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ZQGP型氣動(dòng)切斷閥
最近更新時(shí)間：2015-9-10
提 供 商：上海申弘閥門有限公司資料大小：15.7KB
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上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥, ZQGP型氣動(dòng)快速切斷閥由氣動(dòng)多彈簧活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻、雙重密封結(jié)構(gòu)的切斷閥組成。它以壓縮空氣為動(dòng)力源，接受來自控制系統(tǒng)的氣信號(hào)（或電信號(hào)），通過氣控閥或（電磁閥）的換向作用對(duì)閥門進(jìn)行快速開啟或關(guān)閉，完成控制系統(tǒng)的位式控制。 該產(chǎn)品由于其執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作速度快，推力大、有自復(fù)位功能、帶手操機(jī)構(gòu)；閥體流路通暢、流量系數(shù)大、閥芯閥座有彈性和剛性串級(jí)雙重密封。新穎*的結(jié)構(gòu)使本產(chǎn)品成為一類快速動(dòng)作、嚴(yán)密切斷、安全可靠的高性能新型切斷閥，它能滿足化工、石油、冶金和其它工業(yè)部門生產(chǎn)過程中自動(dòng)快速排放和緊急切斷的操作及設(shè)備的安全保護(hù)系統(tǒng)要求。
一、閥門基礎(chǔ) 1．閥門基本參數(shù)為：公稱壓力PN 、 公稱通經(jīng)DN 2．閥門基本功能：截?cái)嘟油ń橘|(zhì)，調(diào)節(jié)流量，改變流向 3．閥門連接的主要方式有：法蘭、螺紋、焊接、對(duì)夾 4．閥門的壓力——溫度等級(jí)表示：不同材質(zhì)、 不同工作溫度下，zui大允許無沖擊工作壓力不同 5 a管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系：歐州體系和美州體系。 b兩個(gè)體系的管法蘭連接尺寸*不同無法互配；以壓力等級(jí)來區(qū)分zui合適：歐州體系為PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州體系為PN1.0（CIass75）、2.0( CIass150）、5.0( CIass300）、11.0 (CIass600）、15.0( CIass900）、26.0( CIass1500）、42.0( CIass2500）MPa。 c管法蘭類型主要有：整體(IF)、板式平焊(PL)、帶頸平焊(SO)、帶頸對(duì)焊(WN)、承插焊(SW)、螺絲(Th)、對(duì)焊環(huán)松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊環(huán)松套(PJ/RJ)和法蘭蓋(BL)等。 d法蘭密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、環(huán)連接面(RJ)等 二、常用（通用）閥門 1．一般工業(yè)用閥門型號(hào)編制方式，用七個(gè)單元來表示。其含義 類型 驅(qū)動(dòng) 方式 連接 形式 結(jié)構(gòu) 形式 閥座密封面 及襯里材料 公稱 壓力 閥體 材料 2．閥門類型代號(hào)的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分別表示： 閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥 3．閥門的連接式代號(hào)1、2、4、6、7分別表示： 1、內(nèi)螺紋、2、外螺紋、4、法蘭、6、焊接、7、對(duì)夾 4．閥門的傳動(dòng)方式代號(hào)9、6、3分別表示： 9、電動(dòng)、6、氣動(dòng)、3、渦輪蝸桿 5．閥體材料代號(hào)Z、K、Q、T、C、P、R、V分別表示： 灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻鎳系不銹鋼、鉻鎳鉬系不銹鋼、鉻鉬釩鋼
6．閥座密封或襯里代號(hào)R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分別表示： 奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系不銹鋼、硬質(zhì)合金、襯膠、蒙乃爾合金、閥門本體材料 7．鑄鐵閥體不適合用于的場(chǎng)合有： 1）水蒸氣或含水量多的濕氣體；2）易燃易爆流體； 3）環(huán)境溫度低于－20℃場(chǎng)合；4）壓縮氣體。 三、控制閥 1． 控制閥由 閥體 和 執(zhí)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件組成。 2．氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)有 正作用 和 反作用 兩種形式；隨信號(hào)壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用；通常接受標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)壓力為 20~100KPa ；帶定位器時(shí)zui高壓力為 250KPa ?；拘谐逃辛N（mm）： 10; 16; 25; 40; 60; 100 。 3．與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)，有哪幾種輸出形式？ 驅(qū)動(dòng)源為電力簡(jiǎn)單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動(dòng)的貴。常用于無氣源或不需嚴(yán)格防爆、防燃的場(chǎng)合。 有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。 4．直通單座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場(chǎng)合？ 1)泄流量小，因只有一個(gè)閥芯易保證密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.01%KV,進(jìn)一步設(shè)計(jì)可作切斷閥。 2)許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。 3)流通能力小。DN100的KV僅為120。 應(yīng)該應(yīng)用于泄漏量小，壓差不大的場(chǎng)合。 5．直通雙座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場(chǎng)合？ 1)許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。 2) 流通能力大。DN100的KV為160。 3) 泄漏量大，原因有兩個(gè)閥芯不能同時(shí)密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。 主要應(yīng)用于高壓差，泄漏量要求不嚴(yán)的場(chǎng)合。 6．套筒調(diào)節(jié)閥有何主要優(yōu)點(diǎn)？ 兼有單、雙座閥的優(yōu)點(diǎn)。主要有： 1)穩(wěn)定性好。因用閥塞節(jié)流代替閥芯閥座節(jié)流，而閥塞設(shè)有平衡孔可減少介質(zhì)作用在閥塞上的不平衡力。同時(shí)套筒與閥塞間導(dǎo)向面大，加之不平衡力變化小，因此不易引起閥芯振動(dòng)。 2)互換性和通用性強(qiáng)。只要更換套筒就可得到不同的流量系數(shù)和不同的流量特性。 3)允許壓差大，熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣，因此許用壓差大。又由于套筒、閥塞采用同一種材料制成，溫度變化引起的膨脹基本一致。 4)套筒提供的節(jié)流窗口有開大口和打小孔（噴射型）兩種。后者有降噪、減振作用，進(jìn)一步改進(jìn)即成專門的低噪音閥。 適用于閥前后壓差大，噪音要求低的場(chǎng)合。 7．除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥？ 隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調(diào)節(jié)比大、具剪切作用）、偏心旋轉(zhuǎn)閥。 8．什么是調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比R、理想可調(diào)比、實(shí)際可調(diào)比？ 調(diào)節(jié)閥所能控制的zui大流量和zui小流量之比稱為可調(diào)比R.。 當(dāng)閥兩端壓差保持恒定時(shí)，zui大流量與zui小流量之比稱為理想可調(diào)比。 實(shí)際使用中閥兩端壓差是變化的，這時(shí)的可調(diào)比稱為實(shí)際可調(diào)比。 9．理想可調(diào)比取決于：閥芯結(jié)構(gòu)實(shí)際可調(diào)比取決于：閥芯結(jié)構(gòu)、配管狀況 國(guó)產(chǎn)直通單、雙座調(diào)節(jié)閥的R值為：30精小型調(diào)節(jié)閥，高性能調(diào)節(jié)閥，V型球的R 10．什么是調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)C 、Cv 、KV值？ 調(diào)節(jié)閥流通能力的大小用流量系數(shù)表示。 1)工程單位制Cv定義：調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥前后壓差為1kgf/cm2,溫度5~40℃的水每小時(shí)所通過的立方米數(shù)。 磅/英寸2）溫2)英制單位制C定義：調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥前后壓差為1bf/in2（1度60。F的水每分鐘所通過的美加侖數(shù)。 3) 單位制KV：調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥前后壓差為100kPa,溫度5~40℃的水每小時(shí)所通過的立方米數(shù)。 Cv ＝1.17 KV KV＝1.01 C 11．執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力要滿足調(diào)節(jié)閥所需的哪幾部分力？ 1)克服閥芯所受的靜態(tài)不平衡力。 2)提供閥座負(fù)載的緊壓力。 3)克服填料摩擦力。 4)特定應(yīng)用或結(jié)構(gòu)所需的附加力（如波紋管、軟密封等）。 12．調(diào)節(jié)閥的流開、流閉指的是什么？ 是對(duì)介質(zhì)流動(dòng)方向而言，與調(diào)節(jié)閥的作用方式氣開、氣閉無關(guān)。流向的重要性在于它影響到穩(wěn)定性，泄漏和噪音等。 定義：在節(jié)流口，介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門打開方向相同叫流開：反之，叫流閉。 13．哪些閥需進(jìn)行流向選擇？如何選擇？ 單密封類的調(diào)節(jié)閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進(jìn)行流向選擇。 流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩(wěn)定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；流閉型的閥壽命長(zhǎng)，自潔性能和密封性好，但當(dāng)閥桿直徑小于閥芯直徑時(shí)穩(wěn)定性差。 單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開，當(dāng)沖刷厲害或有自潔要求時(shí)可選流閉。兩位型快開特性調(diào)節(jié)閥選流閉型 。 14．選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)考慮哪三個(gè)主要因素？ 1)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出要大于調(diào)節(jié)閥的負(fù)荷，且合理匹配。 2)要檢查標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)，調(diào)節(jié)閥所規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時(shí)要計(jì)算閥芯所受的不平衡力。 3)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 15．確定調(diào)節(jié)閥口徑的七個(gè)步驟是什么？ 1)確定計(jì)算流量——Qmax 、Qmin 2)確定計(jì)算壓差——根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)選定阻力比S值，然后確定計(jì)算（閥全開時(shí)）壓差； 3)計(jì)算流量系數(shù)——選擇合適的計(jì)算公式圖表或軟件求KV的max和min ； 4) KV值選取——根據(jù)KV的max值在所選產(chǎn)品系列中zui接近一檔的KV，得到初選口徑； 5)開度驗(yàn)算——要求Qmax 時(shí)≯90％閥開度；Qmin時(shí)≮10％閥開度； 6)實(shí)際可調(diào)比驗(yàn)算——一般要求應(yīng)≮10；R實(shí)際＞R要求 7)口徑確定——若不合格重選選KV值，再驗(yàn)證。 16．氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輔助裝置（附件）有哪些？各起什么作用？ 1)閥門定位器——用于改善調(diào)節(jié)閥的工作特性，實(shí)現(xiàn)正確定位； 2)閥位（行程）開關(guān)——顯示調(diào)節(jié)閥上、下限的行程工作位置； 3)氣動(dòng)保位閥——?dú)庠垂收蠒r(shí)保持閥門當(dāng)時(shí)位置；
4)電磁閥——實(shí)現(xiàn)氣路的自動(dòng)切換。單氣控用二位三，；雙氣控用二位五通； 5)手動(dòng)機(jī)構(gòu)——系統(tǒng)故障時(shí)可切換手動(dòng)操作； 6)氣動(dòng)繼動(dòng)器——使氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作加快，減少傳遞時(shí)間； 7)空氣過濾減壓器——?dú)庠磧艋?、調(diào)壓用； 8)貯氣罐——?dú)庠垂收蠒r(shí)，使閥能繼續(xù)工作一段時(shí)間，一般需三段保護(hù)時(shí)配。 17．什么情況下需要采用閥門定位器？ 1)摩擦力大，需定位的場(chǎng)合。例如高溫、低溫調(diào)節(jié)閥或采用柔性石墨填料的調(diào)節(jié)閥； 2)緩慢過程需提高調(diào)節(jié)閥響應(yīng)速度的場(chǎng)合。例如，溫度、液位、分析等參數(shù)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 3)需要提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力和切斷力的場(chǎng)合。例如，DN≥25的單座閥，DN＞100的雙座閥。閥兩端壓降△P＞1MPa或入口壓力P1＞10MPa的場(chǎng)合。 4)分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)和調(diào)節(jié)閥運(yùn)行中有時(shí)需要改變氣開、氣關(guān)形式的場(chǎng)合。 5)需要改變調(diào)節(jié)閥流量特性的場(chǎng)合。 18．自力式調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？自力式壓力調(diào)節(jié)閥型號(hào)中的K、B代表什么？ 自力式調(diào)節(jié)閥又稱直接作用調(diào)節(jié)閥。不需任何外加能源，并且把測(cè)量、調(diào)節(jié)、執(zhí)行三種功能統(tǒng)一為一體，利用被調(diào)對(duì)象本身能量帶動(dòng)其動(dòng)作的調(diào)節(jié)閥。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、動(dòng)作可靠等特點(diǎn)。適用于流量變化小、調(diào)節(jié)精度要求不高或儀表氣源供應(yīng)困難的場(chǎng)合。 自力式調(diào)節(jié)閥按其用途可分為：壓力、液位、溫度和流量調(diào)節(jié)閥。目前生產(chǎn)zui多的是壓力調(diào)節(jié)閥和氮封閥。 K——壓開型 ，泄壓用，閥前穩(wěn)定； B——壓閉型 ，穩(wěn)壓用，閥后穩(wěn)定。 19．當(dāng)閥選大了或需方工藝條件變化，使調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下工作，此時(shí)有何解決辦法？ 1)降低閥上壓差△P a在閥后加節(jié)流孔板消耗一部分壓降； b關(guān)小管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較理想工作開度為止； 2)縮小口徑 a換小一檔口徑的閥； b閥體不變，換小一檔口徑的閥芯、閥座。； 20．試述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)整體型與非整體型、調(diào)節(jié)型與開關(guān)型、電子式與智能型的含義。 1)整體型又稱一體化，是將電氣控制元件整體組合后裝配在執(zhí)行機(jī)構(gòu)主機(jī)上。反之為非整體型，zui早產(chǎn)品均為非整體型。整體型可減少控制室內(nèi)的有關(guān)設(shè)施，還可相對(duì)減少控制電纜的芯數(shù)。非整體型常用于空間限制、高溫環(huán)境、有振動(dòng)影響的場(chǎng)合。 2)調(diào)節(jié)型：接收4~20mA. 1~5V模擬量控制信號(hào)通過電氣控制元件使執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出與控制信號(hào)成比例關(guān)系的角（直線）位移。 3)開關(guān)型：接收脈沖觸點(diǎn)信號(hào)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸只能控制在開和關(guān)的兩個(gè)極限位置。也可輸出脈沖觸點(diǎn)信號(hào)。 4)電子式：將電氣控制元件電子化、集成化。 5)智能型：在電子式的基礎(chǔ)上，增加人機(jī)對(duì)話功能，電路從模擬電路升級(jí)到數(shù)字電路。特征之一配有外部設(shè)定器對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)整。 21.為什么說將調(diào)節(jié)閥的氣開、氣關(guān)理解為就是正作用與反作用是錯(cuò)誤的？ 調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件兩部份組成。調(diào)節(jié)閥一般采用氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其作用方式有正作用和反作用兩種。隨信號(hào)壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用； 閥體部件分為正裝和反裝兩種。閥桿下移時(shí)與閥座間流通截面積減小的稱為正裝式，反之稱為反裝式。 調(diào)節(jié)閥的作用方式分為氣開和氣關(guān)兩種，有信號(hào)壓力時(shí)調(diào)節(jié)閥關(guān)，無信號(hào)壓力時(shí)調(diào)節(jié)閥開為
氣關(guān)式，反之為氣開式。氣開、氣關(guān)是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正、反作用和閥體部件的正、反裝組合而成，組合方式如下： 執(zhí)行機(jī)構(gòu)（作用） 閥體部件（裝配） 調(diào)節(jié)閥（整機(jī)） 正 正 氣關(guān) 正 反 氣開 反 正 氣開 反 反 氣關(guān) 22填空 a被調(diào)介質(zhì)流過閥門的相對(duì)流量（Q/Qmax）與閥門相對(duì)行程（l/L）之間的關(guān)系稱為調(diào)節(jié)閥的流量特性。 b閥前后壓差保持不變時(shí)，上述關(guān)系稱為理想流量特性。 c實(shí)際使用中，閥前后壓差總是變化的，此時(shí)上述關(guān)系稱為工作流量特性。 d理想流量特性取決于閥芯形狀。 e工作流量特性取決于閥芯形狀和配管狀況。 23.根據(jù)下述情況，選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性。 a調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下工作時(shí)，宜選用等百分比特性。 b二位調(diào)節(jié)應(yīng)選用快開特性。 c當(dāng)被調(diào)介質(zhì)含有固體懸浮物時(shí)，宜選用直線特性。 d程序控制應(yīng)選用快開特性。 e在非常穩(wěn)定的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，可選用等百分比或直線特性。 24.一臺(tái)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，若閥桿在全行程的50%位置，則流過閥的流量是否也在zui大流量的50%處？ 不一定，要以閥的結(jié)構(gòu)特性而定。在閥兩端壓差恒定的情況下，如是快開閥，則流量大于50%；如是直線閥，則流量等于50%；如是對(duì)數(shù)閥（等百分比閥），則流量小于50%。 25.閥門的直線流量特性與等百分比流量特性各有何優(yōu)缺點(diǎn)？ a同一開度下，直線特性流量大，壓差改變快，故調(diào)節(jié)速度比等百分比特性快。 b從流量的相對(duì)變化上看，直線特性小開度變化大，大開度變化小，使得小開度時(shí)調(diào)節(jié)作用太快、太強(qiáng)，易產(chǎn)生超調(diào)，引起振蕩；大開度時(shí)調(diào)節(jié)作用太慢、太弱，不夠及時(shí)靈敏。 而等百分比特性正好彌補(bǔ)了這個(gè)缺點(diǎn)，它的流量相對(duì)變化是一個(gè)常數(shù)，小開度時(shí)流量小，流量的變化也小，調(diào)節(jié)平穩(wěn)緩和；大開度時(shí)流量大，流量的變化也大，調(diào)節(jié)靈敏有效，因而其適應(yīng)性比直線特性強(qiáng)。 C、由于等百分比特性大部分流量集中在后面，開度70%時(shí)，相對(duì)流量?jī)H36%，90%時(shí)為71%,因此等百分比特性閥的容量不易充分利用，故經(jīng)濟(jì)性差。選閥時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)選等百分比特性比選直線特性口徑要大一檔的情況，特別是大口徑、特殊材料的閥，選用時(shí)更應(yīng)加以考慮。 26.調(diào)節(jié)閥選用 a調(diào)節(jié)前后壓差較小，要求泄漏量小，一般可選用單座閥。 b調(diào)節(jié)低壓差、大流量氣體可選用蝶閥。 c調(diào)節(jié)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，可選用隔膜閥、襯氟單座閥。 d既要求調(diào)節(jié)，又要求切斷時(shí)，可選用偏心旋轉(zhuǎn)閥。其他有此功能的還有球閥、蝶閥、隔膜閥。 e噪音較大時(shí)，可選用套筒閥。 f控制高粘度、帶纖維、細(xì)顆粒的介質(zhì)可選用偏心旋轉(zhuǎn)閥或V型球閥。 g特別適用于漿狀物料的調(diào)節(jié)閥有球閥、隔膜閥、蝶閥等。
ZQGP型氣動(dòng)活塞快速切斷閥特點(diǎn)
氣動(dòng)快速切斷閥1由國(guó)內(nèi)推出的氣動(dòng)多彈簧活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻、雙重密封結(jié)構(gòu)的切斷閥組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作速度快、推力大、有自復(fù)位功能、帶手操機(jī)構(gòu)；閥體流路通暢、流量系數(shù)大、閥芯閥座有彈性和剛性串級(jí)雙重密封。新穎*的結(jié)構(gòu)使本產(chǎn)品成為一類快速動(dòng)作、嚴(yán)密切斷、安全可靠的高性能新型切斷閥。氣動(dòng)快速切斷閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。和其他氣動(dòng)快速切斷閥一樣具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)快速切斷閥可以接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷、開啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對(duì)壓力、流量、溫度或液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。
ZQGP型氣動(dòng)活塞快速切斷閥主要零件材料