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成都市自動氣浮機設(shè)備

   自動氣浮機是溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使空氣以度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。

氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮機器。對水體中含的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。

氣浮機是使懸浮物附著氣泡而上升到水，從而分離水和懸浮物的水處理設(shè)備。也使水中表活性劑附著在氣泡表上浮，從而與水分離，稱為泡沫氣浮法。氣浮法的設(shè)備，包括完成分離過程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設(shè)備。水處理中，氣浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。

浮機日常巡查及設(shè)備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

 2）根據(jù)反應池的絮凝、氣浮區(qū)氣浮渣及水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

 3）經(jīng)常觀察氣浮池情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣不平，局部冒出泡或水流不穩(wěn)，應取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣不平，池上經(jīng)常泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不，應檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施（如投加表活性劑等）；不返回集水池，進入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在 60-100 厘米內(nèi)）。以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護保養(yǎng)。

 5）做日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

 6）在冬季水溫過時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而水質(zhì)正常。

浮機日常巡查及設(shè)備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

 2）根據(jù)反應池的絮凝、氣浮區(qū)氣浮渣及水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

 3）經(jīng)常觀察氣浮池情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣不平，局部冒出泡或水流不穩(wěn)，應取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣不平，池上經(jīng)常泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不，應檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施（如投加表活性劑等）；不返回集水池，進入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在 60-100 厘米內(nèi)）。以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護保養(yǎng)。

 5）做日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

 6）在冬季水溫過時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而水質(zhì)正常。

氣浮機主要依靠懸浮物表親水和憎水之分。憎水性顆粒表容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當?shù)幕瘜W處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體，絮體具網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留氣泡，從而提氣浮效率。再者，水中如表活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

 氣浮機調(diào)試步驟

 1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

2）對溶氣水泵灌水排放，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

3） 待溶氣灌內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能的大值時，突然打開溶氣罐閥門，以壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達 490kPa 時，同樣，突然打開溶氣罐閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。后，仍以壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。

 4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定度或放空。

5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）

6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

 7）當觀察到溶氣罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶氣罐閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

 8）用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在 0.6-1.0 米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將閥完打開，防止閥門處截留，氣泡提前釋出。

9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

 10）控制進水閥門，以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

11）控制氣浮池閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計流量為止。

?12）在運轉(zhuǎn)初期要不斷主要水質(zhì)指標。不的，應通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

成都市自動氣浮機設(shè)備

浮機日常巡查及設(shè)備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

 2）根據(jù)反應池的絮凝、氣浮區(qū)氣浮渣及水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

 3）經(jīng)常觀察氣浮池情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣不平，局部冒出泡或水流不穩(wěn)，應取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣不平，池上經(jīng)常泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不，應檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施（如投加表活性劑等）；不返回集水池，進入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在 60-100 厘米內(nèi)）。以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護保養(yǎng)。

 5）做日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

 6）在冬季水溫過時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而水質(zhì)正常。

氣浮機日常巡查及設(shè)備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

 2）根據(jù)反應池的絮凝、氣浮區(qū)氣浮渣及水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

 3）經(jīng)常觀察氣浮池情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣不平，局部冒出泡或水流不穩(wěn)，應取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣不平，池上經(jīng)常泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不，應檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施（如投加表活性劑等）；不返回集水池，進入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在 60-100 厘米內(nèi)）。以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護保養(yǎng)。

 5）做日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

 6）在冬季水溫過時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而水質(zhì)正常。

浮機日常巡查及設(shè)備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

 2）根據(jù)反應池的絮凝、氣浮區(qū)氣浮渣及水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

 3）經(jīng)常觀察氣浮池情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣不平，局部冒出泡或水流不穩(wěn)，應取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣不平，池上經(jīng)常泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不，應檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施（如投加表活性劑等）；不返回集水池，進入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在 60-100 厘米內(nèi)）。以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護保養(yǎng)。

 5）做日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

 6）在冬季水溫過時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而水質(zhì)正常。

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