吸收塔防腐雜化涂料*

碳化硅在涂料中的應(yīng)用：

1，樹脂用量少/加量的潛力大：因?yàn)樵谌魏涡螤钪?，球形具有zui小的比表面積，對(duì)樹脂的需求量也zui少。顆粒的堆積情況也被改進(jìn)。碳化硅陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結(jié)果就是：高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量;

2，低粘度/改善流動(dòng)性：與不規(guī)則形狀的顆粒不同，碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動(dòng)。這使得使用碳化硅陶瓷微粉的體系具有較低的粘度，較好的流動(dòng)性。而且，體系的可噴涂性也得到改善;

3，硬度/耐磨性：碳化硅陶瓷微粉是一種強(qiáng)度高，而且堅(jiān)硬的微球，它能增強(qiáng)涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性;

4， 惰性： 碳化硅陶瓷微粉由惰性成份組成，因而具有優(yōu)良的經(jīng)久耐用性、耐侯性、耐腐蝕性和抗化學(xué)性能;

5，不透明性：碳化硅陶瓷微粉的球形使光線慢射和散射，增加了涂料的遮蓋力;

6 ，無(wú)結(jié)晶硅污染：與其它的填料不同，碳化硅陶瓷微粉中結(jié)晶硅的含量在無(wú)危害的水平以下。此類碳化硅陶瓷微粉不被看作有害物質(zhì)，不需要特別的危害警告標(biāo)志注明。

吸收塔防腐雜化涂料*

碳化硅雜化聚合物涂料詳細(xì)特點(diǎn)如下：

1、碳化硅雜化聚合物涂料耐腐蝕性能好。由于涂層采用的基體樹脂是高性能的無(wú)機(jī)聚合物，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率。碳化硅雜化聚合物涂料涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3、碳化硅雜化聚合物涂料涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的聚合物之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。

4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有無(wú)機(jī)聚合物，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

5、耐磨性好。碳化硅雜化聚合物涂料涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。

6、具有適中的造價(jià)與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，碳化硅雜化聚合物涂料層具有的性價(jià)比。

7、碳化硅雜化聚合物涂料工藝性較好。由于涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問(wèn)題，和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短

佐涂簡(jiǎn)介：

佐涂防腐設(shè)備有限公司成立于2013年，多年來(lái)致力于研發(fā)及生產(chǎn)各個(gè)領(lǐng)域防腐涂料：工業(yè)防腐漆、鋼結(jié)構(gòu)防腐漆、玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧地坪類，雜化聚合物防腐涂料，無(wú)溶劑環(huán)氧涂料及各種環(huán)保涂料的生產(chǎn)與研發(fā)。我公司本著重質(zhì)量、講信譽(yù)的原則，與多家公司真誠(chéng)合作。產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，在很多項(xiàng)目中與甲方合作取得了很好的口碑。多種產(chǎn)品達(dá)到國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。我公司技術(shù)力量雄厚，不斷推出合適市場(chǎng)的前沿產(chǎn)品，滿足各個(gè)行業(yè)不同的需求，并可根據(jù)顧客的特殊要求設(shè)計(jì)的防腐涂料。價(jià)格優(yōu)、質(zhì)量高、服務(wù)周到、交貨及時(shí)是我們的宗旨，為多家合作伙伴節(jié)約成本，取得了市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，達(dá)到了雙方共贏的目的。信譽(yù)成就商機(jī)，品質(zhì)鑄就未來(lái)。