中溫型玻璃鱗片膠泥防腐廠家

玻璃鱗片膠泥在脫硫塔或者煙道的應(yīng)力腐蝕防護(hù)能力的一個(gè)重要因素，這就是基體與玻璃鱗片之間的結(jié)合能力，即界面性能。樹脂與玻璃鱗片界面性能好，玻璃鱗片膠泥防腐的缺陷出現(xiàn)會(huì)少很多；而樹脂與玻璃鱗界面性能差，玻璃鱗片膠泥防腐可能會(huì)出現(xiàn)各種缺陷（開裂、分層等），本身有缺陷的制品更容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破壞，因?yàn)閼?yīng)力腐蝕對(duì)缺陷更敏感。前面已經(jīng)提到，制作工藝也會(huì)影響制品的應(yīng)力腐蝕抵抗能力。玻璃鱗片膠泥防腐應(yīng)力腐蝕作為材料腐蝕的一種形式，其相比其它腐蝕（物理腐蝕、化學(xué)腐蝕等）的不可預(yù)料性更大，可控性也越差，危害性也越大。了解并做好應(yīng)力腐蝕的防護(hù)因此很有必要。更*的材料發(fā)現(xiàn)、更*的材料制作工藝采用、更*的快速方便的檢測技術(shù)的發(fā)明都將為以后應(yīng)力腐蝕防護(hù)提供保證。

防腐玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)

1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率。專家介紹說，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3、鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。

4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢小，易于修復(fù)。

6、具有適中的造價(jià)。專家稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有的性價(jià)比。

7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長短

中溫型玻璃鱗片膠泥防腐廠家

玻璃鱗片防腐過程中的注意事項(xiàng)：

在防腐施工的時(shí)候有什么注意事項(xiàng)嗎？玻璃鱗片防腐的注意事項(xiàng)倒不如說是施工的工藝，因?yàn)椴Ａ[片的防腐施工也需要有一些步驟在里面，首先，施工的防物體要進(jìn)行常規(guī)的表面處理，除灰、除油漬、除銹等。施工的方法也比較靈活，刷、滾或高壓無氣噴涂都可以，每次施工時(shí)應(yīng)在前道涂層表干了之后的基礎(chǔ)上進(jìn)行，zui后可以根據(jù)需要來確定所需涂裝次數(shù)。

1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級(jí)為Sa2以上，控制噴砂對(duì)周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)*呈現(xiàn)金屬銀白色，

2、樹脂玻璃鱗片膠泥底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂，

3、在進(jìn)行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前保證樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。

4、如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關(guān)國家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。