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上海申弘閥門有限公司

主要產(chǎn)品有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、電磁閥、呼吸閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、

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低壓煤氣減壓閥

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詳細介紹:

氣減壓閥由主閥和導閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。氣減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氣減壓閥主要用于氣體管路,如空氣/氮氣/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體 減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流,將進口壓力降至某一個需要的出口壓力,并能在進口壓力及流量變動時,利用本身介質(zhì)能量保持出口壓力基本不變的閥門。減壓閥分直接作用式和先導式.
    ①直接作用式,該類減壓閥是用壓縮彈簧、重物或重力杠桿以及壓縮空氣加載,通過膜片、活塞或波紋管直接進行壓力控制的閥門,這種閥門結(jié)構(gòu)簡單、耐用。在比較惡劣的工況下,只要維護得當,也能有很長的壽命。雖然直接作用式的壓力調(diào)節(jié)不像先導式那么,但是造價低??梢詮V泛地用于不必要做控制的場合。
    常用的直接作用式減壓閥按結(jié)構(gòu)形式分有彈簧薄膜式減壓閥、活塞式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥和比例式減壓閥。彈簧薄膜式減壓閥是采用膜片作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。它的靈敏度高,宜用于溫度和壓力不高的水和空氣介質(zhì)管道上。通常適用壓力<PN16,適用溫度t<80,適用口徑可達DN1200以上。
    活塞式減壓閥:是采用活塞作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力較大,靈敏度不及薄膜式減壓閥。因此,適用于承受溫度、壓力較高的蒸汽和空氣等介質(zhì)的管道和設(shè)備上。
    波紋管式減壓閥:是采用波紋管作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。它宜用于介質(zhì)參數(shù)不高的蒸汽和空氣等潔凈介質(zhì)的管道上。不能用于液體的減壓:更不能用于含有介質(zhì)的管道上。因此,宜在波紋管減壓閥前加過濾器,在選用減壓閥時,應注意不得超過減壓閥的減壓范圍,并保證在合理情況下使用。
    杠桿式減壓閥:是采用杠桿機構(gòu)來帶動閥瓣運動的減壓閥,其結(jié)構(gòu)簡單、耐用,但不,目前較少采用。
    比例式減壓閥:這種閥門的特點是結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧、比例穩(wěn)定、無噪聲及水錘沖擊,流量與孔口面積無關(guān),保證流量不變。由于運動部件只有活塞,維修方便,使用壽命長,該閥可水平或立式安裝,對高層建筑、礦山等穩(wěn)定水頭供水系統(tǒng)尤為實用。與傳統(tǒng)的彈簧式減壓閥相比,流量較大,當下游出現(xiàn)反向壓力增大時,活塞自動關(guān)閉,從而保護上游管路系統(tǒng)免受水錘等異常壓力的破壞。
    ②先導式該類減壓閥是由主閥和導閥組成,出口壓力的變化通過導閥控制主閥動作的減壓閥。在此類閥中,導閥的作用是輔助控制主閥或者*控制主閥。導閥本身可以是一個小型的直接作用式減壓閥。此類閥門的控制精度取決于它的特定結(jié)構(gòu)。而實質(zhì)上,導閥工作的目的是以維持預定壓力下的流量的方法來調(diào)節(jié)主閥的開啟量。先導式減壓閥的壓力控制精度非常,且結(jié)構(gòu)緊湊,對于功能相同的減壓閥來說,通常先導式比直接作用式結(jié)構(gòu)小得多。在這種結(jié)構(gòu)中,導閥和主閥可以是整體的,也可以是適用于遠距離壓力信號控制的單獨的裝置,它還能作遠距離開關(guān)控制,也就是由控制中心控制的成套系統(tǒng)中的部件。另外,通過安裝適當類型的導閥能夠獲得由溫度直接控制的設(shè)備。由于先導式減壓閥結(jié)構(gòu)復雜,因此需要經(jīng)常保養(yǎng)及清潔的工作條件。清潔工作條件常在閥門人口處裝過濾器。常用的先導式減壓閥按結(jié)構(gòu)形式分有先導活塞式減壓閥、先導波紋管式減壓閥和先導薄膜式減壓閥。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥
    ③減壓閥選用時應注意的幾個問題選用減壓閥之前應充分進行檢測,以保證良好的使用效果。在檢測時,減壓閥應能滿足如下性能要求。
    a. 在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi),出口壓力在大值與小值之間應能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動。
    b. 對于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應不大于大流量的0.5%。
    c. 出口流量變化時,其出口壓力負偏差值:直接作用式不大于20%;先導式不大于10%。
    d. 進口壓力變化時,其出口壓力偏差值:直接作用式不大于10%;先導式不大于5%。
    對于閑置不用的減壓閥,調(diào)節(jié)彈簧使其處于自由狀態(tài)。進口和出口端應用堵蓋封閉。

氣減壓閥保養(yǎng)及故障及解決方法

      氣減壓閥 漏氣

   (1)產(chǎn)生原因 

   閥體上、下蓋螺釘沒有擰緊;閥體內(nèi)的橡膠薄膜損壞;進氣口密封圈老化損壞。

  ?。?)處理方法

   擰緊上、下蓋螺釘;更換橡膠薄膜;減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用,它經(jīng)*使用后會磨損、老化,甚至在更換鋼瓶時會自行脫落而造成大量跑氣,引起嚴重事故。故要求每次更換鋼瓶,安裝減壓閥時,應特別注意檢查橡膠密封圈是否完好,有無老化、磨損現(xiàn)象,尤其是安裝時,必須檢查密封圈有無丟失。如已老化或磨損,應及時更換,但切不可行用膠片剪成代換,必須用密封圈。

     減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據(jù)了解,有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等,這樣就會使燃氣瓶底殘渣進入減壓閥內(nèi)腔,時間長后膜片老化后引起滲漏。為了安全,這些做法都是不允許的。

   另外,如果減壓閥的固定母絲松動,或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時把橡膠薄膜的邊緣在碾破,也會造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂,均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故。

     氣減壓閥呼吸孔堵塞無法調(diào)壓

   (1)產(chǎn)生原困

   沒有注意日常保養(yǎng)、清潔,讓雜物沾污減壓閥,使其上殼體中直徑約為1mm的小圓孔堵塞。這個小圓孔就是呼吸孔,呼吸孔與減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜上腔相通,當膜片上下運動時,空氣不斷從呼吸孔進出,實現(xiàn)調(diào)壓。因此,如果呼吸孔堵塞,則膜片上方的空氣無法正常進出,使液化石油氣壓力調(diào)節(jié)失靈,造成高壓液化石油氣直接送氣,使燃具火焰突然增大或脫火熄滅而跑氣,導致火災或中毒事故。

   (2)處理方法

   經(jīng)常檢查和清潔,保持呼吸孔的通暢。當發(fā)現(xiàn)呼吸孔漏出液化石油氣時,表明橡膠薄膜損壞,應立即關(guān)閉角閥,拆下減壓閥,更換膜片或更換新的減壓閥

    氣減壓閥 擰不進角閥

   (1)產(chǎn)生原因

   減壓閥手輪滑絲;減壓閥入口與角閥接口沒有對正;角閥接口被碰壞。

   (2)處理方法 

   修理或更換減壓閥手輪,或更換整個減壓閥。角閥接口損壞時必須更換角閥或更換整個液化石油氣鋼瓶,但用戶不可自行更換或修理,應把鋼瓶(連同角閥)送專業(yè)維修部門處理。若兩者接口沒有對正,則只要將減壓閥入口重新對準角閥接口,慢慢地向左方向(逆時針方向)旋轉(zhuǎn),就能順利擰上。

    氣減壓閥 流量或壓力不正?!?/p>

    (1)流量減小。

   主要原因是使用過久,引起橡膠密封圈膨脹變形。若已變形,應更換膠圈。

  ?。?)進口壓力不足。

   通常,是由于濾網(wǎng)受堵塞造成。應清潔濾網(wǎng),保持疏通。

氣減壓閥 】主要技術(shù)參數(shù)和性能指標

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