美國世偉洛克SwagelokB-41S2黃銅球閥門

美國世偉洛克SwagelokB-41S2黃銅球閥門

公稱尺寸和實際尺寸

A、公稱尺寸：是標準中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

偏差和公差

A、偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差：標準中規(guī)定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

交貨長度

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規(guī)定：

A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規(guī)定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。

以結構管標準為：

生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡*，一般為基價基礎上加價10%左右。

C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。

若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因此生產企業(yè)提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。

可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產企業(yè)提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。

壁厚不均

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不過壁厚公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不過外徑公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

彎曲度

鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：

A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。

B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。

例如：鋼管長度為8m，測得大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：

0.03÷8m×100%=0.375%

尺寸差

尺寸差或叫尺寸出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負"偏差均出格的現(xiàn)象。

注：計算常用型材理論重量計算公式：

m=F×L×ρ

m—質量 Kg ；F—斷面積m2/m ；L—長度m ； ρ—密度 *Kg/m3

☆其中：F斷面積計算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管 F=3.1416×$（D-$） D—直徑 $—厚度

3、鋼板、扁鋼F= a×$ a—寬度

8鋼管連軋

編輯

連軋工藝用于鋼管的延續(xù)軋制和定減徑過程中。鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼管成一個整體，其中的任意一個環(huán)節(jié)的變化都會引起整個系統(tǒng)狀態(tài)的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關系的理論。

鋼管連軋的運動學現(xiàn)象

1、運動學現(xiàn)象

2、滑移現(xiàn)象

3、張力系數(shù)

連軋管運動狀態(tài)的分析

1、軋件與芯棒的位移關系

2、機架及其確定

3、斷續(xù)軋制分析

4、單機軋制芯棒運動特性

鋼管連軋中的變形與應力

1、連軋管管內應力分析

2、側壁變形和應力分析^[1]

公稱尺寸和實際尺寸

A、公稱尺寸：是標準中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

偏差和公差

A、偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差：標準中規(guī)定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

交貨長度

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規(guī)定：

A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規(guī)定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。

以結構管標準為：

生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡*，一般為基價基礎上加價10%左右。

C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。

若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因此生產企業(yè)提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。

可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產企業(yè)提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。

壁厚不均

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不過壁厚公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不過外徑公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

彎曲度

鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：

A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。

B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。

例如：鋼管長度為8m，測得大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：

0.03÷8m×100%=0.375%

尺寸差

尺寸差或叫尺寸出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負"偏差均出格的現(xiàn)象。

注：計算常用型材理論重量計算公式：

m=F×L×ρ

m—質量 Kg ；F—斷面積m2/m ；L—長度m ； ρ—密度 *Kg/m3

☆其中：F斷面積計算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管 F=3.1416×$（D-$） D—直徑 $—厚度

3、鋼板、扁鋼F= a×$ a—寬度

8鋼管連軋

編輯

連軋工藝用于鋼管的延續(xù)軋制和定減徑過程中。鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼管成一個整體，其中的任意一個環(huán)節(jié)的變化都會引起整個系統(tǒng)狀態(tài)的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關系的理論。

鋼管連軋的運動學現(xiàn)象

1、運動學現(xiàn)象

2、滑移現(xiàn)象

3、張力系數(shù)

連軋管運動狀態(tài)的分析

1、軋件與芯棒的位移關系

2、機架及其確定

3、斷續(xù)軋制分析

4、單機軋制芯棒運動特性

鋼管連軋中的變形與應力

1、連軋管管內應力分析

2、側壁變形和應力分析^[1]

公稱尺寸和實際尺寸

A、公稱尺寸：是標準中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

偏差和公差

A、偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差：標準中規(guī)定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

交貨長度

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規(guī)定：

A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規(guī)定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。

以結構管標準為：

生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡*，一般為基價基礎上加價10%左右。

C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。

若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因此生產企業(yè)提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。

可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產企業(yè)提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。

壁厚不均

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不過壁厚公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不過外徑公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

彎曲度

鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：

A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。

B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。

例如：鋼管長度為8m，測得大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：

0.03÷8m×100%=0.375%

尺寸差

尺寸差或叫尺寸出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負"偏差均出格的現(xiàn)象。

注：計算常用型材理論重量計算公式：

m=F×L×ρ

m—質量 Kg ；F—斷面積m2/m ；L—長度m ； ρ—密度 *Kg/m3

☆其中：F斷面積計算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管 F=3.1416×$（D-$） D—直徑 $—厚度

3、鋼板、扁鋼F= a×$ a—寬度

8鋼管連軋

編輯

連軋工藝用于鋼管的延續(xù)軋制和定減徑過程中。鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼管成一個整體，其中的任意一個環(huán)節(jié)的變化都會引起整個系統(tǒng)狀態(tài)的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關系的理論。

鋼管連軋的運動學現(xiàn)象

1、運動學現(xiàn)象

2、滑移現(xiàn)象

3、張力系數(shù)

連軋管運動狀態(tài)的分析

1、軋件與芯棒的位移關系

2、機架及其確定

3、斷續(xù)軋制分析

4、單機軋制芯棒運動特性

鋼管連軋中的變形與應力

1、連軋管管內應力分析

2、側壁變形和應力分析^[1]

公稱尺寸和實際尺寸

A、公稱尺寸：是標準中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

偏差和公差

A、偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差：標準中規(guī)定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

交貨長度

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規(guī)定：

A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規(guī)定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。

以結構管標準為：

生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡*，一般為基價基礎上加價10%左右。

C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。

若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因此生產企業(yè)提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。

可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產企業(yè)提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。

壁厚不均

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不過壁厚公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不過外徑公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

彎曲度

鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：

A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。

B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。

例如：鋼管長度為8m，測得大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：

0.03÷8m×100%=0.375%

尺寸差

尺寸差或叫尺寸出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負"偏差均出格的現(xiàn)象。

注：計算常用型材理論重量計算公式：

m=F×L×ρ

m—質量 Kg ；F—斷面積m2/m ；L—長度m ； ρ—密度 *Kg/m3

☆其中：F斷面積計算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管 F=3.1416×$（D-$） D—直徑 $—厚度

3、鋼板、扁鋼F= a×$ a—寬度

8鋼管連軋

編輯

連軋工藝用于鋼管的延續(xù)軋制和定減徑過程中。鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼管成一個整體，其中的任意一個環(huán)節(jié)的變化都會引起整個系統(tǒng)狀態(tài)的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關系的理論。

鋼管連軋的運動學現(xiàn)象

1、運動學現(xiàn)象

2、滑移現(xiàn)象

3、張力系數(shù)

連軋管運動狀態(tài)的分析

1、軋件與芯棒的位移關系

2、機架及其確定

3、斷續(xù)軋制分析

4、單機軋制芯棒運動特性

鋼管連軋中的變形與應力

1、連軋管管內應力分析

2、側壁變形和應力分析^[1]

公稱尺寸和實際尺寸

A、公稱尺寸：是標準中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

偏差和公差

A、偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差：標準中規(guī)定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

交貨長度

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規(guī)定：

A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規(guī)定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。

以結構管標準為：

生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡*，一般為基價基礎上加價10%左右。

C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。

若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因此生產企業(yè)提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。

可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產企業(yè)提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。

壁厚不均

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不過壁厚公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不過外徑公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

彎曲度

鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：

A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。

B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。

例如：鋼管長度為8m，測得大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：

0.03÷8m×100%=0.375%

尺寸差

尺寸差或叫尺寸出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負"偏差均出格的現(xiàn)象。

注：計算常用型材理論重量計算公式：

m=F×L×ρ

m—質量 Kg ；F—斷面積m2/m ；L—長度m ； ρ—密度 *Kg/m3

☆其中：F斷面積計算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管 F=3.1416×$（D-$） D—直徑 $—厚度

3、鋼板、扁鋼F= a×$ a—寬度

8鋼管連軋

編輯

連軋工藝用于鋼管的延續(xù)軋制和定減徑過程中。鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼成一個整體，其中的任意一個環(huán)節(jié)的變化都會引起整個系統(tǒng)狀態(tài)的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關系的理論。

鋼管連軋的運動學現(xiàn)象

1、運動學現(xiàn)象

2、滑移現(xiàn)象

3、張力系數(shù)

連軋管運動狀態(tài)的分析

1、軋件與芯棒的位移關系

2、機架及其確定

3、斷續(xù)軋制分析

4、單機軋制芯棒運動特性

鋼管連軋中的變形與應力

1、連軋管管內應力分析

2、側壁變形和應力分析^[1]

公稱尺寸和實際尺寸

A、公稱尺寸：是標準中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

偏差和公差

A、偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差：標準中規(guī)定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

交貨長度

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規(guī)定：

A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規(guī)定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。

以結構管標準為：

生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡*，一般為基價基礎上加價10%左右。

C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。

若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因此生產企業(yè)提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。

可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產企業(yè)提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。

壁厚不均

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不過壁厚公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不過外徑公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

彎曲度

鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：

A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。

B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。

例如：鋼管長度為8m，測得大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：

0.03÷8m×100%=0.375%

尺寸差

尺寸差或叫尺寸出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負"偏差均出格的現(xiàn)象。

注：計算常用型材理論重量計算公式：

m=F×L×ρ

m—質量 Kg ；F—斷面積m2/m ；L—長度m ； ρ—密度 *Kg/m3

☆其中：F斷面積計算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管 F=3.1416×$（D-$） D—直徑 $—厚度

3、鋼板、扁鋼F= a×$ a—寬度

8鋼管連軋

編輯

連軋工藝用于鋼管的延續(xù)軋制和定減徑過程中。鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼成一個整體，其中的任意一個環(huán)節(jié)的變化都會引起整個系統(tǒng)狀態(tài)的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關系的理論。

鋼管連軋的運動學現(xiàn)象

1、運動學現(xiàn)象

2、滑移現(xiàn)象

3、張力系數(shù)

連軋管運動狀態(tài)的分析

1、軋件與芯棒的位移關系

2、機架及其確定

3、斷續(xù)軋制分析

4、單機軋制芯棒運動特性

鋼管連軋中的變形與應力

1、連軋管管內應力分析

2、側壁變形和應力分析^[1]

公稱尺寸和實際尺寸

A、公稱尺寸：是標準中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

偏差和公差

A、偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差：標準中規(guī)定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

交貨長度

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規(guī)定：

A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規(guī)定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。

以結構管標準為：

生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡*，一般為基價基礎上加價10%左右。

C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。

若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因此生產企業(yè)提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。

可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產企業(yè)提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。

壁厚不均

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不過壁厚公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不過外徑公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

彎曲度

鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：

A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。

B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。

例如：鋼管長度為8m，測得大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：

0.03÷8m×100%=0.375%

尺寸差

尺寸差或叫尺寸出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負"偏差均出格的現(xiàn)象。

注：計算常用型材理論重量計算公式：

6DD1663-0AB0 6DD1670-0AF0 6DD1670-0AG0 6DD1681-0DH0    
6DD1672-0AC0 6DD1672-0AD0 6DD1672-0AF0 6DD1681-0DE1    
6DD1680-0AC2 6DD1680-0AG0 6DD1680-0AH0 6DD1681-0DD1    
6DD1680-0AJ0 6DD1680-0BB0 6DD1681-0AD1 6DD1681-0CD0    
6DD1681-0AE1 6DD1681-0AF3 6DD1681-0AG1 6DD1681-0BF1    
6DD1681-0AH1 6DD1681-0AH2 6DD1681-0AJ0 6DD1681-0BD1    
6DD1681-0AJ2 6DD1681-0EH1 6DD1681-0FA0 6DD1681-0FB0    
6DD1681-0FE0 6DD1681-0FF0 6DD1681-0FG0 6DD1681-0GA0    
6DD1682-0AF0 6DD1682-0AJ2 6DD1682-0AJ3 6SD2180-2AA0    
6DD1682-0BB0 6DD1682-0BB1 6DD1682-0BC0 6DD16820BC3    
6DD1682-0BC 6DD1682-0BE0 6DD1682-0BG0 6DD1682-0CC0    
6DD1682-0CD0 6DD1682-0CE3 6DD1682-0CE4 6DD1682-0CF0    
6DD1682-0CH0 6DD1682-0CH1 6DD1683-0BB0 6DD1683-0BC0    
6DD1683-0BC5 6DD1683-0BE0 6DD1683-0BE5 6DD1683-0CC0    
6DD1683-0CC5 6DD1683-0CD0 6DD1683-0CD5 6DD1683-0CH0    
6DD1683-0CH1 6DD1684-0AH0 6DD1684-0BB0 6DD1684-0BC0    
6DD1684-0BD0 6DD1684-0BH1 6SD2280-0AA 6DD1684-0BH2    
6DD1684-0DB2 6ZY1072-2AA00 6DD1684-0DG1 6SD2280-0AA0 
6DD1684-0EA0 6DD1684-0EB0 6DD1684-0EC0 6DD1684-0EE0    
6DD1684-0EF0 6DD1684-0EK0 6DD1684-0FA0 6DD1684-0FB0    
6DD1684-0FD0 6DD1684-0FE0 6DD1684-0FF0 6DD1684-0FH0    
6DD1688-0AD0 6DD1688-0AE0 6DD1688-0AE1 6DD1688-0AE2    
6DD1688-1AA0 6DD2920-0AT3 6DD1688-1AC0 6DD1688-1AC1    
6DD1801-5DA8 6DD1841-0AB2 6DD2920-0AT0 6DD18410AC0    
6DD1841-0AC1 6DD1842-0AA0 6DD1842-0AB0 6DD1842-0AD0    
6DD3440-0AB0 6DD3440-0AB2 6DD2920-0AV3 6DD3460-0AB0    
6DD3460-0AC0 6DD3461-0AB0 6DD3461-0AE0 6DD3462-0AB0    
6DD3470-0AC0 6DD3470-0AC2 6SD2281-0AA0 6DD3470-0AD0    
6DD1841-0AB3 6DD1684-0BJ0 6SD2283-0BA0 6DD2920-0AA0    
6ZY1067-2AA00 6DD2920-0AB0 6DD2920-0AD0 6DD1684-0DK0    
6DD1684-0CH0 6DD2920-0AV2 6DD2920-0AH0 6SB2280-1AA0    
6DD2920-OAN1 6DD2920-0AR5 6SD2181-7AA0 6DD2920-0AS0    
6DD1688-1AB0 6DD1601-0AF0 6DD2920-0AK0 6DD3440-0AB3    
6DD1682-0AJ1 6DD1642-0BC0 6SB2074-1AA00-0AA0    
6DD2920-0AA0 6DD2920-0AL0 6DD2920-0AP0 
6DD2920-0AR0 6DD2920-0BA0 6DD2920-0BE0 6DD2920-0WB00
6DD2920-0XC02 6DD2920-3AW0 6DD2920-0AW1 6DD2920-1AW0 
6DD2920-1AW1 6DD2920-0BB0 6DD2920-0AJ0 6DD2920-0AM0 
6DD1662-0AB0 6KA9901 6KA9905 6KA9914 6DD2920-0AC0 
6DD2920-0AQ0 6SD2180-0AA0 6SD2180-1AA0 6SD2180-2AA0 
6KA9110-1B 6SD2180-3AA0 6SD2180-4AA0 6SD2180-5AA0 
6KA9110-2B 6SB2071-0AA00-0AA0 6SB2071-1AA00-0AA0 
6KA9110-3B 6SB2071-2AA00-0AA0 6SB2071-3AA00-0AA0 
6KA9110-4B 6SB2071-3BA00-0AA0 6SB2071-4BA00-0AA0 
6KA9900 6SB2071-5AA00-0AA0 6SB2071-6AA00-0AA0 
6KA9902 6SB2071-7AA00-0AA0 6KA9904 6DD2920-3AW2 
6DD2920-0AR1 6DD2920-0AR6 6DD1645-0AD0

AIRPAX（AI-TEK）是一家設計和生產應用于保護、檢測和控制領域的電子和機電產品。AIRPAX早作為飛利浦北美公司的一部分為人所知，1998年，飛利浦北美公司將它賣給VOD控制系統(tǒng)有限公司。之后，VOD控制系統(tǒng)有限公司又于2001年將AIRPAX經營權授予AI-TEK儀器有限責任公司

AIRPAX（AI-TEK）轉速測量系統(tǒng)由轉速傳感器和轉速測量儀表組成，轉速傳感器分主動式和被動式兩種，主要采用變磁阻、磁敏電阻等測量原理，適用于各種工業(yè)、汽車、航天等應用環(huán)境，具有防振動、防撞擊等性能，在高溫、潮濕和腐蝕性環(huán)境中能可靠的*連續(xù)工作，并設計了各種高溫型、高、低轉速(零轉速)型、防爆型等特定用途的傳感器，能充分滿足各種應用的需要，尤其能適應防爆等危險環(huán)境的需要。
2.產品分類
（一）轉速表 

T77530-XX (T77530-10 T77530-40 T77530-70)      轉速表T77530-XX
T77630-XX (T77630-10 T77630-40 T77630-70)      轉速表T77630-XX

(二)探頭
1. 磁感應式探頭 70085系列

70085-1010-001      70085-1010-002      70085-1010-003      70085-1010-005      70085-1010-007
70085-1010-018      70085-1010-024      70085-1010-026      70085-1010-028      70085-1010-081
70085-1010-118      70085-1010-131      70085-1010-137      70085-1010-214      70085-1010-220
70085-1010-327      70085-1010-328      70085-1010-329      70085-1010-330      70085-1010-403
70085-1010-405      70085-1010-406      70085-1010-408      70085-1010-411      70085-1010-412
70085-1010-414      70085-1010-415      70085-1010-416      70085-1010-417      70085-1010-420
70085-1010-425      70085-1010-428      70085-1010-470

2.有源探頭 BH系列         RH系列

BH1512-XXX       BH1522-XXX      BH1612-XXX       BH1622-XXX      RH1622-XXX
RH1320-003         RH1512-XXX       RH1522-XXX       RH1320-XXX       RH1612-XXX

(三)接頭延伸電纜及接頭  connector.pdf

CA79860-01-XXX      CA79860-06-XXX       CA79860-17-XXX
CA79860-24-XXX      CA79860-18-XXX       CN79860-XXXX

ASCO

 ASCO電磁閥、氣控閥系列產品在，經過一世紀，ASCO已成為流體控制應用系統(tǒng)的*。公司生產過3000多種標準電磁閥和20000多個非標準型號。產品按照嚴格的生產規(guī)定，在工、商業(yè)界應用非常廣泛。主要包括：控制空氣、水、輕油、惰性氣體、燃油、汽油、蒸汽、真空、低溫、高頻率操作、液化氣、除塵、自動出售機、腐蝕性介質等。  
為了控制各種液態(tài)或氣態(tài)流體和滿足各種應用的需要，ASCO-JOUCOMATIC在電磁閥和機械閥方面，提代了一個廣泛的選擇，其中流體可以是易燃、易爆介質或腐蝕性介質。壓力可達到150巴，溫度可以從-50到300。口徑主要有從1/8英寸到6英寸，操作形式有常閉型，常開型和通用型的2，3，4，5通電磁閥。

 產品選型
2位2通 通用型閥
8210系列       8262/8263系列       238系列(歐洲產品)      106系列      107系列

熱水/蒸汽閥
2位通熱水/蒸汽系列       E290系列      8315蒸汽系列 

2位3通閥
8316系列，先導式          8320系列，直動式 

2位4通閥
8340系列直動式            8342系列直動式          8344系列先導式      8345系列先導緊湊型

551系列*電磁閥
三通管裝         三通管裝316SS          三通管裝brass 
五通管裝         五通管裝316SS         五通管裝brass 
五通貼裝     五通貼裝316SS      五通貼裝brass 

本安型  防爆電磁閥
2位2通閥       2位3通閥        2位4通閥 

低功耗電磁閥
2位2通閥       2位3通閥        2位4通閥 

手動復位電磁閥
8015/8025系列              8037/8308/8310系列         8327系列         8047/8408/8410系列

其它
低溫/液態(tài)CO2系列         520-521-355              531                     5419-29-39

TOPWORX

TopWorx? discrete valve control and GO? Switch position sensing technology provides absolute assurance in the most challenging applications by increasing reliability. Engineered to meet tough applications while offering high reliability and installation flexibility, these rugged, dependable, and affordable models are designed to provide dependability in all environments. In order to meet the requirements of worldwide customers , Topworx has established many branches to provide professional and timely technical service for you in the United States, Britain, South Africa, Bahrain and Singapore.

美國topworx及go switch限位開關，其閥門控制和定位感應解決方案能使工廠、平臺和管道在苛刻的環(huán)境中實現(xiàn)更為智能化和有效的管理及控制，可在各種環(huán)境條件下提供可靠性和耐用性，如極熱、極潮濕、極冷、易腐蝕和易爆環(huán)境。  為滿足客戶的要求，Topworx在美國，英國，南非，巴林和新加坡等地建立眾多分支機構，為你提供專業(yè)及時的技術服務。

Modutrol IV 系列執(zhí)行器有20多種,產品質量可靠,它們?yōu)楣I(yè)爐,燃燒室和加熱器的擋板及閥門提供精確定位控制.
1.      內置變壓器提供120V,220V,240V供電.
2.      控制形式有二位式,二位浮點,位置比例(MA,V,135歐姆),彈簧復位或無彈簧復位,可選反饋電位計,可選2個輔助開關.
3.      輸出傳動:雙輸出軸/單輸出軸.
4.      力矩:彈簧復位2.3/5.7Nm,無彈簧復位4/8.5/17/34Nm
5.      行程:90°,160°, 90°~160°可調.
6.      環(huán)境溫度:-28℃~65℃
7.      可選用外殼.
產品型號
工作電壓
功率W
力矩Nm
時間(秒)
行程(度)
輔助開關
M6284A1014
120/可選
20
17
60
160
 
M6284A1022
120/可選
20
17
30
90
 
M6284D1000
24/可選
15
17
30~60
90~160
 
M6284F1013
24/可選
15
17
30~60
90~160
2付SPDT
M7284A1004
120/可選
23
17
30
90
 
M7284A1012
120/可選
23
17
60
160
 
M7284C1000
120/可選
23
17
30
90
2付SPDT
M7284C1018
120/可選
23
17
60
160
2付SPDT
M9184A1019
24/可選
18
17
60
160
 
M9184A1027
24/可選
18
17
30
90
 
M9184C1007
24/可選
18
17
30
90
2付SPDT
M9184D1013
24/可選
18
17
30~60
90~160
 
M9184F1000
24/可選
18
17
30~60
90~160
2付SPDT

LS2A4K LS2A4KC LS2A4KPC LS2A4KY-FP LS2A4L LS2A4L-RS LS2A4LX-FP LS2
LS2D3N LS2D4K LS2D4KC LS2D4L LS2D4LM LS2D4L-RS LS2E4K LS2E4L LS2F4K
LS2F4L LS2F4L5 LS2H3K LS2H4K LS2H4L LS2H4L3 LS2M4N LS2M4N3 LS2M4NM
LS2N3K LS2YAB4K LS2YAB4L LS2YAB4L5M LS2YCB4K LS2YDB4K LS2YEB4K
LS2YMB4N LS2Z1A LS2Z1AB LS2Z1D LS2Z1E LS2Z1F LS2Z1H LS2Z1N LS2Z51A
LS2Z51B LS2Z51D LS2Z51R LS2Z52A LS2Z52B LS2Z52D LS2Z54N LS2Z54N-C LS2Z616
LS30218 LS3A1A LS3A2B LS3A3K LS3A3K-7AA LS3A3K-7AA-RS LS3D3K LS3F1A8 LS3F1E LS3M2D LS3YDC1A LS3YDC1E LS3YVC1A LS3YVC1E LS4A1A LS4A1E LS4A1J
LS4A2B LS4A3K LS4A3K-1B LS4A3K-2B LS4A3K-7AA LS4C1A LS4C3K LS4D1A LS4D3K LS4F1A LS4F2B LS4H1A LS4J1A-7A LS4J1A-7M LS4J1A-7N LS4J2B-7N    LS4K1A-8A LS4K1A-8C LS4L6C LS4M2D LS4N1A LS4N2B LS4P1A LS4W1A LS4YAC1A
LS4YDC1E LS4YEC1A LS4YJC1A-7N LSA1A LSA1A1 LSA1A1-1A LSA1A1-1B LSA1A1-2J
LSA1A13 LSA1A14 LSA1A15 LSA1A-1A LSA1A-1B LSA1A-1C LSA1A-1D LSA1A-1F LSA1A-1L LSA1A-1M LSA1A1S LSA1A2 LSA1A2-2J LSA1A-2A LSA1A-2B LSA1A-2C
LSA1A-2D LSA1A-2E LSA1A-2J LSA1A-2K LSA1A3 LSA1A3-1B LSA1A3-5C LSA1A4
LSA1A-4 LSA1A-4M LSA1A-4N LSA1A-4R LSA1A5 LSA1A-9B LSA1AA LSA1AB LSA1AB-1B LSA1AC LSA1AC-2C LSA1ACM LSA1AH12 LSA1E LSA1E-1B LSA1E-2A
LSA1E-2D LSA1F LSA2B LSA2B15-5D LSA2B-1A LSA2B-1B LSA2B-1C LSA2B-1D LSA2B25-5D LSA2B-2A LSA2B-2B LSA2B-2C LSA2B-2D LSA2B3-5C LSA2B4 LSA2B5
LSA2F LSA2R LSA2S LSA3K LSA3K1 LSA3K1-1A LSA3K1-1B LSA3K-1A LSA3K-1B
LSA3K1C-1C LSA3K-1D LSA3K-1N LSA3K-2A LSA3K-2B LSA3K-2C LSA3K-2D LSA3K-2J

m=F×L×ρ

m—質量 Kg ；F—斷面積m2/m ；L—長度m ； ρ—密度 *Kg/m3

☆其中：F斷面積計算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管 F=3.1416×$（D-$） D—直徑 $—厚度

3、鋼板、扁鋼F= a×$ a—寬度

8鋼管連軋

編輯

連軋工藝用于鋼管的延續(xù)軋制和定減徑過程中。鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼管成一個整體，其中的任意一個環(huán)節(jié)的變化都會引起整個系統(tǒng)狀態(tài)的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關系的理論。

鋼管連軋的運動學現(xiàn)象

1、運動學現(xiàn)象

2、滑移現(xiàn)象

3、張力系數(shù)

連軋管運動狀態(tài)的分析

1、軋件與芯棒的位移關系

2、機架及其確定

3、斷續(xù)軋制分析

4、單機軋制芯棒運動特性

鋼管連軋中的變形與應力

1、連軋管管內應力分析

2、側壁變形和應力分析^[1]

公稱尺寸和實際尺寸

A、公稱尺寸：是標準中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

偏差和公差

A、偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差：標準中規(guī)定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

交貨長度

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規(guī)定：

A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規(guī)定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。

以結構管標準為：

生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡*，一般為基價基礎上加價10%左右。

C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。

若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因此生產企業(yè)提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。

可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產企業(yè)提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。

壁厚不均

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不過壁厚公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不過外徑公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

彎曲度

鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：

A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。

B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。

例如：鋼管長度為8m，測得大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：

0.03÷8m×100%=0.375%

尺寸差

尺寸差或叫尺寸出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負"偏差均出格的現(xiàn)象。

注：計算常用型材理論重量計算公式：

m=F×L×ρ

m—質量 Kg ；F—斷面積m2/m ；L—長度m ； ρ—密度 *Kg/m3

☆其中：F斷面積計算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管 F=3.1416×$（D-$） D—直徑 $—厚度

3、鋼板、扁鋼F= a×$ a—寬度

8鋼管連軋

編輯

連軋工藝用于鋼管的延續(xù)軋制和定減徑過程中。鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼管成一個整體，其中的任意一個環(huán)節(jié)的變化都會引起整個系統(tǒng)狀態(tài)的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關系的理論。

鋼管連軋的運動學現(xiàn)象

1、運動學現(xiàn)象

2、滑移現(xiàn)象

3、張力系數(shù)

連軋管運動狀態(tài)的分析

1、軋件與芯棒的位移關系

2、機架及其確定

3、斷續(xù)軋制分析

4、單機軋制芯棒運動特性

鋼管連軋中的變形與應力

1、連軋管管內應力分析

2、側壁變形和應力分析^[1]

公稱尺寸和實際尺寸

A、公稱尺寸：是標準中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

偏差和公差

A、偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差：標準中規(guī)定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

交貨長度

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規(guī)定：

A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規(guī)定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。

以結構管標準為：

生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡*，一般為基價基礎上加價10%左右。

C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。

若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因此生產企業(yè)提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。

可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產企業(yè)提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。

壁厚不均

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不過壁厚公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不過外徑公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

彎曲度

鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：

A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。

B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。

例如：鋼管長度為8m，測得大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：

0.03÷8m×100%=0.375%

尺寸差

尺寸差或叫尺寸出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負"偏差均出格的現(xiàn)象。

注：計算常用型材理論重量計算公式：

m=F×L×ρ

m—質量 Kg ；F—斷面積m2/m ；L—長度m ； ρ—密度 *Kg/m3

☆其中：F斷面積計算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管 F=3.1416×$（D-$） D—直徑 $—厚度

3、鋼板、扁鋼F= a×$ a—寬度

8鋼管連軋

編輯

連軋工藝用于鋼管的延續(xù)軋制和定減徑過程中。鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼管系成一個整體，其中的任意一個環(huán)節(jié)的變化都會引起整個系統(tǒng)狀態(tài)的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關系的理論。

鋼管連軋的運動學現(xiàn)象

1、運動學現(xiàn)象

2、滑移現(xiàn)象

3、張力系數(shù)

連軋管運動狀態(tài)的分析

1、軋件與芯棒的位移關系

2、機架及其確定

3、斷續(xù)軋制分析

4、單機軋制芯棒運動特性

鋼管連軋中的變形與應力

1、連軋管管內應力分析

2、側壁變形和應力分析^[1]

公稱尺寸和實際尺寸

A、公稱尺寸：是標準中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

偏差和公差

A、偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差：標準中規(guī)定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

交貨長度

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規(guī)定：

A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規(guī)定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。

以結構管標準為：

生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡*，一般為基價基礎上加價10%左右。

C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。

若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因此生產企業(yè)提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。

可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產企業(yè)提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。

壁厚不均

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不過壁厚公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不過外徑公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

彎曲度

鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：

A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。

B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。

例如：鋼管長度為8m，測得大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：

0.03÷8m×100%=0.375%

尺寸差

尺寸差或叫尺寸出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負"偏差均出格的現(xiàn)象。

注：計算常用型材理論重量計算公式：

m=F×L×ρ

m—質量 Kg ；F—斷面積m2/m ；L—長度m ； ρ—密度 *Kg/m3

☆其中：F斷面積計算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管 F=3.1416×$（D-$） D—直徑 $—厚度

3、鋼板、扁鋼F= a×$ a—寬度

8鋼管連軋

編輯

連軋工藝用于鋼管的延續(xù)軋制和定減徑過程中。鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼管成一個整體，其中的任意一個環(huán)節(jié)的變化都會引起整個系統(tǒng)狀態(tài)的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關系的理論。

鋼管連軋的運動學現(xiàn)象

1、運動學現(xiàn)象

2、滑移現(xiàn)象

3、張力系數(shù)

連軋管運動狀態(tài)的分析

1、軋件與芯棒的位移關系

2、機架及其確定

3、斷續(xù)軋制分析

4、單機軋制芯棒運動特性

鋼管連軋中的變形與應力

1、連軋管管內應力分析

2、側壁變形和應力分析^[1]

公稱尺寸和實際尺寸

A、公稱尺寸：是標準中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

偏差和公差

A、偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差：標準中規(guī)定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

交貨長度

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規(guī)定：

A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規(guī)定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。

以結構管標準為：

生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡*，一般為基價基礎上加價10%左右。

C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。

若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因此生產企業(yè)提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。

可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產企業(yè)提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。

壁厚不均

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不過壁厚公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不過外徑公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

彎曲度

鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：

A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。

B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。

例如：鋼管長度為8m，測得大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：

0.03÷8m×100%=0.375%

尺寸差

尺寸差或叫尺寸出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負"偏差均出格的現(xiàn)象。

注：計算常用型材理論重量計算公式：

m=F×L×ρ

m—質量 Kg ；F—斷面積m2/m ；L—長度m ； ρ—密度 *Kg/m3

☆其中：F斷面積計算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管 F=3.1416×$（D-$） D—直徑 $—厚度

3、鋼板、扁鋼F= a×$ a—寬度

8鋼管連軋

編輯

連軋工藝用于鋼管的延續(xù)軋制和定減徑過程中。鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼管成一個整體，其中的任意一個環(huán)節(jié)的變化都會引起整個系統(tǒng)狀態(tài)的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關系的理論。

鋼管連軋的運動學現(xiàn)象

1、運動學現(xiàn)象

2、滑移現(xiàn)象

3、張力系數(shù)

連軋管運動狀態(tài)的分析

1、軋件與芯棒的位移關系

2、機架及其確定

3、斷續(xù)軋制分析

4、單機軋制芯棒運動特性

鋼管連軋中的變形與應力

1、連軋管管內應力分析

2、側壁變形和應力分析^[1]

公稱尺寸和實際尺寸

A、公稱尺寸：是標準中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

偏差和公差

A、偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差：標準中規(guī)定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

交貨長度

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規(guī)定：

A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規(guī)定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。

以結構管標準為：

生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡*，一般為基價基礎上加價10%左右。

C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。

若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因此生產企業(yè)提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。

可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產企業(yè)提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。

壁厚不均

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不過壁厚公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不過外徑公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

彎曲度

鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：

A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。

B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。

例如：鋼管長度為8m，測得大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：

0.03÷8m×100%=0.375%

尺寸差

尺寸差或叫尺寸出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負"偏差均出格的現(xiàn)象。

注：計算常用型材理論重量計算公式：

m=F×L×ρ

m—質量 Kg ；F—斷面積m2/m ；L—長度m ； ρ—密度 *Kg/m3

☆其中：F斷面積計算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管 F=3.1416×$（D-$） D—直徑 $—厚度

3、鋼板、扁鋼F= a×$ a—寬度

8鋼管連軋

編輯

連軋工藝用于鋼管的延續(xù)軋制和定減徑過程中。鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼管成一個整體，其中的任意一個環(huán)節(jié)的變化都會引起整個系統(tǒng)狀態(tài)的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關系的理論。

鋼管連軋的運動學現(xiàn)象

1、運動學現(xiàn)象

2、滑移現(xiàn)象

3、張力系數(shù)

連軋管運動狀態(tài)的分析

1、軋件與芯棒的位移關系

2、機架及其確定

3、斷續(xù)軋制分析

4、單機軋制芯棒運動特性

鋼管連軋中的變形與應力

1、連軋管管內應力分析

2、側壁變形和應力分析^[1]

公稱尺寸和實際尺寸

A、公稱尺寸：是標準中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

偏差和公差

A、偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差：標準中規(guī)定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

交貨長度

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規(guī)定：

A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規(guī)定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。

以結構管標準為：

生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡*，一般為基價基礎上加價10%左右。

C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。

若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因此生產企業(yè)提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。

可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產企業(yè)提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。

壁厚不均

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不過壁厚公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不過外徑公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

彎曲度

鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：

A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。

B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。

例如：鋼管長度為8m，測得大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：

0.03÷8m×100%=0.375%

尺寸差

尺寸差或叫尺寸出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負"偏差均出格的現(xiàn)象。

注：計算常用型材理論重量計算公式：

m=F×L×ρ

m—質量 Kg ；F—斷面積m2/m ；L—長度m ； ρ—密度 *Kg/m3

☆其中：F斷面積計算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管 F=3.1416×$（D-$） D—直徑 $—厚度

3、鋼板、扁鋼F= a×$ a—寬度

8鋼管連軋

編輯

連軋工藝用于鋼管的延續(xù)軋制和定減徑過程中。鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼成一個整體，其中的任意一個環(huán)節(jié)的變化都會引起整個系統(tǒng)狀態(tài)的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關系的理論。

鋼管連軋的運動學現(xiàn)象

1、運動學現(xiàn)象

2、滑移現(xiàn)象

3、張力系數(shù)

連軋管運動狀態(tài)的分析

1、軋件與芯棒的位移關系

2、機架及其確定

3、斷續(xù)軋制分析

4、單機軋制芯棒運動特性

鋼管連軋中的變形與應力

1、連軋管管內應力分析

2、側壁變形和應力分析^[1]