解釋無縫彎頭和沖壓彎頭之間的區(qū)別
發(fā)布時間：2020-09-02 10:49:59瀏覽次數(shù)：
無縫彎頭常用的輸送材料是無縫鋼管。采取水射流切割和熱切割等措施切割肘管毛坯，并中斷對中頻推動機的推動。推壓成型后，使用熱壓機中斷成形，以后再中斷凹槽，進行無損檢測等后續(xù)處理出廠后，用于生產無縫彎頭配件的材料為圓??管坯。必須將圓管坯料從頭到尾切割，加工成長度約一米的坯料，然后通過傳送帶送到加熱爐中加熱。
將坯料送入爐中并在約1200攝氏度的溫度下加熱。控制爐內溫度是一個關鍵問題。將圓管坯料從爐中取出后，必須中斷壓力穿孔機。燃料是氫或乙炔。通常，無縫彎頭承受的壓力比沖壓彎頭要強得多。但是，無縫彎頭的直徑通常小于630mm。我們公司新型的大型中頻推壓機的大直徑可能達到1200mm，但通常大于630mm。無縫彎頭的成本通常很高，這些大直徑彎頭通常采用直縫彎頭，即沖壓彎頭。
沖壓彎頭使用的原材料是鋼板(否則將不引入管坯)。通過熱切割將鋼板切割成扇形。將來，將采用相應壓力水平的壓力機加熱鋼板的中斷極限。限制為半圓形的肘形毛坯從頭到尾精確切割，然后焊接形成。沖壓過程具有高的輸送效率，方便的操作以及容易的機械化和自動化。
這是因為依靠模具和沖壓設備來實現(xiàn)沖壓。簡單壓力機的沖程數(shù)可以達到每分鐘十次，高速壓力可以達到每分鐘數(shù)百甚至上千次，并且每個沖壓沖程都可以得到沖壓部??件。沖壓是天生的，沒有碎屑，材料消耗更少，不需要其他加熱設備。因此，這是一種節(jié)省材料和節(jié)能的處理措施，并且沖壓零件的成本較低。
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