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筒式磨機是目前礦物加工領(lǐng)域應(yīng)用范圍zui廣的一類粉磨設(shè)備
點擊次數(shù)：142 發(fā)布時間：2013-10-8
筒式磨機是目前礦物加工領(lǐng)域應(yīng)用范圍zui廣、應(yīng)用數(shù)量zui多的一類粉磨設(shè)備，問世于19世紀(jì)末，zui早出現(xiàn)的是礫磨機，然后發(fā)展為球磨機和棒磨機。這類設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點是有一個水平放置、繞水平軸旋轉(zhuǎn)的中空筒體。筒體內(nèi)裝有粉磨介質(zhì)和被磨物料。筒體旋轉(zhuǎn)時介質(zhì)和物料被提升，到一定高度后受重力作用下落。介質(zhì)運動使物料受到擠壓、沖擊、磨剝、剪切等作用而被粉碎。其優(yōu)點是：1.不論結(jié)構(gòu)還是流程配置都非常成熟；2.粉碎比大，可達數(shù)百甚*千；3.操作簡單方便、工作可靠；4.對工作條件的適應(yīng)能力強，可進行干式、濕式或濕潤式粉磨；可以開路或閉路工作；可進行粗、細或超細粉磨，產(chǎn)品粒度范圍從5mm-1um左右；可處理各種硬度的物料。其缺點是：1.屬于概率式粉磨設(shè)備，大部分輸入能量都轉(zhuǎn)變?yōu)闊帷⒙?、振動等，只有不?%轉(zhuǎn)化為物料的的粒度減小，效率低；2.體積龐大、笨重；3.啟動功率大；4.噪聲大
經(jīng)過100多年的發(fā)展與演變，筒式磨機形成了許多類型。
按磨礦階段（粒度）可分為粗磨、細磨、再磨和超細磨磨機。各階段的給料粒度和產(chǎn)品粒度上限分別為：粗磨5-30mm和0.15-5.0mm，細磨1-5mm和0.02-0.15mm，再磨0.45-1mm，超細磨<0.45mm和<0.010mm。
按排料方式可分為格子型、溢流型和周邊排料型磨機。
按粉磨介質(zhì)種類可分為球磨機、棒磨機、自磨機、半自磨機和礫磨機。
按介質(zhì)運動狀態(tài)可分為拋落式和瀉落式磨機。
按物料水分含量可分為干式、濕式和濕潤式磨機。
按工作制度可分為連續(xù)工作式和分批工作式磨機。
按筒體形狀可分為圓筒形、圓錐形和圓角方斷面形磨機。
按傳動方式可分為周邊傳動、中心傳動、托輥傳動、齒輪傳動和環(huán)形電機（無齒輪）傳動磨機。
按支撐方式可分為耳軸支撐（滑動軸承和滾動軸承）、托輥支撐和筒體滑瓦支撐磨機。
另外，還有許多特殊結(jié)構(gòu)形式的磨機和的磨機。
經(jīng)過100多年的發(fā)展與演變，筒式磨機形成了許多類型。
按磨礦階段（粒度）可分為粗磨、細磨、再磨和超細磨磨機。各階段的給料粒度和產(chǎn)品粒度上限分別為：粗磨5-30mm和0.15-5.0mm，細磨1-5mm和0.02-0.15mm，再磨0.45-1mm，超細磨<0.45mm和<0.010mm。
按排料方式可分為格子型、溢流型和周邊排料型磨機。
按粉磨介質(zhì)種類可分為球磨機、棒磨機、自磨機、半自磨機和礫磨機。
按介質(zhì)運動狀態(tài)可分為拋落式和瀉落式磨機。
按物料水分含量可分為干式、濕式和濕潤式磨機。
按工作制度可分為連續(xù)工作式和分批工作式磨機。
按筒體形狀可分為圓筒形、圓錐形和圓角方斷面形磨機。
按傳動方式可分為周邊傳動、中心傳動、托輥傳動、齒輪傳動和環(huán)形電機（無齒輪）傳動磨機。
按支撐方式可分為耳軸支撐（滑動軸承和滾動軸承）、托輥支撐和筒體滑瓦支撐磨機。
另外，還有許多特殊結(jié)構(gòu)形式的磨機和的磨機。