一、 3PN泥漿泵產(chǎn)品概述

pnL、PN型泥漿泵系單級(jí)單吸泥漿泵分立式和臥式，適用于輸送含固體顆粒的液體廣泛適用在火電廠水力除灰，礦山輸送礦砂液體，也可用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門抽送各種漿料，zui大濃度50%-60%（重量計(jì)）。PNL、PN型泥漿泵，過流零件均使用耐磨合金材料制造，壽命長(zhǎng)，敞開式葉輪用螺紋軸連接，葉輪與護(hù)板之間的間隙可以調(diào)整，以保持高效工作。

3PN泥漿泵全國：

二、結(jié)構(gòu)說明

（1）過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命長(zhǎng)。

（2）葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整，保持較高工作效率。

（3）4〞以上該型泵軸承直裝于水平中開托內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時(shí)，并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。

三、 產(chǎn)品參數(shù)：

四、 產(chǎn)品說明
PN泥漿泵是系列泥漿泵產(chǎn)品之一，具有壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠特點(diǎn)，懸臂式泥漿泵、可供礦輸送砂液體之用，還可用于工農(nóng)業(yè)上的含固體顆粒的液體介質(zhì)的輸送。
五、 PN泥漿泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明
PN污泥泵系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明如下：
（1）過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命較長(zhǎng)。
（2）葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整，保持較高工作效率。
（3）4"以上該型泵軸承直接裝于水平中開托架內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時(shí)，并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。
六、 PN泥漿泵使用說明
PN泥漿泵使用說明
在安裝PN型泥漿泵時(shí)泵進(jìn)口禁止有急據(jù)彎頭，盡量可能向下傾斜30度左右，以方便排除進(jìn)口管道的空氣，達(dá)到理想的吸漿狀態(tài)，避免造成氣蝕現(xiàn)象，吸不進(jìn)漿液。啟動(dòng)泥漿泵之前應(yīng)盤動(dòng)聯(lián)軸器無卡死以及盤動(dòng)困難的現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象應(yīng)該校準(zhǔn)電機(jī)與泵頭的平衡度，然后把泵腔里面灌滿液體，再啟動(dòng)泥漿泵。在使用過程中應(yīng)該掌握泥漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產(chǎn)。進(jìn)口流量過少不宜運(yùn)行，以避免引起震動(dòng)和漿料沉淀。泥漿泵不使用前應(yīng)該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結(jié)塊堵塞泵腔。該系列PN泥漿泵除了1PN和2PN型泥漿泵出口為水平以外，其它的泵均為垂直向上。PN泥漿泵必須加入一定量的軸封水，其水量一般為工作流量的1-3%。其水壓一般應(yīng)大于工作壓力1公斤/厘米2.1PN、2PN、**N、2PNL、**NL轉(zhuǎn)向自電機(jī)方向看為順時(shí)針方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉(zhuǎn)向自電機(jī)方向看為逆時(shí)針方向。該型泥漿泵一般情況下采用倒灌自注式安裝較好。（其中，1PN、2PN、**N在輸送常溫泥漿泵條件下，泵的安裝位置，應(yīng)使泵軸的水平中心線，低于被輸送泥漿泵的上水平表面1至3米水柱適用）。泥漿泵停泵時(shí)禁止倒轉(zhuǎn)，也就是在安裝管道時(shí)出口管道上要裝單向閥防止液體倒流，避免液體倒流造成泵倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
七、 PN泥漿泵產(chǎn)生故障的原因及排除方法
1、軸功率大的原因葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦，解決辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。
2、揚(yáng)程不夠的原因（1）葉輪和護(hù)板的間隙過大，解決辦法調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙，如調(diào)整后還達(dá)不到要求，就得更換新葉輪和護(hù)板。（2）大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進(jìn)水管，將大塊顆粒清除。
3、軸承過熱原因（1）潤(rùn)滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。（2）油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油。（3）軸承磨損，解決辦法更換新軸承。
4、泥漿泵工作中震動(dòng)的原因（1）葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。（2）軸承磨損或油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油或更換新軸承。（3）泵進(jìn)料不足、進(jìn)入空氣過多，解決辦法增加進(jìn)料和附加清水。
5、密封漏液原因（1）水封管中沒水，解決辦法檢查水封裝置，引壓力水注入填料。（2）填料磨損，解決辦法更換新填料。

水泵的簡(jiǎn)單計(jì)算方法

1. 總揚(yáng)程H（單位為米）：

H=H2+H1+ 

H2—出水揚(yáng)程（米）；

H1—進(jìn)水真空度（米）；

V2—出水速度（米/秒）；

V1—進(jìn)水速度（米/秒）；

g—重力加速度（9.81米/秒²）。

2. 流量Q：在額定揚(yáng)程時(shí)的出水流量（米³/時(shí)或升/秒）。

3. 轉(zhuǎn)速n：以轉(zhuǎn)/分表示之該轉(zhuǎn)速必須符合水泵規(guī)范和保持平穩(wěn)，未經(jīng)本廠同意，不可將水泵轉(zhuǎn)速任意提高。

4. 軸功率N：

5. N=（千瓦）或N=（馬力）

式中：Q—水泵出水量（升/秒）；

r—被輸送液體的比量（公斤/升）；

H—水泵的總揚(yáng)程（米）；

η—水泵的效率（%）。

為了使水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止超負(fù)荷現(xiàn)象發(fā)生，故所選用的電機(jī)容量應(yīng)稍比N大一些。

填料起密封作用，防止空氣滲入和大量的液體漏出。填料密封有填料室、填料壓蓋及填料。少量的壓力液體通過泵體內(nèi)的串水孔流入填料室中，起密封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。填料太緊軸易發(fā)熱，耗費(fèi)功率；填料太松，液體流失過多，降低水泵效率。

●由于葉輪和入口短管間的間隙很小，在葉輪高速旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)下，漿液中的顆粒與入口●軸承體由兩部組成，懸架及軸承體。軸承體可通過螺栓及調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)，在懸架內(nèi)水平移動(dòng)。（見圖5）主要優(yōu)點(diǎn)： 單端面機(jī)械密封：●在泵使用前，須先接通軸封水，停泵3分鐘后方可關(guān)閉軸封水。●有兩個(gè)外露管接頭，裝壓力表側(cè)為進(jìn)水口，另一側(cè)為出水口，軸封水流量為泵流量的0.1-1%，泵輸送流量較大時(shí)取小值，流量較小時(shí)取大值，但zui小軸封水水量不低于1 m3/h。（見圖8）●裝泵聯(lián)軸器1。●電機(jī)與泵找正后，檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與蝸殼上箭頭指向*后，安裝聯(lián)軸器柱銷組件或皮帶。（聯(lián)軸器的柱銷、螺母、墊圈、彈性圈或皮帶，待泵發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)安裝。）。起吊立式泵時(shí)應(yīng)在電機(jī)支座和泵支架靠近蝸殼側(cè)兩個(gè)位置起吊。先試吊，如整機(jī)不平衡，再重新調(diào)整起吊位置。圖23

PN/PNL污水泥漿泵訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與PN臥式泥漿泵型號(hào)②泥漿泵口徑（寸）③耐磨泥漿泵揚(yáng)程（m）④泥漿泵流量（m3/h）⑤2PNL泥漿泵電機(jī)功率（KW）⑥泥漿泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦PN臥式泥漿泵電壓〔V〕⑧泥漿泵材質(zhì)⑨泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的泥漿泵產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按泥漿泵直接向高通泵業(yè)公司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們高通泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。 

（1）套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，附帶底座者已裝好電機(jī)，找平底座時(shí)，可。帶減速機(jī)等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。7.3.2.4泵頭的安裝（參見7.3.1.4 ）。起吊位置按圖13所示：