超聲波清洗機(jī)相關(guān)知識(shí)和使用技巧

1.超聲波清洗機(jī)原理

超聲波清洗是基於空化作用，即在清洗液中無(wú)數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。

由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒(méi)在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來(lái)。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊

力減弱，因此，高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面?？栈莸臄U(kuò)大以及爆裂（內(nèi)爆）氣泡是

在液體中施加高頻（超聲頻率）、高強(qiáng)度的聲波而產(chǎn)生的。

因此，任何超聲清洗系統(tǒng)都必須具備三個(gè)基本元件：盛放清洗液的槽、將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的換能器以及產(chǎn)生高頻

電信號(hào)的超聲波發(fā)生器。

2.超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購(gòu)買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析：

明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；

分析并明確要清除的污物；

決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，zui終需做清洗實(shí)驗(yàn)。

只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。

化學(xué)藥劑的選擇

考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為zui顯著的影響因素。

溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。水性系統(tǒng)通常由敞口槽組成，

工件浸沒(méi)其中。對(duì)於使用溶劑的系統(tǒng)，多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，。在溶劑和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟

以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。

選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素：

清洗效率：選擇zui有效的清洗溶劑時(shí)，一定要作實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的

溶劑一般不必變更；

操作簡(jiǎn)單：所使用的液體應(yīng)安全無(wú)毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)；

成本：zui廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定zui低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可

清洗多少工件利用率zui高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為

zui普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)於某些材料以及污垢等并不適用

於水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。

清洗件處理

超聲清洗的另一個(gè)考慮因素是清洗件的上、下料或者說(shuō)是放置清洗件的工裝的設(shè)計(jì)。清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時(shí)，

無(wú)論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過(guò)超聲槽橫截面積的70%。橡膠以及非剛化塑

料會(huì)吸收超聲波能量，故將此類材料用於工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。工裝籃設(shè)計(jì)不當(dāng)，或所盛

工件太重，縱使的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會(huì)被大大降低。

900:

使用部門：眼鏡店、珠寶店、鐘表店、手機(jī)維修店、辦公用品及家庭用品、禮品等

清洗物件：眼鏡、項(xiàng)鏈、耳環(huán)、手鐲、電子產(chǎn)品、手表、假牙、打印機(jī)墨頭（不需的清洗液，只需自來(lái)水即可）、剃須刀、筆尖、*、奶嘴光碟清洗等。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、使用普通自來(lái)水清洗

2、清洗*，可用肉眼觀察到

3、清洗后物體閃亮發(fā)光

4、數(shù)顯按鍵控制，多時(shí)段定時(shí)可調(diào)

5、緊密的上蓋設(shè)計(jì)有效地降低噪音

產(chǎn)品規(guī)格：

容量：750mL

功率：50W

頻率：42,000Hz

控制：3分鐘自動(dòng)開(kāi)關(guān)

凈重：1.0kg

毛重：1.2kg

內(nèi)槽尺寸：150×130×50mm

外形尺寸：200×175×145mm

彩盒尺寸：259×201×171mm

紙箱包裝尺寸：620×490×350mm

彩盒包裝；外箱數(shù)量：12 PCS

顏色：瓷白色