316LXFY46T組合式減壓閥技術要求
【簡單介紹】
【詳細說明】
XFY46T技術要求
(1) 減壓閥所有零部件及其備品備件的設計、制造、試驗均應滿足相應設備、材料、元器件的標準的要求。
(2) 本電站減壓閥應為活塞式減壓閥,采用一級減壓方式。
(3) 減壓閥進口壓力范圍0~1.6MPa,出口壓力范圍0~0.3MPa。
(4) 可調式減壓閥在穩(wěn)定流動狀態(tài)下,出口壓力恒定,進口壓力變化時,出口流量偏差值不得超過10%。當進口壓力恒定,出口流量從該工況下的20%zui大流量至100%zui大流量變化時,出口壓力負偏差值不得超過10%。減壓閥應設有節(jié)流裝置,在相對較大的壓力損失情況下,有很寬的流量范圍。
減壓閥在穩(wěn)定流動狀態(tài)下,出口流量恒定,進口壓力變化時,出口壓力偏差值不得超過5%。
(5) 減壓閥的控制水管上應裝設可拆卸式過濾器,以防止泥沙淤塞。
(6) 減壓閥帶有不銹鋼閥位指示器,以便指示閥門的開啟位置。
(7) 減壓閥在運行狀態(tài)中無異常的卡阻﹑滑移﹑振動及噪音等情況,具有較高的調節(jié)靈敏度及精度,水頭損失較小。
12.3.1 消防給水及消火栓系統(tǒng)的安裝應符合下列要求:
1 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設備、消防水泵接合器等供水設施及其附屬管道安裝前,應清除其內部污垢和雜物;
2 消防供水設施應采取安全可靠的防護措施,其安裝位置應便于日常操作和維護管理;
3 管道的安裝應采用符合管材的施工工藝,管道安裝中斷時,其敞口處應封閉。
12.3.2 消防水泵的安裝應符合下列要求:
1 消防水泵安裝前應校核產品合格證,以及其規(guī)格、型號和性能與設計要求應*,并應根據安裝使用說明書安裝;
2 消防水泵安裝前應復核水泵基礎混凝土強度、隔振裝置、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置;
3 消防水泵的安裝應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 50231和《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50275的有關規(guī)定;
4 消防水泵安裝前應復核消防水泵之間,以及消防水泵與墻或其他設備之間的間距,并應滿足安裝、運行和維護管理的要求;上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,
5 消防水泵吸水管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎上后再進行安裝,其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑,且不應采用沒有可靠鎖定裝置的控制閥,控制閥應采用溝漕式或法蘭式閥門;
6 當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時,吸水管上應加設柔性連接管;
7 吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。變徑連接時,應采用偏心異徑管件并應采用管頂平接;
8 消防水泵出水管上應安裝消聲止回閥、控制閥和壓力表;系統(tǒng)的總出水管上還應安裝壓力表和壓力開關;安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞;壓力表量程在沒有設計要求時,應為系統(tǒng)工作壓力的2倍~2.5倍;
9 消防水泵的隔振裝置、進出水管柔性接頭的安裝應符合設計要求,并應有產品說明和安裝使用說明。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。
12.3.3 天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱安裝施工,應符合下列要求:
1 天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱的水位、出水量、有效容積、安裝位置,應符合設計要求;
2 天然水源取水口、地下水井、消防水池、消防水箱的施工和安裝,應符合現行國家標準《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB 50141、《供水管井技術規(guī)范》GB 50296和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50242的有關規(guī)定;
3 消防水池和消防水箱出水管或水泵吸水管應滿足低有效水位出水不摻氣的技術要求;
4 安裝時池外壁與建筑本體結構墻面或其他池壁之間的凈距,應滿足施工、裝配和檢修的需要;
5 鋼筋混凝土制作的消防水池和消防水箱的進出水等管道應加設防水套管,鋼板等制作的消防水池和消防水箱的進出水等管道宜采用法蘭連接,對有振動的管道應加設柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱的進水管、出水管接頭宜采用法蘭連接,采用其他連接時應做防銹處理;
6 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不應與生產或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連,應采用間接排水方式。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:核實設計圖、直觀檢查。
12.3.4 氣壓水罐安裝應符合下列要求:
1 氣壓水罐有效容積、氣壓、水位及設計壓力應符合設計要求;
2 氣壓水罐安裝位置和間距、進水管及出水管方向應符合設計要求;出水管上應設止回閥;
3 氣壓水罐宜有有效水容積指示器。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。
12.3.5 穩(wěn)壓泵的安裝應符合下列要求:
1 規(guī)格、型號、流量和揚程應符合設計要求,并應有產品合格證和安裝使用說明書;
2 穩(wěn)壓泵的安裝應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 50231和《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50275的有關規(guī)定。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:尺量和直觀檢查。
12.3.6 消防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定:
1 消防水泵接合器的安裝,應按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行,止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng),整體式消防水泵接合器的安裝,應按其使用安裝說明書進行;
2 消防水泵接合器的設置位置應符合設計要求;
3 消防水泵接合器*性固定標志應能識別其所對應的消防給水系統(tǒng)或水滅火系統(tǒng),當有分區(qū)時應有分區(qū)標識;
4 地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋,并應在其附近設置指示其位置的*性固定標志;
5 墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計無要求時,其安裝高度距地面宜為0.7m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m,且不應安裝在玻璃幕墻下方;
6 地下消防水泵接合器的安裝,應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應小于井蓋的半徑;
7 消火栓水泵接合器與消防通道之間不應設有妨礙消防車加壓供水的障礙物;
8 地下消防水泵接合器井的砌筑應有防水和排水措施。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。
12.3.7 市政和室外消火栓的安裝應符合下列規(guī)定:
1 市政和室外消火栓的選型、規(guī)格應符合設計要求;
2 管道和閥門的施工和安裝,應符合現行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50242的有關規(guī)定;
3 地下式消火栓頂部進水口或頂部出水口應正對井口。頂部進水口或頂部出水口與消防井蓋底面的距離不應大于0.4m,井內應有足夠的操作空間,并應做好防水措施;
4 地下式室外消火栓應設置*性固定標志;
5 當室外消火栓安裝部位火災時存在可能落物危險時,上方應采取防墜落物撞擊的措施;
6 市政和室外消火栓安裝位置應符合設計要求,且不應妨礙交通,在易碰撞的地點應設置防撞設施。
檢查數量:按數量抽查30%,但不應小于10個。
檢查方法:核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。
12.3.8 市政消防水鶴的安裝應符合下列規(guī)定:
1 市政消防水鶴的選型、規(guī)格應符合設計要求;
2 管道和閥門的施工和安裝,應符合現行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50242的有關規(guī)定;
3 市政消防水鶴的安裝空間應滿足使用要求,并不應妨礙市政道路和人行道的暢通。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。
12.3.9 室內消火栓及消防軟管卷盤或輕便水龍的安裝應符合下列規(guī)定:
1 室內消火栓及消防軟管卷盤和輕便水龍的選型、規(guī)格應符合設計要求;
2 同筑物內設置的消火栓、消防軟管卷盤和輕便水龍應采用統(tǒng)一規(guī)格的栓口、消防水槍和水帶及配件;
3 試驗用消火栓栓口處應設置壓力表;
4 當消火栓設置減壓裝置時,應檢查減壓裝置符合設計要求,且安裝時應有防止砂石等雜物進入栓口的措施;
5 室內消火栓及消防軟管卷盤和輕便水龍應設置明顯的*性固定標志,當室內消火栓因美觀要求需要隱蔽安裝時,應有明顯的標志,并應便于開啟使用;
6 消火栓栓口出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面成90°角,栓口不應安裝在門軸側;
7 消火栓栓口中心距地面應為1.1m,特殊地點的高度可特殊對待,允許偏差±20mm。
檢查數量:按數量抽查30%,但不應小于10個。
檢驗方法:核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。
12.3.10 消火栓箱的安裝應符合下列規(guī)定:
1 消火栓的啟閉閥門設置位置應便于操作使用,閥門的中心距箱側面應為140mm,距箱后內表面應為100mm,允許偏差±5mm;
2 室內消火栓箱的安裝應平正、牢固,暗裝的消火栓箱不應破壞隔墻的耐火性能;
3 箱體安裝的垂直度允許偏差為±3mm;
4 消火栓箱門的開啟不應小于120°;
5 安裝消火栓水龍帶,水龍帶與消防水槍和快速接頭綁扎好后,應根據箱內構造將水龍帶放置;
6 雙向開門消火栓箱應有耐火等級應符合設計要求,當設計沒有要求時應至少滿足1h耐火極限的要求;
7 消火栓箱門上應用紅色字體注明“消火栓”字樣。
檢查數量:按數量抽查30%,但不應小于10個。
檢驗方法:直觀和尺量檢查。
12.3.11 當管道采用螺紋、法蘭、承插、卡壓等方式連接時,應符合下列要求:
1 采用螺紋連接時,熱浸鍍鋅鋼管的管件宜采用現行國家標準《可鍛鑄鐵管路連接件》GB 3287、《可鍛鑄鐵管路連接件驗收規(guī)則》GB 3288、《可鍛鑄鐵管路連接件型式尺寸》GB 3289的有關規(guī)定,熱浸鍍鋅無縫鋼管的管件宜采用現行國家標準《鍛鋼制螺紋管件》GB/T 14626的有關規(guī)定;
2 螺紋連接時螺紋應符合現行國家標準《55°密封管螺紋第2部分:圓錐內螺紋與圓錐外螺紋》GB 7306.2的有關規(guī)定,宜采用密封膠帶作為螺紋接口的密封,密封帶應在陽螺紋上施加;
3 法蘭連接時法蘭的密封面形式和壓力等級應與消防給水系統(tǒng)技術要求相符合;法蘭類型宜根據連接形式采用平焊法蘭、對焊法蘭和螺紋法蘭等,法蘭選擇應符合現行國家標準《鋼制管法蘭類型與參數》GB 9112、《整體鋼制管法蘭》GB/T 9113、《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459和《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》GB/T 13404的有關規(guī)定;
4 當熱浸鍍鋅鋼管采用法蘭連接時應選用螺紋法蘭,當必須焊接連接時,法蘭焊接應符合現行國家標準《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB 50236和《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235的有關規(guī)定;
5 球墨鑄鐵管承插連接時,應符合現行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268的有關規(guī)定;
6 鋼絲網骨架塑料復合管施工安裝時除應符合本規(guī)范的有關規(guī)定外,還應符合現行行業(yè)標準《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CJJ101的有關規(guī)定;
7 管徑大于DN50的管道不應使用螺紋活接頭,在管道變徑處應采用單體異徑接頭。
檢查數量:按數量抽查30%,但不應小于10個。
檢驗方法:直觀和尺量檢查。
12.3.12 溝槽連接件(卡箍)連接應符合下列規(guī)定:
1 溝槽式連接件(管接頭)、鋼管溝槽深度和鋼管壁厚等,應符合現行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng) 第11部分:溝槽式管接件》GB 5135.11的有關規(guī)定;
2 有振動的場所和埋地管道應采用柔性接頭,其他場所宜采用剛性接頭,當采用剛性接頭時,每隔4個~5個剛性接頭應設置一個撓性接頭,埋地連接時螺栓和螺母應采用不銹鋼件;
3 溝槽式管件連接時,其管道連接溝槽和開孔應用滾槽機和開孔機加工,并應做防腐處理;連接前應檢查溝槽和孔洞尺寸,加工質量應符合技術要求;溝槽、孔洞處不應有毛刺、破損性裂紋和臟物;
4 溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓,兩邊應同時緊固,緊固時發(fā)現橡膠圈起皺應更換新橡膠圈;
5 機械三通連接時,應檢查機械三通與孔洞的間隙,各部位應均勻,然后再緊固到位;機械三通開孔間距不應小于1m,機械四通開孔間距不應小于2m;機械三通、機械四通連接時支管的直徑應滿足表12.3.12的規(guī)定,當主管與支管連接不符合表12.3.12時應采用溝槽式三通、四通管件連接;
表12.3.12 機械三通、機械四通連接時支管直徑
主管直徑DN
65
80
100
125
150
200
250
300
支管直徑DN
機械三通
40
40
65
80
100
100
100
100
機械四通
32
32
50
65
80
100
100
100
6 配水干管(立管)與配水管(水平管)連接,應采用溝槽式管件,不應采用機械三通;
7 埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應做防腐處理。水泵房內的埋地管道連接應采用撓性接頭;
8 采用溝槽連接件連接管道變徑和轉彎時,宜采用溝槽式異徑管件和彎頭;當需要采用補芯時,三通上可用一個,四通上不應超過二個;公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭;
9 溝槽連接件應采用三元乙丙橡膠(EDPM)C型密封膠圈,彈性應良好,應元破損和變形,安裝壓緊后C型密封膠圈中間應有空隙。
檢查數量:按數量抽查30%,不應少于10件。
檢驗方法:直觀和尺量檢查。
12.3.13 鋼絲網骨架塑料復合管材、管件以及管道附件的連接,應符合下列要求:
1 鋼絲網骨架塑料復合管材、管件以及管道附件,應采用同一品牌的產品;管道連接宜采用同種牌號級別,且壓力等級相同的管材、管件以及管道附件。不同牌號的管材以及管道附件之間的連接,應經過試驗,并應判定連接質量能得到保證后再連接;
2 連接應采用電熔連接或機械連接,電熔連接宜采用電熔承插連接和電熔鞍形連接;機械連接宜采用鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接;
3 鋼絲網骨架塑料復合管給水管道與金屬管道或金屬管道附件的連接,應采用法蘭或鋼塑過渡接頭連接,與直徑小于或等于DN50的鍍鋅管道或內襯塑鍍鋅管的連接,宜采用鎖緊型承插式連接;
4 管道各種連接應采用相應的連接工具;
5 鋼絲網骨架塑料復合管材、管件與金屬管、管道附件的連接,當采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過渡管件時,其過渡管件的壓力等級不應低于管材公稱壓力;
6 在-5℃以下或大風環(huán)境條件下進行熱熔或電熔連接操作時,應采取保護措施,或調整連接機具的工藝參數;
7 管材、管件以及管道附件存放處與施工現場溫差較大時,連接前應將鋼絲網骨架塑料復合管管材、管件以及管道附件在施工現場放置一段時間,并應使管材的溫度與施工現場的溫度相當;
8 管道連接時,管材切割應采用割刀或切管工具,切割斷面應平整、光滑、無毛刺,且應垂直于管軸線;
9 管道合攏連接的時間宜為常年平均溫度,且宜為第二天上午的8時~10時;
10 管道連接后,應及時檢查接頭外觀質量。
檢查數量:按數量抽查30%,不應少于10件。
檢驗方法:直觀檢查。
12.3.14 鋼絲網骨架塑料復合管材、管件電熔連接,應符合下列要求:
1 電熔連接機具輸出電流、電壓應穩(wěn)定,并應符合電熔連接工藝要求;
2 電熔連接機具與電熔管件應正確連通,連接時,通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產企業(yè)的規(guī)定;
3 電熔連接冷卻期間,不應移動連接件或在連接件上施加任何外力;
4 電熔承插連接應符合下列規(guī)定:
1) 測量管件承口長度,并在管材插入端標出插入長度標記,用工具刮除插入段表皮;
2) 用潔凈棉布擦凈管材、管件連接面上的污物;
3) 將管材插入管件承口內,直至長度標記位置;
4) 通電前,應校直兩對應的待連接件,使其在同一軸線上,用整圓工具保持管材插入端的圓度。
5 電熔鞍形連接應符合下列規(guī)定:
1) 電熔鞍形連接應采用機械裝置固定干管連接部位的管段,并確保管道的直線度和圓度;
2) 干管連接部位上的污物應使用潔凈棉布擦凈,并用工具刮除干管連接部位表皮;
3) 通電前,應將電熔鞍形連接管件用機械裝置固定在干管連接部位。
檢查數量:按數量抽查30%,不應少于10件。
檢驗方法:直觀檢查。
XFY46T這是一個典型的技術供水系統(tǒng)。
如圖所示:經過ZJY46H組合式減壓閥減壓后的流體通過濾水器過濾后,再通過水力控制閥進入各個用水點。如果管道超壓,泄壓閥會充分打開并及時泄壓。
1、組合式減壓閥在確保機組用水量的前提下,為閥后用水點提供穩(wěn)定可靠的低壓冷卻水。其減壓比zui大可達12:1。組合式減壓閥上裝備的反沖排污系統(tǒng)可以適用較差介質,安全鎖定系統(tǒng)則可以確保在系統(tǒng)遭受嚴重損壞時出口端壓力仍保持低壓。
2、技術供水系統(tǒng)上安裝的濾水器,可以為機組提供清潔水源,以防雜質進入機組造成損壞。濾水器如果安裝在組合式減壓閥之后,用戶可以選擇較小壓力級別的濾水器,但是過多的雜質會影響到減壓閥性能的穩(wěn)定發(fā)揮。
3、技術供水系統(tǒng)上的水力控制閥可以通過快速開啟和緩慢關閉達到截斷管道介質流動及消除管道水錘壓力的目的。性能良好的水力控制閥在開啟和關閉的同時可以進行反沖排污,確保工況時不卡阻。
4、技術供水系統(tǒng)上的泄壓閥能準確地保持管道的安全壓力,一旦管道超過整定壓力,泄壓閥會充分打開并及時泄壓。性能良好的泄壓閥除了具有反饋系統(tǒng)外,也帶有強制開啟手柄,在萬一的故障時可切換反饋系統(tǒng)或直接手動排放。
公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | ||
L | H1 | H | |
65 | 290 | 100 | 560 |
80 | 310 | 105 | 580 |
100 | 350 | 125 | 650 |
125 | 400 | 140 | 685 |
150 | 480 | 160 | 915 |
200 | 600 | 190 | 1015 |
250 | 730 | 220 | 1220 |
300 | 850 | 250 | 1250 |
400 | 1100 | 320 | 1275 |
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