看完本篇你就知道高壓燒結爐的結構布局了

閱讀：946發(fā)布時間：2022-6-1

　　高壓燒結爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。

　　高壓燒結爐典型結構包括: 爐體、爐門、卡箍、爐內(nèi)構件、爐門鉸鏈及支座。上述六部分是高壓燒結爐的結構布局，是設計、分析的主要環(huán)節(jié)，其結構緊湊，空間利用率較高。

　　爐體

　　爐體是設備的主要工作空間，整個工藝過程全在此空間內(nèi)進行。它大概包括以下幾個部分: 內(nèi)簡體、冷卻水尖套、殼體法蘭(帶有凸齒) 及不同規(guī)格的工T藝管口內(nèi)簡體用厚度60mm 的Q345R 鋼板，供貨狀念為正火，鋼板硫磷含量符合:S<0.015%，PS0.025%，遂張進行拉伸以及0"C夏比(橫向V 型缺[ 1) 沖擊試驗，沖擊功234J;

　　遂張進行超聲波檢測，按JB4730 3 的要求不低于II 級。受壓件之間及受壓件與非受壓件之間的焊接應為全焊透結構，且為連續(xù)焊。

　　各管口與簡體組焊后，所有焊縫打磨圓滑過渡，對A、B 類焊接接頭焊后表面應修磨至與母材平齊，不得有余高，去除所有毛刺和焊接飛濺物。

　　待殼體法蘭、內(nèi)筒體以及與其相焊接的接管、內(nèi)部支撐件等組焊后進行消除應力熱處理，熱處理后不得再施焊。

　　爐門

　　包括: 爐門平蓋本體(帶有凸齒)、冷卻水夾套、工爐門位于設備的兩端，藝管口及支撐件等。各零件組焊后進行消除應力熱處理; 所有管孔等與支撐塊焊接后再進行機加工; 所有機加工T表面應進行100%磁粉檢測，I級合格。

　　卡箍

　　卡箍包裹爐門平蓋本體和殼體法蘭，在工作狀態(tài)下對二者產(chǎn)生夾緊作用，以保證設備密封良好。它包括: 卡箍本體(帶有凸齒)、連接塊、感應塊及防滑塊等。卡箍所有機加I表面應進行100%磁粉檢測，1級合格; 零件加工完畢后，應按技術要求保證其形位誤差。

　　其他結構

　　爐內(nèi)構件包括冷卻水盤管、石墨氈墊、屏蔽板、固定塊等; 爐門鉸鏈包括液壓缸、軸、軸承、機械保護裝置及連接件等;支座包括支撐板、墊板、固定板等部分。

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