給水用TPEP防腐螺旋鋼管誠(chéng)源管業(yè)生產(chǎn)工藝：TPEP防腐鋼管:中文名稱(chēng)為,外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管,是第四代TPEP防腐鋼管長(zhǎng)距離輸水管線防腐技術(shù).正如它的中文全稱(chēng)所示:管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結(jié)構(gòu)防腐技術(shù),內(nèi)壁采用熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理.，作為3PE防腐涂層的中間層膠粘劑，必須符合國(guó)標(biāo)GB/《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》的要求。

   給水用TPEP防腐螺旋鋼管誠(chéng)源管業(yè)生產(chǎn)工藝：TPEP螺旋鋼管在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線.進(jìn)的鋼管防腐形式。TPEP鋼管*了國(guó)內(nèi)鋼管.防腐的空白，耐腐蝕能力提高了3-5倍。   防腐鋼管作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制yao、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途，可以說(shuō)3PE防腐鋼管在當(dāng)前的建設(shè)中是*的。
 給水用TPEP防腐螺旋鋼管誠(chéng)源管業(yè)生產(chǎn)工藝：涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是鋼管防腐zui基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來(lái)越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。 TPEP防腐鋼管產(chǎn)品應(yīng)用于煤礦、適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)抽放瓦斯、消防灑水等。也可以用作電廠的熱電工藝用水廢渣、回水輸送管道，也可以用作消防行業(yè)對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。高速公路上的電力、通訊、高速 公路等電纜保護(hù)套管等，防腐鋼管在各行各業(yè)中都有著不同作用的用途，而現(xiàn)在的防腐鋼管的發(fā)展也是越來(lái)越適用合理化。
   ：TPEP防腐鋼管:中文名稱(chēng)為,外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管,是第四代TPEP防腐鋼管長(zhǎng)距離輸水管線防腐技術(shù).正如它的中文全稱(chēng)所示:管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結(jié)構(gòu)防腐技術(shù),內(nèi)壁采用熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理.，作為3PE防腐涂層的中間層膠粘劑，必須符合國(guó)標(biāo)GB/《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》的要求。公司的鋼管防腐產(chǎn)品:2PE防腐、3PE防腐、2PP防腐、3PP防腐、TPEP防腐、FBE防腐、環(huán)氧煤瀝青防腐、聚乙烯防腐、聚防腐、ipn8710防腐、HT515防腐、環(huán)氧樹(shù)脂防腐、水泥砂漿襯里防腐、環(huán)氧陶瓷防腐、聚脲防腐、環(huán)氧云鐵防腐，環(huán)氧鐵紅防腐、環(huán)氧無(wú)溶劑防腐等。 TPEP防腐鋼管，產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂覆在管體表面上。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對(duì)傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的*選擇。外壁采用3PE防腐技術(shù)（3PE外壁防腐技術(shù)是目前*，*成熟的防腐技術(shù)），是3層結(jié)構(gòu)的聚乙烯外壁防腐，應(yīng)用極其廣泛，對(duì)鋼管的防腐保護(hù)好，使用壽命長(zhǎng)。外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱(chēng)TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線的防腐形式。 輸水用TPEP防腐管價(jià)格  經(jīng)內(nèi)外防護(hù)后的鋼塑復(fù)合管性?xún)r(jià)比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體，不僅擁有鋼管的強(qiáng)度和鋼度，還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無(wú)污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，可有效防止水質(zhì)的二次污染，對(duì)提高輸水水質(zhì)作用明顯，美國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已有50年以上的使用歷史。聚乙烯和環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹(shù)脂屬于極性分子，有基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力*，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)*搭配。涂塑鋼管行業(yè)由*早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來(lái)發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來(lái)發(fā)展到第內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題，*升級(jí)到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，簡(jiǎn)稱(chēng)TPEP防腐鋼管。濰坊東方鋼管有限公司于2008年在30年防腐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，引進(jìn)俄羅斯和日本生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了給水涂塑復(fù)合鋼管第四代升級(jí)換代產(chǎn)品。（T，三層英文Three的首寫(xiě)字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹(shù)脂）。2009年獲國(guó)家， 2010年獲得國(guó)家火炬項(xiàng)目，2014年獲重點(diǎn)新產(chǎn)品，同年被中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)評(píng)為科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)；該產(chǎn)品*了國(guó)內(nèi)大口徑埋地輸水鋼管內(nèi)外防腐一次性成膜的空白。
  TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環(huán)氧粉末是zui為理想的防腐層，施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層，使防腐層性能顯著提升，達(dá)到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能。TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，*提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時(shí)管身應(yīng)置于較好的地基上，{芤}沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。  TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環(huán)氧粉末是zui為理想的防腐層，施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層，使防腐層性能顯著提升，達(dá)到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能。tpep防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，*提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時(shí)管身應(yīng)置于較好的地基上，沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。