化工廠吸收塔無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料

應(yīng)時(shí)代發(fā)展需要，新材料在涂料工業(yè)的發(fā)展中不斷涌現(xiàn)，被勇于創(chuàng)新的生產(chǎn)廠家加以合理應(yīng)用，以期對(duì)自身產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，為其市場(chǎng)的開拓及占有發(fā)揮優(yōu)勢(shì)性作用，并為其帶來巨大的商機(jī)和利潤(rùn)空間，這對(duì)新材料的研究發(fā)展提出了更高的要求。佐涂公司為適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需要，研發(fā)出一種新型功能性、可替代玻璃鱗片膠泥使用的新型功能性材料無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料、活性陶瓷涂料；其不僅可以提高產(chǎn)品的耐高溫、防腐、耐磨、耐侯性能，又在一定程度上降低生產(chǎn)成本?，F(xiàn)在應(yīng)用成熟的領(lǐng)域是：脫硫塔防腐、煙道內(nèi)壁防腐、特種儲(chǔ)罐防腐、造紙等領(lǐng)域，下面就無在涂料中應(yīng)用加以簡(jiǎn)單闡述：復(fù)合陶瓷微粉主要成份為Si02和Al203，分散性好、遮蓋力高、白度可達(dá)94以上，密度小、光散射性好、耐火度可達(dá)1300度以上。硅酸鋁的材料組成使其具有良好的耐酸堿、耐腐蝕和絕緣性能，并有很好的反射隔熱功能，因此，活性陶瓷微粉被廣泛應(yīng)用于建筑涂料和工業(yè)維護(hù)涂料及反射隔熱涂料。陶瓷微粉的特性使其擁有鈦白分的特性，其可部分取代鈦白分用量，在一定程度上降低生產(chǎn)成本，6000目的超細(xì)陶瓷微粉可大量代替鈦白分用量，在降低成本的同時(shí)，又可消除因使用鈦白分造成的光絮凝現(xiàn)象，防止涂料泛黃等作用，尤其是水性涂料。建議使用比例：10-30%，可與其它普通填充料一起使用，相融性好，效果明顯。超細(xì)材料的觸變性使其具有很好的屏蔽紫外線性能，用于反射隔熱涂料效果非常好！實(shí)驗(yàn)及應(yīng)用表明：陶瓷微粉作為一種新的功能性填充材料，其對(duì)提高涂料的綜合性價(jià)比起到很好的作用：提高了涂料的防腐、耐高溫、耐侯、絕緣、反射隔熱及表面的耐劃傷、耐擦洗性能，并大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本；陶瓷微粉是一種值得關(guān)注的新型功能性環(huán)保填充材料。

　化工廠吸收塔無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)：

1; 樹脂用量少/加量的潛力大：因?yàn)樵谌魏涡螤钪?，球形具有蕞小的比表面積，對(duì)樹脂的需

。顆粒的堆積情況也被改進(jìn)。陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結(jié)果……實(shí)際上就是：高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量；

2; 低粘度/改善流動(dòng)性：與不規(guī)則形狀的顆粒不同，陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動(dòng)。這使得使用陶瓷微粉的體系具有較低的粘度，較好的流動(dòng)性。而且，體系的可噴涂性也得到改善；

3; 硬度/耐磨性：陶瓷微粉是一種強(qiáng)度高，而且堅(jiān)硬的微球，它能增強(qiáng)涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；

4 惰性： 無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料由惰性成份組成，因而具有優(yōu)良的經(jīng)久耐用性、耐侯性、耐腐蝕性和抗化學(xué)性能；

5; 不透明性：陶瓷微粉的球形使光線慢射和散射，增加了涂料的遮蓋力；

6 無結(jié)晶硅污染：與其它的填料不同，陶瓷微粉中結(jié)晶硅的含量在無危害的水平以下。此類陶瓷微粉不被看作致癌物質(zhì)，不需要特別的危害警告標(biāo)志注明。