溶劑型高性能環(huán)氧玻璃鱗片漆

1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等，均應打磨干凈。

2.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5（接近白色）級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。

3.水泥表面需平整無坑洼，如有不平需用環(huán)氧膩子或者環(huán)氧砂漿找平，涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢

第二步膠泥(涂料)攪拌：

膠泥（涂料）在出廠后經(jīng)過長一段時間的儲存會產(chǎn)生沉淀層，在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右（根據(jù)現(xiàn)場材料狀態(tài)而定），

第三步添加助劑：

先取出適量的膠泥或者涂料按照100比2的比例必須先加入促進劑攪拌均勻后在按照100比2的比例加入固化劑攪拌均后投入使用（根據(jù)各地區(qū)的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同，溫度低或者濕度大的地區(qū)可以適當?shù)募哟笾鷦┍壤﹤渥ⅲ阂驗槟z泥或者涂料在添加助劑后會很快固化，所以在配料時要根據(jù)固化時間取料攪拌，以免造成不必要的浪費，固化時間的長短是根據(jù)助劑添加比多少例決定的

溶劑型高性能環(huán)氧玻璃鱗片漆

第四步涂刷：

1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道，厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤，待底涂*固化后在進行膠泥的涂刷，一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進行膠泥的涂刷。

2、涂刷靠前道玻璃鱗片膠泥，取配好的鱗片膠泥用抹刀單向均勻的涂摸在底漆上面，厚度大約1mm，用量每平米大約1.6公斤，在刮模的膠泥初凝前可用沾有壓平劑的滾刷進行滾壓，其目的是讓涂抹后的膠泥消除細微的針孔。

3、涂刷第二道玻璃鱗片膠泥，待靠前道膠泥固化后就可以進行第二次的涂抹，方法同上，一般情況下涂抹兩次即可，

4、涂刷面漆，在第二道膠泥固化后進行簡單檢測，方法是目測表面有無明顯坑洞或者裂痕、表面是否平整無流掛，待檢測完畢后進行面漆涂抹，取適量涂料用毛刷或者滾刷在鱗片膠泥上涂刷一道，厚度大約60um，用量大約每平米0.3公斤。

應用范圍：用于煙氣脫硫系統(tǒng)的吸收塔、凈煙氣煙道、冷水塔等高溫環(huán)境

適用溫度：180°C

性狀 ：淡綠色膠泥狀

涂敷方法：用刮板、抹子刮抹抹壓、滾壓

涂層厚度：2mm（根據(jù)需要）、兩遍完成

涂敷用量：2mm：3.8kg/m2

操作條件：環(huán)境溫度：5°C~30°C、相對濕度：85%以下

基本要求：鋼：噴砂處理：Sa2.5級，混凝土：含水量低于6%

配套材料：底漆、面漆、固化劑等輔助材料