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結(jié)構(gòu)與特點:根據(jù)物料的性質(zhì)、反應釜內(nèi)鍋可采用碳鋼或不銹鋼制成。物料加熱可用電熱棒、導熱油、蒸汽、遠紅外加熱等四種。
蒸汽加熱反應釜說明: (蒸汽加熱反應釜、導熱油循環(huán)加熱不銹鋼反應釜、電加熱反應釜等)。反應釜由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成,與反應釜內(nèi)物料接觸處的釜體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。
反應釜用途:本設(shè)備適用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等液料的反應濃縮。
結(jié)構(gòu)與特點:根據(jù)物料的性質(zhì)、反應釜內(nèi)鍋可采用碳鋼或不銹鋼制成。物料加熱可用電熱棒、導熱油、蒸汽、遠紅外加熱等四種。反應釜由鍋身、鍋蓋、攪拌器及傳動軸、軸封裝置、傳動裝置等輔體組成。
操作要求:加熱升溫要緩慢、特別是次升溫要注意防止引起油汽和水汽的暴沸。鍋內(nèi)無物料空鍋情況下,不得開啟熱電源、加熱油夾套試車。循環(huán)導熱油加熱不能用蒸汽加熱代用。導熱油循環(huán)加熱適用于500L以上的反應釜及樹脂成套設(shè)備。訂購以上設(shè)備時應講明工作壓力,工作溫度,工作介質(zhì)。其它特殊規(guī)格可另行設(shè)計。
應用:蒸汽反應釜適合于有工業(yè)蒸汽的生產(chǎn)環(huán)境,具有加熱溫度快,溫度控制準確,能夠?qū)崿F(xiàn)物料升溫,并快速切換進行降溫,內(nèi)恒溫,清洗滅菌等功能,可對溫度、攪拌及料液等實現(xiàn)自動化控制。適合于量身定制。
為正確使用、維護、清潔反應釜,使各項操作標準化、規(guī)范化,延長設(shè)備使用壽命,保障安全生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,針對如何正確使用蒸汽反應釜,提出幾點建議:
1、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸,一旦有物料接觸應及時用抹布擦洗干凈;
2、禁止用水沖洗設(shè)備,避免保溫層損壞;
3、氣溫≤0℃時,應在使用完畢后放盡夾套內(nèi)的存水,避免設(shè)備因冰凍而損壞;
4、對于裝配有機械密封的反應釜,密封部位應保持清潔;
5、出料時如遇釜底堵塞,不應用金屬器具打,可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。
蒸汽加熱導熱油循環(huán)加熱反應釜技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 L | 內(nèi)鍋直徑 φmm | 夾套直徑 φmm | 電動機功率 kw | 減速機型號 | 攪拌轉(zhuǎn)速 r.p.m |
30 | 400 | 500 | 0.6-1.1 | M2 | 60-80 |
50 | 500 | 600 | 0.6-1.1 | M3 | 60-80 |
100 | 550 | 650 | 1.1-1.5 | M4 | 60-80 |
200 | 650 | 750 | 2.2 | M6 | 60-80 |
300 | 800 | 900 | 2.2 | M6 | 60-80 |
500 | 900 | 1000 | 2.2 | M6 | 60-80 |
1000 | 1200 | 1300 | 4 | M8 | 60-80 |
1500 | 1300 | 1400 | 4 | M8 | 60-80 |
2000 | 1400 | 1500 | 4 | M8 | 60-80 |
3000 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLB 7.5-4-13 | 90 |
4000 | 1500 | 1600 | 7.5 | BLB 7.5-4-13 | 63 |
5000 | 1600 | 1700 | 7.5 | BLB 7.5-4-13 | 63 |