耐高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥特性
高溫玻璃鱗片膠泥襯里材料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀。復(fù)合材料，主要應(yīng)用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道；煙 氣系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質(zhì)中；電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；等介質(zhì)。如儲槽、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔、混凝土工業(yè)建筑等。

耐高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥特性

乙烯基玻璃鱗片涂料憑借本身的*性能，被大量使用到了電廠煙囪和防腐工程當(dāng)中。主要是在建筑外部裝修以及機(jī)械裝飾保護(hù)方面，具有比較大使用價(jià)值的涂料。它是近幾年來重工業(yè)防腐行業(yè)中的*材料之一。它是在熱固性樹脂中添加了鱗片玻璃，具有堅(jiān)固、抗氧化等特性。它相對于過去的簡單涂料和保護(hù)層具備了更多的新功能。乙烯基玻璃鱗片涂料的特殊材質(zhì)決定了*的性能。它的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，而且不容易氧化，在很多的鋼鐵材質(zhì)上有很多的應(yīng)用。它可以保護(hù)鋼鐵材質(zhì)不受到氧化腐蝕、具有非常好的防水性，在一些潮濕環(huán)境、橋梁、消防領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。
高溫玻璃鱗片膠泥襯里材料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀。復(fù)合材料，主要應(yīng)用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道；煙 氣系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質(zhì)中；電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；等介質(zhì)。如儲槽、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔、混凝土工業(yè)建筑等。防腐蝕原理和結(jié)構(gòu)：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。
耐高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥特性

不論是經(jīng)過脫硫后的煙氣，還是沒有脫硫后的煙氣，在設(shè)計(jì)及實(shí)際應(yīng)用中，內(nèi)襯防腐蝕材料均應(yīng)該考慮到在一些正常情況下的材料的耐溫性，以防止不正常運(yùn)作情況下，對玻璃鱗片涂層的破壞。 將涂有玻璃鱗片涂層的試樣，置入高溫烘箱內(nèi)加熱，在設(shè)定的溫度區(qū)間內(nèi)保溫一定時(shí)間，取出冷卻后觀察試片表面涂層的變化。 （1） 放入烘箱試片共10片，保溫1小時(shí)，取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面基本未出現(xiàn)變化； （2）9片試片再次升溫在175℃保溫1小時(shí)烘箱（升溫速度10℃/min），取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面開始出現(xiàn)輕微的色澤（表面微氧化）加深變化，呈淡黃色； 3）留7片試片在烘箱中，再次升溫至200℃保溫2小時(shí)后，取出三片試片觀察玻璃鱗片涂層表面與175℃保溫1小時(shí)取出的試片基本*，表面涂層色澤稍有加深。留四片試片在烘箱中200℃繼續(xù)保溫28小時(shí)后，取出2片試片（累計(jì)30小時(shí)）觀察玻璃鱗片涂層表面僅比200℃保溫2小時(shí)取出的試片，表面色澤略有加深。保溫時(shí)間累計(jì)50小時(shí)后，取出蕞后剩余的2片試片，觀察試片的表面色澤、外觀、打磨的斜坡口與30小時(shí)的試片基本沒有變化。 （4） 耐高溫玻璃鱗片膠泥特性，另外取出的2片（175度保溫1小時(shí)）試片放入300℃電烤箱內(nèi)，1小時(shí)后觀察，試片色澤已由黃色轉(zhuǎn)褚紅色，再升溫到340℃，1小時(shí)后對試片觀察,色澤進(jìn)一步加深,同時(shí)涂層出現(xiàn)裂紋。
防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線的地面和設(shè)備的防腐蝕，現(xiàn)在基本上用玻璃鋼材質(zhì)，而做成玻璃鋼的主要原材料(樹脂)是直接決定防腐蝕效果的關(guān)鍵，因此樹脂選擇的好壞就直接影響著防腐蝕壽ming。根據(jù)多年的樹脂應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，環(huán)氧樹脂具有較強(qiáng)防腐蝕特性和使用特性，雖然仍有不少弱點(diǎn)但應(yīng)用仍是蕞廣的。酸洗項(xiàng)目中原來使用的是雙酚A型環(huán)氧樹脂，蕞早應(yīng)用于上世紀(jì)60年代。這種樹脂耐鹽酸、稀硫酸和鹽類介質(zhì)性能較好，而且粘結(jié)強(qiáng)度大、固化收縮率低，因此在酸洗項(xiàng)目上曾一度被廣泛使用。但是環(huán)氧樹脂的耐溫性能不好(其HDT不大于80℃)，一般在70℃的環(huán)境下使用，尤其是作為FRP內(nèi)襯時(shí)，使用溫度一般不能超過70℃，否則會(huì)出出現(xiàn)“脫層”等防腐蝕失效情況。