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有機熱載體爐（導熱油爐）系列
有機熱載體爐，是導熱油爐的常用名,俗稱導熱油鍋爐，*名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備，采用高溫循環(huán)泵強制導熱油進行閉路循環(huán)，在將熱能供用熱設(shè)備后重新返回鍋爐中加熱的工藝流程。由于它具有高溫（320℃以上）低壓（0.3-0.5MPa）的優(yōu)點，且其供熱溫度可控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其一次性投資省，運行費用低，是一種安全、、節(jié)能的供熱設(shè)備。
導熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環(huán)將加熱后的導熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。電加熱導熱油爐采用數(shù)顯式溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。
導熱油爐的用途
導熱油爐在使用工業(yè)中，主要用于原油、天然氣的加熱及礦物油的加工、儲存、運輸?shù)?。煉油廠利用導熱油預熱冷物料，并已成功地用于潤滑油制造過程中溶劑和萃取劑蒸發(fā)裝置的加熱。由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全環(huán)保、節(jié)約能源、控溫精度高、操作壓力低等優(yōu)點，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已被作為傳熱介質(zhì)得到廣泛的應(yīng)用。
導熱油爐的應(yīng)用領(lǐng)域
在化學工業(yè)中，主要用于蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農(nóng)藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。
在有脂工業(yè)中，導熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。
在合成纖維工業(yè)中，導熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設(shè)備的加熱。在造紙工業(yè)中，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。
在造紙工業(yè)中，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。
在塑料、橡膠工業(yè)中，主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。
在空調(diào)及電氣設(shè)備工業(yè)中，主要用于工廠、辦公室、醫(yī)院、民用建筑、賓館的集中或分散采暖；電氣設(shè)備制造業(yè)的拋光機、軋板機、真空機、烘干機、干燥室、真空室的加熱。
在脂肪和油漆工業(yè)中，主要用于高壓釜、干燥機、蒸餾灌、蒸發(fā)設(shè)備、油漆烘干、烘烤、干燥及高溫固化的加熱。
在木材工業(yè)中，主要用于纖維板、刨花板、層壓板、膠合板、飾面板的熱壓成型及木材烘干設(shè)備、干燥設(shè)備、涂面設(shè)備及膠合機的加熱。
在建材工業(yè)中，主要用于石膏板烘干、混凝土構(gòu)件凝固保護及預制生產(chǎn)、瓷磚壓模、裝飾材料烘干及油氈生產(chǎn)線用熱。
在筑路工程中，主要用于瀝青加熱、溶解、瀝青貯罐、瀝青混凝土及乳化瀝青的加熱保溫。
在冶金、機械加工和鑄造工業(yè)中，導熱油爐主要用于金屬脫脂池、酸灌、酸洗槽、清洗槽、電鍍槽、呂陽板氧化槽、電極制造、淋浴器熱處理裝置、磷酸鹽處理設(shè)備、烘焙機房、砂芯烘干、清漆噴涂和干燥、裝配處理裝置的加熱。
在食品工業(yè)中，主要用于面包烘烤裝置、餅干類食品烘烤裝置、糖果生產(chǎn)裝置、糧食干燥裝置、食用油的榨制與精制裝置、蒸餾鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機的加熱。
在紡織印染工業(yè)中，主要用于干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機、壓平機、洗滌機、軋布機、熨平機、熱風拉幅等的加熱。
在煉焦工業(yè)中，主要用于貯氣罐、混合站、分配站的加熱與保溫。
在汽車制造業(yè)中，主要用于隧道式烘干房、脫脂浴池、磷酸處理設(shè)備的加熱。
在國防科研中。主要用于國防科研新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品的研制所需的高溫熱源。
在碳素工業(yè)中，主要用于石墨電極、碳素制品、瀝青熔化、混捏鍋加熱、擠壓成型加熱。
在海運業(yè)中。主要用于船舶上的重油罐、瀝青罐、硫磺罐以及需要加熱保溫的集裝箱用熱。
除上述行業(yè)外，導熱油爐可用于溫水發(fā)生器、熱水發(fā)生器、蒸汽發(fā)生器、散熱器以及肥皂洗滌劑工業(yè)、焦油加工業(yè)、洗衣機的用熱。
有機熱載體爐的分類
導熱油鍋爐根據(jù)介質(zhì)不同可以分為電加熱導熱油爐、燃油（氣）導熱油爐、燃煤導熱油爐等。
燃油（氣）導熱油爐節(jié)約能耗，運行成本低；熱利用率高，操作簡單，具有明顯的安全、、節(jié)能的效果；染料消耗低，煙氣排放量少，無排污污染及熱污染，加熱系統(tǒng)比較安全。
電加熱導熱油爐具有低壓、高溫、安全、節(jié)能的特點，結(jié)構(gòu)合理，配套齊全，安裝周期短，以電代煤，節(jié)省投資，環(huán)保無污染。
燃煤導熱油爐以煤為燃料，性能可靠，可以滿足客戶從較低溫度直至很高溫度的加熱工藝的需求。
有機熱載體爐性能及注意事項
特點
1、具有低壓、高溫、安全、節(jié)能的特點。
2、具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度。
3、結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短，運行和維修方便，便于鍋爐布置。
4、由于電加熱有機熱載體爐采用*的防爆結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用于工廠Ⅱ區(qū)防爆，防爆等級可達C級 有機熱載體爐的工作壓力比較低，鍋內(nèi)介質(zhì)溫度高，，且大多數(shù)是易燃易爆物質(zhì)，有些還有毒性，一旦在運行中發(fā)生泄露，即會引發(fā)火災、爆炸造成人員傷亡。所以，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。在此，藝能鍋爐告訴你鍋爐運行時的準備工作和注意事項，安全生產(chǎn)才是zui重要的。
注意事項
熱載體爐點火前的準備工作
（一）熱載體爐內(nèi)外部的檢查和準備
1、熱載體爐內(nèi)部殘存水放盡、吹干，鍋爐與集箱內(nèi)無雜物，人孔、手孔等所有門孔都密閉，使用密封填料符合熱載體爐介質(zhì)要求。
2、安全附件和保護裝置的檢查
?。?）壓力表存液彎管前的針型閥或截止閥處于全開狀態(tài)。壓力表精度、量程、表盤符合要求，元壓力時指針回到零位。
?。?）液位計連接管閥門處于開啟狀態(tài)，放液管接通貯存罐。
?。?）安全閥、爆破片以及各種熱工儀表裝置安全、完好。
?。?）溫度計及自動記錄校驗合格，超溫和超壓報警及自動保護裝置已投入，電氣控制各節(jié)點正常。
（二）介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán)
1、介質(zhì)化驗
有機熱載體爐使用的熱載體質(zhì)量是否合格，對熱載體爐安全運行關(guān)系很大，所以應(yīng)對使用的熱載體取樣化驗確認：
?。?）熱載體zui高使用溫度是否與鍋爐供熱條件一致，熱載體允許使用溫度比鍋爐出口溫度至少低30~40度，否則熱字體在使用中會很快分解變質(zhì)，提前失效。
?。?）抽樣化驗。測定熱載體的外觀質(zhì)量、閃點、粘度、酸值、殘?zhí)亢退?，與熱載體制造廠提供的質(zhì)量證明書是否相符，同時為今后運行中介質(zhì)質(zhì)量編號的監(jiān)測提供依據(jù)。
2、裝油
化驗合格的熱載體，是用注油泵往鍋爐內(nèi)注油時，應(yīng)檢查爐體、用熱設(shè)備，管道系統(tǒng)的排污閥、放油閥是否關(guān)好，以免熱載體流失。同時將管道和爐體上的排氣閥逐一打開排除空氣，直至有油流出時關(guān)閉，當高位膨脹槽（膨脹器）液位計上出現(xiàn)油面時即停止注油，然后再啟動循環(huán)油泵進行冷油循環(huán)。
3、冷油循環(huán)
冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有滯阻現(xiàn)象，設(shè)備、管路、閥門等出有元滲漏、循環(huán)油泵的流量和揚程能否滿足生產(chǎn)要求。由于冷油粘度較高，故熱載體爐進出口壓差比較大，管路系統(tǒng)的流動阻力也較大，所以每臺油泵要輪流啟動、試車，使冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)6~8h。
冷油循環(huán)中，要經(jīng)常打開放棄閥門排放殘存空氣。觀察并記錄各點上的壓力表、溫度表、電流表等顯示情況，激勵油泵電流、進出口壓力，油泵出口壓力、熱載體進出口壓差等數(shù)據(jù)，并檢查油泵是否運行平穩(wěn)，軸承密封情況。
4、冷油循環(huán)中，系統(tǒng)內(nèi)一些金屬脫落物，熱載體中雜質(zhì)及殘渣、沉積物等隨著冷油循環(huán)，在油泵前的過濾器中被截流。在冷油循環(huán)結(jié)束后，過濾器用拆卸，*清洗。
