè)的生產(chǎn)費用。

2、采用*工藝技術，設備轉速低，運行穩(wěn)定，所磨鎳渣微粉比表面積可達4200~4500 cm²/g，產(chǎn)品質量高。

3、鎳渣微粉立磨采用全封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)在負壓下工作，粉塵濃度平均低于1 mg/m³，環(huán)境清潔，在工作中沒有球磨機中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小。

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