本研究以環(huán)氧樹(shù)脂為基料,有機(jī)胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種,大小,用量對(duì)涂料性能的影響,檢測(cè)了涂層對(duì)鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗(yàn)表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)。
環(huán)氧耐酸堿玻璃鱗片涂料
特點(diǎn):1.耐腐蝕性能好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基樹(shù)脂,乙烯基樹(shù)脂具有比環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐高溫,耐腐蝕性能。
2,較低的滲透率,玻璃鱗片膠泥,涂料,抗水蒸氣滲透率高,比普通的環(huán)氧樹(shù)脂膠泥,涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3,玻璃鱗片膠泥,具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa,與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa,因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層,不易產(chǎn)生龜裂,分層,脫層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度好,從而保證了良好耐蝕性。
4,耐高溫,耐熱沖擊性能好,涂層中含有很多玻璃鱗片,因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃,二者之間較相似,使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境,如電力系統(tǒng)FGD,在某些非正常下,FGD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃,我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn),把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí),經(jīng)過(guò)10次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒(méi)有出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。
6,耐磨性能好,玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高,耐磨性好,玻璃鱗片膠泥耐磨性,130mg(cs-17w-500g況下)如受到機(jī)械損傷時(shí),玻璃鱗片膠泥也是局部的,可以及時(shí)修復(fù)。
7,施工方便,質(zhì)量容易保證,固體含量高,一次施工可達(dá)1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的況,只需簡(jiǎn)單的處理,并可持續(xù)使用而不影響性能。
適用場(chǎng)所:
一.各種煙囪,水塔(磚,砼,鋼結(jié)構(gòu))的新建,安裝,加固, 新建,增高,混凝土外殼滑模加固,傾斜矯正,更換內(nèi)襯,清洗除塵,刷航標(biāo)色環(huán),爬梯,平臺(tái),護(hù)網(wǎng),避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二,煙囪,冷水塔,水塔,尿素造粒塔,排毒塔,筒倉(cāng)內(nèi)外壁清理,修補(bǔ),防腐,防水,防潮堵漏。
三,電視臺(tái)塔,微波塔,變電構(gòu)架,橋梁,各種龍門吊車,鋼梁屋架,煤氣罐,(油,酸,堿,溶劑)儲(chǔ)罐及化工設(shè)備等金屬表面處理,特種防腐。
四,高樓,大廈,廠房,輸煤棧橋的外墻清理,清洗,修補(bǔ),裝璜,涂裝及耐高溫防火涂料。
五,煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。
六,煙氣環(huán)保工程,在線平臺(tái),之字形鋼樓的設(shè)計(jì),制作,安裝,防腐,標(biāo)定對(duì)心鉆孔等一套完整的專業(yè)施工技術(shù),經(jīng)設(shè)計(jì),環(huán)保部門專業(yè)配套服務(wù)單位。
環(huán)氧耐酸堿玻璃鱗片涂料

玻璃鱗片膠泥施工方案:
1,環(huán)境條件: (1)在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。
(2)在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。
(3)在氣溫低于5℃時(shí),鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。
2,冬季施工措施:
(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設(shè)備,煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。
(2)采用空氣加熱設(shè)備,通過(guò)空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上?;痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。
(3)濕度控制:設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。
3,注意事項(xiàng):
(1)施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用。
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨,露水和灰塵的設(shè)施。
(3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。
(4)施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電源。
(5)應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,注意施工人員的人身安全。
(6)涂層在未*干燥和固化之前,應(yīng)采取保護(hù)措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
(7)每道工序施工前,應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃,必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。
(8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應(yīng)加以保護(hù),在吊裝,運(yùn)輸過(guò)程中尤應(yīng)小心,避免撞擊,敲打和施焊。
4,安全防護(hù):
(1)涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng),干燥處,遠(yuǎn)離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開(kāi)蓋的涂料,固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi),嚴(yán)禁明火。
(2)涂裝前必須檢查所需照明,通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠,裝,焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
(3)施工場(chǎng)所的電線,電動(dòng)機(jī),配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。
(4)由于設(shè)備,煙道整體封閉,而在施工過(guò)程中,有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣,以降低設(shè)備,煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量,減少對(duì)人體的傷害。
(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。
(6)操作人員如有頭暈,頭痛,嘔吐等不適感時(shí),應(yīng)立即到有新鮮空氣的場(chǎng)所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。