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隨著管件使用時(shí)間的增加，管件的內(nèi)膜將逐漸腐蝕，但是由于無法直接觀察，因此無法獲得正確的數(shù)據(jù)和管件的腐蝕地方。
在出現(xiàn)腐蝕情況下通常會(huì)發(fā)現(xiàn)管件的管壁變薄，局部出現(xiàn)凹坑和麻點(diǎn)。那么怎么檢測(cè)內(nèi)部被腐蝕的情況呢？下面就跟著不銹鋼管道小編一起來簡(jiǎn)單的了解看看吧！
目前，在市場(chǎng)上有兩種使用比較廣泛的檢測(cè)方法：漏磁通法、超聲波檢測(cè)法。
超聲檢測(cè)方法利用超聲脈沖反射原理檢測(cè)腐蝕后的管壁厚度。在測(cè)試過程中，探頭將發(fā)射垂直于管件內(nèi)壁的超聲波脈沖。探頭先從管壁內(nèi)表面接收反射脈沖，然后探頭從管壁外表面接收反射脈沖，該脈沖與從內(nèi)壁反射的脈沖之間的距離管壁的厚度。
漏磁檢測(cè)的基本原理是基于鐵磁材料的高導(dǎo)磁率。管件腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率比肘部小得多，并且管件作用在外部磁場(chǎng)上。當(dāng)管件沒有缺陷時(shí)，大部分磁力線穿過鋼管，磁力線分布均勻；當(dāng)不銹鋼管道內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線會(huì)彎曲，一部分磁力線會(huì)從鋼管表面泄漏出來。通過檢測(cè)從磁化管件的表面泄漏的磁通，可以判斷是否存在缺陷。
綜上所述就是不銹鋼管道小編講述：關(guān)于管件如何檢測(cè)內(nèi)部被腐蝕的情況知識(shí)簡(jiǎn)單介紹，希望您通過上述小編的介紹可以多了解一些。