煙囪無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷膠泥防腐

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)：經(jīng)測(cè)試:在高溫管道、設(shè)備、爐膛(內(nèi)和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。

1、環(huán)氧陶瓷涂料在260℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內(nèi)。

2、在爐膛窯爐內(nèi)外表面僅涂6mm厚的料就可以減少熱量損失30%以上。

3、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會(huì)比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使?fàn)t膛的火焰溫度提高。

4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時(shí)箱體里的溫度不高于0℃。

5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進(jìn)入接觸金屬表面，起到對(duì)金屬很好的防腐效果，也不會(huì)導(dǎo)致金屬焊接的焊縫脆化。

6、可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。

7、的絕緣系數(shù)很高，有很好的高溫下絕緣效果。

8、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料在高溫下無(wú)任何異味，不變形，不分解。

1、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料環(huán)氧樹(shù)脂的選用：
蕞常用于制作環(huán)氧防腐涂料的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂包括E-20（601）、E-44（6101）或E-42（634）、E-51（618），通過(guò)單一采用或兩兩搭配使用，應(yīng)該能滿足上述三種固體份要求的無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料了。環(huán)氧樹(shù)脂分子量越低、粘度越低，越有利于制作固體份高的涂料。但分子量越低，其固化物的韌性越差、表干時(shí)間越慢、交聯(lián)度越高從而越不利于覆涂。這就需要通過(guò)固化劑選擇、添加改性樹(shù)脂等來(lái)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。蕞常用于添加的改性材料有以下幾種：
A、非活性環(huán)氧稀釋劑：非活性稀釋劑不與環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑等起反應(yīng)，純屬物理地?fù)交斓綐?shù)脂中。它與樹(shù)脂僅是機(jī)械的混合，起稀釋、降低黏度或改善柔韌性等作用的液體。
B、活性環(huán)氧稀釋劑：活性稀釋劑一般是指帶有一個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基的低分子低粘度化合物，它們可以直接參與環(huán)氧樹(shù)脂的固化反應(yīng)，成為環(huán)氧樹(shù)脂固化物交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的一部分。從而進(jìn)一步降低涂料粘度和提高固體份，有時(shí)還能增加固化體系的韌性?；钚韵♂寗┯址譃閱苇h(huán)氧基活性稀釋劑和多環(huán)氧基活性稀釋劑兩種。
C、芳烴樹(shù)脂：這類樹(shù)脂非常多，也屬于不參于反應(yīng)的熱塑性樹(shù)脂?？梢愿鶕?jù)目的去選用。有的可能降成本，有的可以降粘度從而提高固體份，有的可以降低交聯(lián)度從而改善覆涂性能，甚至一些含酚羥基的芳烴樹(shù)脂還有促進(jìn)固化反應(yīng)的作用。
2、固化劑體系的選用固化劑體系由固化劑和促進(jìn)劑組成。我們選擇的依據(jù)蕞主要考慮固化反應(yīng)速度、低溫固化性能、粘度、固化產(chǎn)物的性能等。常用于無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的固化劑有以下一些：A、　聚酰胺.由二聚植物油脂肪酸和脂肪胺縮聚而成。聚酰胺固化劑揮發(fā)性和毒性很小；與EP相容性良好；固化物柔韌性佳；放熱效應(yīng)低，適用期較長(zhǎng)。但固化反應(yīng)速度較慢，低溫固化性差（10℃以下反應(yīng)緩慢，5℃以下基本不反應(yīng)了）。固化物的耐熱性較低，耐化學(xué)性和耐溶劑型較差，粘度大。聚酰胺單獨(dú)作為低、中固體份普通型產(chǎn)品的固化劑是合理的選擇。如果單獨(dú)作為高固體份產(chǎn)品的固化劑則表干時(shí)間太慢了。當(dāng)然，也可添加固化促進(jìn)劑或與其他高活性固化劑并用，以改善低溫固化性能和加快固化反應(yīng)速度。即使如此，也只能作為低固體份的低溫固化型產(chǎn)品使用。對(duì)于中、高固體份的低溫固化型產(chǎn)品，則應(yīng)選擇另外的固化劑品種了。
B、聚酰胺加成物聚酰胺加成物即由聚酰胺與環(huán)氧化合物進(jìn)行預(yù)反應(yīng)而成。與聚酰胺相比，可以具有低溫條件下更好的固化性能，而且大大降低了低溫潮濕條件下胺霜發(fā)生的可能性及由此引起的涂層質(zhì)量缺陷發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。

煙囪無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷膠泥防腐

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特性：

樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中醚鍵提供良好耐化學(xué)性能，甲基、亞甲基提供韌性，羥基提供粘接性能，苯環(huán)結(jié)構(gòu)提供耐高溫和剛性，決定無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料有以下特性：

（1）*附著力：涂裝的油漆非常牢靠，不易掉漆。對(duì)于金屬鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼（改性環(huán)氧漆）、混凝土、木材等材料覺(jué)有優(yōu)良的附著力。

（2）機(jī)械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊：無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料漆膜堅(jiān)韌，抗沖擊、耐磨，韌性、耐折彎性能好。適用于經(jīng)常摩擦、撞擊、石擊的礦山機(jī)械、工程設(shè)施等涂裝。且不易因溫度變化等要素引起龜裂。

（3）優(yōu)異耐腐蝕、抗?jié)B性能：環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使涂層能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑；環(huán)氧涂料固化后結(jié)構(gòu)致密，使腐蝕物質(zhì)難以滲透，抗?jié)B性能強(qiáng)。

（4）環(huán)氧基團(tuán)有較活潑化學(xué)性，能制備多種防腐涂料。如可制成無(wú)溶劑涂料、高固體份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料發(fā)展的方向）等環(huán)保高性能涂料。

（5）高度的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，保質(zhì)期長(zhǎng)。在不加固化劑情況下，環(huán)氧樹(shù)脂涂料不會(huì)固化，一般可放置2年左右。

（7）對(duì)施工環(huán)境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，一般需要在大于5℃環(huán)境使用。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的主要品種是雙組分涂料，由基料和固化劑組成。其它還有一些單組分自干型的品種，但是其性能與雙組分涂料比較有不少的差距。