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耐磨防腐無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料

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更新時(shí)間:2018-09-01 13:50:12瀏覽次數(shù):214

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產(chǎn)品簡介

耐磨防腐無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料
海盈防腐材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)重防腐涂料和船舶漆,美術(shù)漆,耐高溫漆及特種涂料等產(chǎn)品,主要為造船業(yè),船舶修造,電力工業(yè),核電廠,機(jī)車車輛,水利工程,水閘,港口機(jī)械,碼頭,橋梁,石油貯罐及大型油庫,礦井,大型鋼結(jié)構(gòu),管道,起重機(jī)械設(shè)備,地上、地下、水下工程的鋼結(jié)構(gòu)件等提供優(yōu)質(zhì)的*防腐,防污,防護(hù)和裝飾之用。

詳細(xì)介紹

耐磨防腐無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料

防腐無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料由改性樹脂、陶瓷粉末、助劑、溶劑等構(gòu)成,含有80%以上的超細(xì)陶瓷粉體,其涂層具有耐磨、耐酸堿腐蝕、耐沖擊、高絕緣強(qiáng)度和不需底層涂層等特點(diǎn),是性能優(yōu)異的耐磨耐酸堿雙向腐蝕的防腐涂料。耐磨防腐陶瓷涂料具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),耐磨防腐陶瓷涂料可在碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、復(fù)合材料、混凝土、塑料、玻璃纖維等各種材料表面。可廣泛應(yīng)用于航空航天、艦船、石油化工等領(lǐng)域的苛刻腐蝕環(huán)境,特別適用于酸霧和堿霧環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)防腐處理??梢宰鳛殇\基涂鍍(冷鍍鋅)涂料蕞佳配套面漆涂層。諸如飛機(jī)進(jìn)氣道、艦船外防腐、石油石化工業(yè)設(shè)備管線、儲(chǔ)罐、污水處理設(shè)備、運(yùn)輸罐車、泵閥防腐;機(jī)械和冶金工業(yè)的電鍍車間,熱鍍錫、熱鍍鋅車間,酸洗車間等的防腐;混凝土表面處理、防止石蠟和其他物質(zhì)結(jié)垢的領(lǐng)域、熱水柜及其它水容器內(nèi)表面防護(hù)等。

耐磨防腐無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料


 
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn):經(jīng)測(cè)試:在高溫管道、設(shè)備、爐膛(內(nèi)和外)、容器的表面涂刷,可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
1、環(huán)氧陶瓷涂料在260℃的物體表面涂上8mm,物體的表面溫度就能降低到100℃以內(nèi)。
2、在爐膛窯爐內(nèi)外表面僅涂6mm厚的料就可以減少熱量損失30%以上。
3、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會(huì)比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能,減少爐壁的吸熱,使?fàn)t膛的火焰溫度提高。
4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料,24小時(shí)箱體里的溫度不高于0℃。
5、涂料氯離子含量為零,還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進(jìn)入接觸金屬表面,起到對(duì)金屬很好的防腐效果,也不會(huì)導(dǎo)致金屬焊接的焊縫脆化。
6、可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板等上,涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、的絕緣系數(shù)很高,有很好的高溫下絕緣效果。
8、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料在高溫下無任何異味,不變形,不分解。
 
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案:
1、表面打磨對(duì)表面進(jìn)行干法打磨,要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì),磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50%的金屬凸瘤,打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)(相當(dāng)于美國標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)),表面粗糙度50~80μm。② 用干凈(即:經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作,并必須在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。
3、表面缺陷修補(bǔ)如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑,可用無溶劑環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ),膩?zhàn)訛殡p組份,甲︰乙=23︰2,修補(bǔ)時(shí)必須保持其余管面的潔凈度。待膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作
4、表面涂底漆:對(duì)噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子,管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆,該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料,甲︰乙=11︰1,底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。
5、內(nèi)襯:將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機(jī)按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65~70℃表面,其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h,使內(nèi)襯充分固化。
6、內(nèi)襯質(zhì)量初檢:① 外觀檢查。目視檢查,內(nèi)襯層表面應(yīng)平整、光滑、無裂紋、無漏涂面積。② 硬度檢查。內(nèi)襯層表面硬度應(yīng)通過2H鉛筆劃痕試驗(yàn)。③ 膜厚檢查。用磁性測(cè)厚儀檢查,膜厚應(yīng)達(dá)到合同要求。④ 漏點(diǎn)檢查。使用高壓電火花檢測(cè)儀,用4000V或按合同規(guī)定電壓檢漏。按合同規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),將內(nèi)襯管分為兩類,一類為不合格管
在吸收塔、煙囪、不銹鋼、污水池等重工業(yè)中,保護(hù)涂層是一種非常關(guān)鍵的材料,特別是對(duì)于吸收塔、煙道一類直接與煙氣接觸的產(chǎn)品,在整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量中占有至關(guān)重要的地位,保護(hù)涂層的好壞直接關(guān)系到廣大消費(fèi)者的健康和使用方便性.因此,這類保護(hù)必須滿足耐高溫、耐腐蝕、耐磨、環(huán)保無毒、使用壽命長等要求,對(duì)于脫硫塔、污水池等一類則還需涂層具有不粘性。

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