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深圳市威固特洗凈設備有限公司

主營產(chǎn)品:超聲波清洗機,工業(yè)純水機,工業(yè)冷水機,通過式清洗機,高壓噴淋清洗機,全自動真空萃取機,單槽超聲波清洗機,雙槽超聲波清洗機,全自動超聲波清洗機,光學濾光片攝像頭模組感光芯片超聲波清洗機、五金行業(yè)超聲波清 ...

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VGT-1709FP光纖激光配件超聲波清洗機
VGT-1709FP光纖激光配件超聲波清洗機
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更新時間:2022-04-28 10:54:42瀏覽次數(shù):95

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【簡單介紹】
VGT-1709FP光纖激光配件超聲波清洗機
配有前處理系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、預熱箱系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、抽風裝置、IPA脫水系統(tǒng)、IPA烘干系統(tǒng)及離心甩干等。
【詳細說明】

VGT-1709FP光纖激光配件超聲波清洗機

VGT-1709FP光纖激光配件超聲波清洗機

切割頭、焊接頭、防護鏡等都為光纖激光配件,而由于都是用到內(nèi)部結(jié)構(gòu)*密封的設備中,所以在裝配前對產(chǎn)品的清洗問題較重視。

其,再就是光學部分產(chǎn)品,想要做到減少焊接煙塵和飛濺殘渣對鏡片的污染,是*避免不了的。因不管是裝配前、后清洗問題都得注重。

VGT-1709FP超聲波清洗機配置的優(yōu)勢:

配有前處理系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、預熱箱系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、抽風裝置、IPA脫水系統(tǒng)、IPA烘干系統(tǒng)及離心甩干等。

設備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗、離心脫水等成熟工藝,為環(huán)保型清洗機。

超聲波清洗機標配的發(fā)生器是配置的第四代超聲波發(fā)生器,從根本上保證超聲波有效轉(zhuǎn)換率,保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器的穩(wěn)定性。

超聲波清洗機基本的儲液箱做的結(jié)構(gòu)是由隔板分成兩腔,分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽,實現(xiàn)自我循環(huán),提高溶液的利用率,而分離后的油排放到總排管。另,儲液槽的底部設排液閥,與清洗槽串聯(lián)同時排入總排管。

VGT-1709FP超聲波清洗機配置的IPA脫水槽對光學激光配件的清洗工作的流程中又是一個上升:

1、獨立清洗槽,結(jié)構(gòu)為鋸齒形四面溢流,溢水槽寬35mm。通過溢流將槽內(nèi)液體不斷流入到儲液箱,然后經(jīng)過循環(huán)過濾在泵入清洗槽內(nèi)清洗。

2、設置獨立循環(huán)過濾系統(tǒng)。

3、槽底部排液閥排液至儲液箱。

4、槽外設置拋動。  

VGT-1709FP超聲波清洗機循環(huán)結(jié)構(gòu):

1、泵前加過濾篩網(wǎng),泵后安裝過濾器。

2、過濾器前裝水壓力表一只,提示需更換或清洗過濾器。

3、當需要更換IPA時,可通過閥門轉(zhuǎn)換,將后一槽儲液箱內(nèi)IPA轉(zhuǎn)至前一槽儲液箱內(nèi),最后第9槽儲液箱內(nèi)IPA通過水泵單獨排液。

VGT-1709FP超聲波清洗機蒸氣干燥槽是對產(chǎn)品經(jīng)過超聲波清洗、漂洗等工序后的一個流程:

1、蒸汽浴洗的加熱方式才用高溫油(導熱油或采用蒸汽)外包間接加熱,由于高溫油加熱溫度高,且對IPA加熱密度均勻,因此可以獲得均勻、足夠的蒸汽密度,獲得良好的蒸浴效果和干燥效果,因是外包間接加熱,安全性高。

2、為減少揮發(fā),降低使用成本,防止異味的溢出,又可獲得良好的冷卻干燥效果。因此在上部設足夠冷卻區(qū)間,并分為兩層冷凝管冷卻,由冷水機提供冷卻源。采用“大肚婆"的形式。

3、IPA由于易溶于水,一定時間后溶度會降低,為保證蒸浴和干燥效果,需要定時更換IPA溶液。更換時可以通過球閥控制,排放到廢液儲液箱。

4、高溫油設液位保護裝置。

VGT-1709FP超聲波清洗機慢拉提升機構(gòu)的原理:

高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外,更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何的垢點和積水點,最后都將影響清洗效果。IPA有較高的沸點,又能較好的溶于水,經(jīng)過前面IPA的有效脫水和該槽的蒸汽浴洗,工件表面已僅存IPA,經(jīng)過高溫后有效地散失,可以實現(xiàn)表面高清潔度和干燥之目的。

運行模式:自動變頻控制,上升緩慢,下降迅速(自動,非人工),中段可停滯30S(時間60S可調(diào))。

加熱方式:

1、高溫油間接加熱,均勻受熱,蒸汽密度好。

2、采用電加熱管加熱,加熱功率:9KW。

油冷卻系統(tǒng):油箱內(nèi)加冷排管,由手動球閥控制,停機后冷卻油。

排風:冷排缸上部設排風管,后部預留抽風口,慢拉機構(gòu)上部也設排風罩。

頂部FFU:在烘干槽的頂部加設FFU系統(tǒng),有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響;工件加溫后,對灰塵的附著力增強,F(xiàn)FU形成負壓可有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響,從而從根本上提升產(chǎn)品的合格率。

本設備的工件提升及橫移機構(gòu)是由人工完成的。但拋動機構(gòu)的形式與結(jié)構(gòu)都是可以做到在拋動的時候減少摩擦阻力,可以實現(xiàn)拋動架帶動洗籃在清洗槽內(nèi)作上下運動。另,拋動機構(gòu)的原理也是可以做到帶動工件作均勻的拋動,可以增加工件與液體的摩擦,有利于表面污垢迅速脫落,提高清洗效果。




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