電鍍自動生產(chǎn)線的組成及分類：
      電鍍自動線是按一定的電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、電氣控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、滾筒驅(qū)動裝置、空氣攪拌設(shè)備及線上污染控制設(shè)備等組合為一體的總稱。電鍍自動線通過機(jī)械和電氣裝置自動地完成電鍍工序要求的全部過程，因而生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、勞動條件好。
電鍍自動線一般按其結(jié)構(gòu)特征、鍍件裝掛方式和鍍層種類來分類。按結(jié)構(gòu)特征可分為環(huán)形自動線和直線式自動線；按鍍件裝飾特征可分為掛鍍自動線、滾鍍自動線和帶材連續(xù)自動線；按鍍層種類可分為鍍鋅、銅--鎳--鉻、鋁氧化等自動線。

注意事項(xiàng)：
     涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于*位置。被涂物的zui大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10-40度角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。
     大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。