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調(diào)節(jié)閥/現(xiàn)場使用中，對(duì)調(diào)節(jié)閥安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)是管路不清潔等原因所致。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：
 

（1）安裝調(diào)節(jié)閥管道一般不要離面或板太高，管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

（2）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。是安裝露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。有震源方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

（3）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

（4）調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來空檔位置。

（5）執(zhí)行機(jī)構(gòu)減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速>電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

（6）使調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障或維修情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥安裝位置是否符合工藝過程要求。

（7）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電氣部分安裝應(yīng)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按“爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范”要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右膠皮安裝電纜線。使用維修中，易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來隔爆要求狀態(tài)。

調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場調(diào)試方法與注意事項(xiàng)

調(diào)節(jié)閥/安裝后，在生產(chǎn)過程開車前應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場調(diào)試，調(diào)試正常才能投入使用，同時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，以利盡快解決。當(dāng)然，調(diào)試前管道的清掃也是*的。調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場調(diào)試分線路調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。
　　 一、調(diào)節(jié)閥線路調(diào)試
　　 線路調(diào)試用于檢查連接調(diào)節(jié)閥的信號(hào)線路、氣源管線或液壓管線是否正確連接。
　　 （1）調(diào)節(jié)閥輸入信號(hào)的連接。通常，與閥門定位器一起檢查。調(diào)節(jié)閥輸入信號(hào)來自控制器，因此，從控制器輸出一個(gè)起點(diǎn)信號(hào)，檢查調(diào)節(jié)閥是否在起點(diǎn)位置；輸出一個(gè)終點(diǎn)信號(hào)，檢查調(diào)節(jié)閥是否在終點(diǎn)位置。為此，對(duì)于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)檢查供氣氣源壓力是否正常；過濾減壓器工作是否正常；液動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)供給的油壓是否正常；電動(dòng)調(diào)節(jié)閥要檢查供電是否正常；輸出信號(hào)是否正確等，并在測量范圍內(nèi)至少取5點(diǎn)檢查輸入信號(hào)與閥位之間是否滿足所需關(guān)系。應(yīng)檢查氣開、氣關(guān)的作用方式是否正確，是否滿足工藝生產(chǎn)過程的安全生產(chǎn)要求。
　　 （2）調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)的連接。調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)是閥位信號(hào)，可以是模擬量信號(hào)或數(shù)字量信號(hào)。應(yīng)在檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號(hào)的同時(shí)，檢查閥位信號(hào)是否正確。采用HART或智能電氣閥門定位器時(shí)，應(yīng)檢查閥位狀態(tài)信息能否正確傳輸。調(diào)節(jié)閥全行程運(yùn)行過程中應(yīng)偵聽調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座是否有機(jī)械振動(dòng)和異常雜音。
　　（ 3）手輪機(jī)構(gòu)調(diào)試。檢查手輪機(jī)構(gòu)能否正確轉(zhuǎn)動(dòng)和動(dòng)作，限位和鎖定裝置是否好用。
　?。?4）當(dāng)出現(xiàn)偏差超過允許偏差*，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試。例如，改變閥位開關(guān)的位置,檢查接線或管路是否有泄漏，以及控制器死區(qū)的調(diào)整等。
　　二、 調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)調(diào)試
　　 調(diào)節(jié)閥是控制系統(tǒng)的zui終元件，因此，調(diào)節(jié)閥運(yùn)行前需進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)工
藝操作配合進(jìn)行。
　　 1.負(fù)反饋調(diào)試。控制系統(tǒng)應(yīng)滿足負(fù)反饋要求，因此，應(yīng)將控制器、檢測變送器和調(diào)節(jié)閥（包括閥門定位器）和被控對(duì)象一起考慮，并設(shè)置控制器的正、反作用。負(fù)反饋準(zhǔn)則是控制系統(tǒng)開環(huán)總增益為正。設(shè)置好控制器正、反作用方式后，可在控制器測量端模擬輸入信號(hào)，使其增加或減小，觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求，并檢查調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作方向是否正確，是否能夠使被控變量向減小方向變化。
　　 2.調(diào)節(jié)閥壓降檢查。調(diào)節(jié)閥壓降檢查在進(jìn)行清水模擬調(diào)試時(shí)進(jìn)行。在調(diào)節(jié)閥全行程運(yùn)行過程中，檢查調(diào)節(jié)閥兩端壓降變化，是否有空化或閃蒸造成的噪聲發(fā)生，流量變化情況如何，是否符合所設(shè)計(jì)的流量特性等。
　　 3.響應(yīng)時(shí)間檢查。一些控制系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)時(shí)間有要求時(shí)，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)時(shí)間。在控制器輸出信號(hào)改變時(shí)開始計(jì)時(shí)，到調(diào)節(jié)閥閥位到達(dá)zui終穩(wěn)態(tài)位置的63％所需的時(shí)間即為響應(yīng)時(shí)間，其時(shí)間應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)過程的操作要求。

調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)、保養(yǎng)與校驗(yàn)

調(diào)節(jié)閥/的日常維護(hù)和保養(yǎng)
調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行后要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。調(diào)節(jié)閥作為自動(dòng)化控制系統(tǒng)的一部分，其維護(hù)應(yīng)與自動(dòng)化儀表和其他設(shè)備同時(shí)進(jìn)行。
　　 調(diào)節(jié)閥的維護(hù)與一般儀表的維護(hù)類似，可分為被動(dòng)性維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù)。被動(dòng)性維護(hù)是當(dāng)調(diào)節(jié)閥等設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)才進(jìn)行維護(hù)的一種維護(hù)方法。由于設(shè)備發(fā)生故障才維護(hù)，因此常常造成生產(chǎn)過程停車，嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)設(shè)備損壞或人員傷亡等。被動(dòng)性維護(hù)是生產(chǎn)過程所不希望的維護(hù)，預(yù)防性維護(hù)是根據(jù)過去的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，按時(shí)間進(jìn)行維護(hù)的一種維護(hù)方法。例如，常用的定期維護(hù)就是預(yù)防性維護(hù)，它根據(jù)不同設(shè)備的運(yùn)行情況制定相應(yīng)的維護(hù)時(shí)間表，在設(shè)備還沒有出現(xiàn)故障時(shí)就進(jìn)行維護(hù)。由于故障沒有發(fā)生就進(jìn)行維護(hù)，因此，可大大降低故障發(fā)生概率。但這種維護(hù)方法并沒有將當(dāng)前使用的該調(diào)節(jié)閥實(shí)際情況進(jìn)行分析，常常對(duì)還可以使用一定時(shí)間的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行拆裝和檢查，浪費(fèi)了時(shí)間和資源。預(yù)見性維護(hù)從當(dāng)前使用的調(diào)節(jié)閥數(shù)據(jù)分析出發(fā)，預(yù)見該調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)，從而使調(diào)節(jié)閥得到zui大限度的利用。
　　
一、 調(diào)節(jié)閥日常維護(hù)工作
　 調(diào)節(jié)閥日常維護(hù)工作內(nèi)容分為巡回檢查和定期維護(hù)兩部分，巡回檢查工作內(nèi)容如下。
　　 1.向當(dāng)班工藝操作人員了解調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況。
　　 2.查看調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件的供給能源（氣源、液壓油或電源）
　　 3.檢查液壓油系統(tǒng)運(yùn)行情況。
　　 4.檢查調(diào)節(jié)閥的各靜、動(dòng)密封點(diǎn)有無泄漏。
　　 5.檢查調(diào)節(jié)閥連接管線和接頭有無松動(dòng)或腐蝕。
　　 6.檢查調(diào)節(jié)閥有無異常聲音和較大振動(dòng)，檢查供給情況。
　　 7.檢查調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作是否靈活，在控制信號(hào)變化時(shí)是否及時(shí)變化
　　 8.偵聽閥芯、閥座有無異常振動(dòng)或雜音。
　　 9.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
　　 10.做好巡回檢查的記錄，并歸檔。
　　 定期維護(hù)工作內(nèi)容如下：
　　 1.定期對(duì)調(diào)節(jié)閥外部進(jìn)行清潔工作。
　　 2.定期對(duì)調(diào)節(jié)閥填料函和其他密封部件進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)更換密封部件，保持靜、動(dòng)密封點(diǎn)的密封性。
　　 3.定期對(duì)需潤滑的部件添加潤滑油。
　　 4.定期對(duì)氣源或液壓過濾系統(tǒng)進(jìn)行排污和清潔工作。
　　 5.定期檢查各連接點(diǎn)的連接情況，腐蝕情況，必要時(shí)應(yīng)更換連接件。

　二、 調(diào)節(jié)閥的定期校驗(yàn)
　　 調(diào)節(jié)閥/預(yù)見性維護(hù)工作尚未開展的單位，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行定期校驗(yàn)。定期校驗(yàn)工作是預(yù)防性維護(hù)工作。
　　 根據(jù)不同工藝生產(chǎn)過程，調(diào)節(jié)閥的定期校驗(yàn)應(yīng)有不同的校驗(yàn)周期?？山Y(jié)合制造商提供的資料確定各調(diào)節(jié)閥定期校驗(yàn)的周期。通常可在工藝生產(chǎn)過程進(jìn)行大修的同時(shí)進(jìn)行。一些調(diào)節(jié)閥應(yīng)用在高壓、高壓降或腐蝕性較強(qiáng)的場合時(shí)，檢驗(yàn)周期要縮短。
　　 檢驗(yàn)的內(nèi)容主要是調(diào)節(jié)閥靜態(tài)性能測試，必要時(shí)可增加相應(yīng)的測試項(xiàng)目，例如調(diào)節(jié)閥流量特性的測試等。定期校驗(yàn)需要有關(guān)測試設(shè)備和儀器，還需要有更換的部件。