醇蘑菇形濃縮微波真空2000L提取罐 提取罐具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回、制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機(jī)溶煤回收等多種工藝操作。,中藥提取罐常見(jiàn)的故障主要有五種：無(wú)電加熱、外殼帶電、噪音、保險(xiǎn)管燒斷、聲音異常。,本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物藥、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和

 

醇蘑菇形濃縮微波真空2000L提取罐 產(chǎn)品介紹：
連續(xù)逆超聲提取設(shè)備主要針對(duì)中/植物產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)項(xiàng)目，該設(shè)備具有“高產(chǎn)、高效、高質(zhì)、低耗，安全，環(huán)保，用工少”等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于絕大多數(shù)中和植物天然成分的浸提。

連續(xù)逆提取和超聲波提取作為關(guān)鍵技術(shù)，通過(guò)*的機(jī)械結(jié)構(gòu)，和有機(jī)融合了現(xiàn)代測(cè)控技術(shù)，充分發(fā)揮出連續(xù)、逆、超聲提取性能。其中，連續(xù)逆浸出過(guò)程溶劑與物料持續(xù)逆向運(yùn)動(dòng)，增大了固、液相接觸和濃度梯度，相當(dāng)于3-5次的擴(kuò)散、平衡及分離階段；通過(guò)超聲波的“空化效應(yīng)”獲得大的外力沖擊，增大介質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)速度和穿透力，加速有效成分的溶出、擴(kuò)散。提取時(shí)間更短、溫度更低、效率更高、成本更低，尤其適合熱敏成分提取。

連續(xù)逆超聲提取設(shè)備通過(guò)配備超聲裝置，在常、低溫條件下，提取時(shí)間縮短至20～40分鐘，確保了連續(xù)化作業(yè)及動(dòng)態(tài)逆提取，提高了生產(chǎn)效率，減少了溶劑用量，降低了提取溫度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了能耗，保證生產(chǎn)過(guò)程的安全性，避免了渣對(duì)環(huán)境的污染，是一套高效、節(jié)能、安全、環(huán)保的天然產(chǎn)物生產(chǎn)加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于使用各種溶劑從植物材中提取各種天然產(chǎn)物，特別是使用揮發(fā)性有機(jī)溶劑的提取，以及較大規(guī)模單味材的提取。此套設(shè)備的推廣及應(yīng)用，必將*地促進(jìn)中和天然產(chǎn)物產(chǎn)業(yè)化和現(xiàn)代化建設(shè)。

采用熱回提取濃縮，一次性投料加一次溶劑，是目前為*的節(jié)能的中提取濃縮工藝。可以經(jīng)過(guò)閥門(mén)向進(jìn)行常壓、負(fù)壓、正壓提取濃縮，同時(shí)也可以進(jìn)行水、醇提取濃縮，針對(duì)熱敏性質(zhì)的物料低溫提取濃縮，同時(shí)可以加攪拌系統(tǒng)，對(duì)易沉淀的物料進(jìn)攪拌讓材與溶液之間能充分混合，加提取液濃度，從而增加收膏效率。因?yàn)槭且淮涡酝读希患右淮稳軇?，將濃縮液的蒸汽充分利用，使提取物料加熱，從而節(jié)省了提取濃縮時(shí)間，節(jié)省了能源，能耗降低。也可以對(duì)整套設(shè)備設(shè)置自動(dòng)PLC控制，全程工藝電腦顯示，一目了然，本設(shè)備所有材質(zhì)采憂(yōu)質(zhì)寶鋼及太鋼制作，質(zhì)量保證。
醇蘑菇形濃縮微波真空2000L提取罐
技術(shù)參數(shù):
提取罐容積：1m3 2m3 3m3 6m3
濃縮器容積：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3
水提溫度：90～100℃
醇提溫度：78～83℃
提取時(shí)間：4～5小時(shí)/批
真空度：0.05～0.08MPa
使用壓力：0.08～0.2MPa

 

參數(shù)/型號(hào)	RTN-0.5m3	RTN-1.0m3	RTN-2.0m3	RTN-3.0m3	RTN-5.0m3	RTN-6.0m3
提取罐容積（L）	500	1000	2000	3000	5000	6000
夾套工作壓力（MPa）	0.25
內(nèi)膽工作壓力（MPa）	常壓
單效外循環(huán)蒸發(fā)量（L/H）	150	300	750	1000	1500	2000
蒸汽用量（kg/H）	225	445	1055	1440	2220	2885
冷卻水量（T/H）	8	15	35.5	45.5	69	90
排渣門(mén)直徑（mm）	800	800	800	800	1000	1000
注：本參數(shù)僅作參考，實(shí)際參數(shù)以圖紙為準(zhǔn)。

公司案例

項(xiàng)目名稱(chēng)：句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項(xiàng)目

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：新鴻化工主營(yíng)作物保護(hù)、有機(jī)硅材料兩個(gè)產(chǎn)業(yè)。開(kāi)發(fā)形成以草甘膦原及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo)，殺蟲(chóng)劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群；圍繞有機(jī)硅單體合成，搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成硅橡膠、硅油、硅樹(shù)脂、*四大系列產(chǎn)品，成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)的有機(jī)硅企業(yè)。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)、染料、醫(yī)、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。


用途：
本設(shè)備可用于中、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回、制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶煤的回收等多種工藝操作，特別適合醫(yī)院、廠、科研單位研制新產(chǎn)品及小批量生產(chǎn)。

運(yùn)輸與存放：
1、本設(shè)備采用單體吊運(yùn)。
2、吊具和吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力要設(shè)備的重量相適應(yīng)。
3、選擇合適的吊運(yùn)點(diǎn)。
4、吊裝時(shí)，不得直接使用鋼纜，可用吊繩或用布、棉紗等保護(hù)表面后起吊。
5、吊具的放置一定要正確以確保吊裝平穩(wěn)。
6、請(qǐng)檢查吊具的完整性。
7、在搬運(yùn)、吊裝時(shí)，要特別注意保護(hù)，不得碰撞。
8、請(qǐng)確認(rèn)吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力。
9、裝運(yùn)量不準(zhǔn)超過(guò)運(yùn)輸工具的額定載重量。
10、設(shè)備請(qǐng)勿置放在酸堿環(huán)境中，防止腐蝕。

公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
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這是程和設(shè)備配置及相關(guān)計(jì)算的基礎(chǔ)，如大批量處理時(shí)，連續(xù)動(dòng)態(tài)逆接觸式工藝將有利于滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要；操作周期和維護(hù)費(fèi)用。這幾個(gè)因素往往會(huì)產(chǎn)生矛盾，應(yīng)與其他因素綜合考慮。,提取設(shè)備底部排渣門(mén)和上部投料門(mén)的啟閉均采用壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)氣缸活塞，由控制箱中的二位四通電磁氣控滑閥控制，操作方便。,針對(duì)噪音情況，部分換能器不能適應(yīng)缸體及水位、水溫的變化，變更水位，工件出入水面時(shí)動(dòng)作不要過(guò)大。