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河北圣天管件集團有限公司
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閱讀:21發(fā)布時間:2022-1-13
當感應器,法蘭軸,上端頭,淬火噴嘴,工具和主軸采用異步外部冷卻方法時,必須考慮三個方面:滿足熱處理技術要求的零件;提高感應淬火的效率;降低設備的生產(chǎn)成本和使用成本,兩種解決方案的比較在我們的感應淬火生產(chǎn)實踐中,我們比較了兩種解決方案。
優(yōu)點:滿足主軸熱處理技術要求,發(fā)熱效果好。冷卻裝置的結構復雜并且生產(chǎn)成本高。使用鋼工具的傳熱方法通過工具的熱傳導和感應磁通量的分散消除了施加到法蘭上的變形。
通過反復加熱,工具外表面的上端面容易燃燒。通過兩種方法的比較,通過傳熱和磁場分散在鋼模中進行感應淬火。模具結構簡單,制造和使用成本也是可以接受的。
為了正式生產(chǎn),將硬化層的深度控制為約2mm。對于幾何差異較大的法蘭軸,樣品的熱輪廓并不理想,但硬化層的深度測試結果滿足法蘭軸的熱處理要求。在感應淬火期間,薄材料制成的法蘭邊緣容易硬化。最初,其熱容量不足。
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