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技術(shù)文章
小功率電動機(jī)安全要求
點擊次數(shù)：641 發(fā)布時間：2008-6-2
前言
本標(biāo)準(zhǔn)為小功率電動機(jī)的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)部分采用了電工委員會IEC 335—1：1991第三版《家用和類似用途電器的安全 通用要求》對小功率電動機(jī)的有關(guān)安全要求。
在重要的技術(shù)方面，本標(biāo)準(zhǔn)與GB 12350—1990有下列不同：
——新增加第7章“溫升"，GB 12350—1990沒有規(guī)定，GB 5171—1991《小功率電動機(jī)通用技術(shù)條件》中第6章“溫升"有規(guī)定。
——本標(biāo)準(zhǔn)第10章增加了測試電動機(jī)的泄漏電流，GB 12350一1990沒有規(guī)定，而GB 4706．1規(guī)定在耐潮濕試驗后進(jìn)行泄漏電流測試。
通過部分采用標(biāo)準(zhǔn)，使小功率電動機(jī)在安全要求上盡可能與標(biāo)準(zhǔn)一致，以便適應(yīng)貿(mào)易和技術(shù)交流的需要。
本標(biāo)準(zhǔn)自生效之日起，代替GB 12350—1990。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國旋轉(zhuǎn)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會小功率電動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：機(jī)械工業(yè)部廣州電器科學(xué)研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：石俊勇、何湘吉。
本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期1990年6月13日，實施日期1990年8月1日。
本標(biāo)準(zhǔn)委托全國旋轉(zhuǎn)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會小功率電動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了小功率電動機(jī)的安全通用要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于家用和類似用途電器用小功率電動機(jī)。本標(biāo)準(zhǔn)中第4章，第5章，第7章，第9章，第10章，第13章～第16章，第18章～第21章，第23章，第24章亦適用于工業(yè)和類似用途小功率電動機(jī)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB 1971—1980 電機(jī)線端標(biāo)志及旋轉(zhuǎn)方向
GB／T 2900．25—1994 電工術(shù)語 旋轉(zhuǎn)電機(jī)neqIEC 50411
GB／T 2900．27—1995 電工術(shù)語 小功率電動機(jī)
GB 4706．1—1998 家用和類似用途電器的安全 *部分：通用要求
GB／T 4942．1—1985 電機(jī)外殼防護(hù)等級eqvIEC 34—5：1981
GB／T 5169．6—1985 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 用發(fā)熱器的不良接觸試驗方法
GB／T 5169．10一1997 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 試驗方法 灼熱絲試驗方法 總則idt IEC 695—2—1／0：1994
GB／T 5169．11—1997 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 試驗方法 成品的灼熱絲試驗和導(dǎo)則idt IEC 695—2—1／1：1994
GB／T 5171—1991 小功率電動機(jī)通用技術(shù)條件
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3．1 本標(biāo)準(zhǔn)的名詞術(shù)語應(yīng)符合GB／T 2900．25和GB／T 2900．27的規(guī)定。
3．2 除3．1規(guī)定的內(nèi)容外，本標(biāo)準(zhǔn)采用的名詞術(shù)語定義如下：
3．2．1 爬電距離 creepage distance
在兩導(dǎo)電部件之間沿絕緣材料表面的zui短距離。
3．2．2 電氣間隙 clearance
在兩導(dǎo)電部件之間的zui短直線距離。
3．2．3 外殼 enclosure
易觸及的電動機(jī)表面，包括電動機(jī)的接線盒等部件表面。但不包括不易觸及的部件。
3．2．4 元件 component
本標(biāo)準(zhǔn)中的“元件"是指電動機(jī)配套件。例如：離心開關(guān)、電容器等。
3．2．5 絕緣子 insulator
用來絕緣并支撐導(dǎo)體的部件。
3．2．6 電動機(jī)的直徑 diameter of motor
指在電動機(jī)定子機(jī)殼外切圓上測得的直徑，但不包括電動機(jī)的散熱筋、接線盒和焊縫等尺寸。
4 標(biāo)志
4．1 每臺電動機(jī)必須在其明顯位置上有牢固地標(biāo)明電動機(jī)的額定數(shù)據(jù)和其他必要事項的銘牌。
銘牌上所標(biāo)明的項目應(yīng)符合GB／T 5171的規(guī)定。對于電機(jī)的銘牌應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4．2 電動機(jī)的元件應(yīng)標(biāo)有元件的類型和類別的標(biāo)志，并應(yīng)有制造廠名或商標(biāo)或其他類似標(biāo)志，以區(qū)別于其他元件及其制造廠家。
4．3 如果有電源中線的接線端，則應(yīng)標(biāo)以字母“N"，接地線端應(yīng)標(biāo)以符號“ "，這些標(biāo)志不應(yīng)放在螺釘、可拆卸的墊圈或用作連接導(dǎo)線的可能拆卸的零部件上。
對于接地軟線，必須為綠、黃雙色絕緣線，其他導(dǎo)線不得采用此色標(biāo)。
4．4 電動機(jī)出線端標(biāo)志應(yīng)符合GB 1971的規(guī)定，刻在出線端或用標(biāo)號片或管標(biāo)明，對于有接線板的電動機(jī)，其標(biāo)志應(yīng)同時刻在接線板上，不得用單獨懸掛標(biāo)號片或管來代替。
家用電器用電機(jī)出線端標(biāo)志可用與接線圖一致的色線來表示。電機(jī)上的電容器、離心開關(guān)等引出線應(yīng)有出線端標(biāo)志。
4．5 電動機(jī)上的所有標(biāo)志可采用打印、雕刻、壓制或其他等效刻印方法，必須保證清晰、明了、耐用，在電動機(jī)整個使用期限內(nèi)不易磨滅。
是否符合要求，應(yīng)按如下方法進(jìn)行試驗判定。
首先采用浸有水的濕棉布擦抹標(biāo)志15s，隨后再用浸有汽油的棉布擦抹15s。
電動機(jī)的標(biāo)志應(yīng)在經(jīng)過上述試驗和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部試驗之后，仍保持清晰、易辨，不能輕易除去，銘牌不應(yīng)易于移動和有可能造成脫落的卷邊現(xiàn)象。
5 外殼防護(hù)
電動機(jī)應(yīng)有良好的外殼防護(hù)，其外殼防護(hù)應(yīng)按GB／T 4942．1的規(guī)定分級，并應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定。
是否符合要求，應(yīng)按GB／T 4942．1進(jìn)行試驗檢查判定。
6 起動
6．1 電動機(jī)應(yīng)能在下列電壓情況下正常啟動，對于帶有啟動元件的電動機(jī)，啟動時，其啟動元件應(yīng)工作可靠，無接觸抖動。
a電動機(jī)在0.85倍額定電壓下啟動三次；
b對于帶有啟動元件的電動機(jī)，還應(yīng)在1.06倍額定電壓下再啟動三次。
在進(jìn)行本項試驗時，應(yīng)根據(jù)電動機(jī)在實際使用中的啟動情況來確定電動機(jī)為空載啟動或帶負(fù)載啟動，并在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定。
電動機(jī)在開始啟動時，應(yīng)為實際冷卻狀態(tài)，在連續(xù)啟動之間，電動機(jī)應(yīng)達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài)再啟動。
6．2 電動機(jī)在按6．1要求啟動時，其過載保護(hù)裝置不應(yīng)動作。
是否符合要求，應(yīng)在進(jìn)行6．1試驗的同時檢查判定。
7 溫升
在正常使用中，電動機(jī)不應(yīng)達(dá)到過高的溫度。
是否符合要求，應(yīng)按GB／T 5171和相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行溫升試驗判定。
8 泄漏電流
8．1 電動機(jī)必須具有良好的絕緣性能，在正常工作時，其泄漏電流不應(yīng)過大。
電動機(jī)泄漏電流限值由各類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8．2 電動機(jī)進(jìn)行第7章試驗后，在1.06倍的額定電壓下運(yùn)行，運(yùn)行方式由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
測量線路如圖1所示，即在電源的任一極與易觸及到的金屬部件之間測量。
測量泄漏電流時，對于單相電動機(jī)，應(yīng)將開關(guān)K轉(zhuǎn)換至電源的不同極性，對于三相電動機(jī)，則應(yīng)輪流斷開a、b、c開關(guān)中的一個，閉合另外兩個，以測得zui大泄漏電流值。
測量時，電動機(jī)必須與大地絕緣。
9 絕緣電阻和電氣強(qiáng)度
電動機(jī)應(yīng)具有足夠的絕緣電阻和電氣強(qiáng)度，其要求應(yīng)符合GB／T 5171的規(guī)定。
10 濕熱試驗
電動機(jī)應(yīng)能經(jīng)受正常使用中的可能出現(xiàn)的潮濕條件。
是否符合要求，應(yīng)按GB／T 5171進(jìn)行濕熱試驗，測試泄漏電流、絕緣電阻和電氣強(qiáng)度。泄漏電流按8．1和8．2進(jìn)行測試，電動機(jī)的泄漏電流限值由各類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
11 耐久性
11．1 電動機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮到在正常使用中，不發(fā)生有損害電動機(jī)的電氣或機(jī)械事故，絕緣不得損壞，聯(lián)接件不得由于受熱、振動等原因而松動。
是否符合要求，應(yīng)按11．2～11．5進(jìn)行試驗檢查判定。
11．2 電動機(jī)按表1所示的時間，在額定負(fù)載和1.1倍額定電壓下正常工作，然后，按表l所示的時間，在額定負(fù)載和0.9倍額定電壓下正常工作。
對于S1和S6～S8工作制的電動機(jī)應(yīng)連續(xù)工作，也可以周期地工作，但每個工作周期的連續(xù)工作時間應(yīng)不少于8h，直至累計工作時間符合表1規(guī)定的時間。
對于S3～S5工作制的電動機(jī)應(yīng)按銘牌標(biāo)志或額定工作定額周期地工作，二者選zui不利的情況，直至累計工作時間符合表1規(guī)定的時間。
對于S2工作制的電動機(jī)應(yīng)按銘牌標(biāo)志或按額定工作定額工作，二者選zui不利的情況，工作結(jié)束停歇數(shù)分鐘，再繼續(xù)工作，直至累計工作時間符合表1規(guī)定的時間。如果電動機(jī)由于周期性地工作溫升超過了額定限值，則停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長，或采用強(qiáng)制冷卻，以免電動機(jī)過熱。
表1
電動機(jī)類型 | 工作時間，h |
預(yù)計一年中總的工作時間少于15h的電動機(jī) | 15 |
其他電動機(jī) | 48 |
11．3 除S2工作制的電動機(jī)外，所有其他電動機(jī)應(yīng)在1.1倍額定電壓下啟動50次；然后在0.85倍額定電壓下再啟動50次。
對于短時工作的電動機(jī)，只要求在0.85倍額定電壓下啟動50次。
在進(jìn)行本項試驗時，應(yīng)根據(jù)電動機(jī)在實際使用中的啟動情況來確定電動機(jī)為空載啟動或帶負(fù)載啟動，并在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定。
電動機(jī)每次供電啟動工作的持續(xù)時間至少應(yīng)等于啟動到額定轉(zhuǎn)速所需時間的10倍，但不少于10s。在每次啟動結(jié)束后，應(yīng)有一個防止過熱的停歇時間，該時間至少要等于供電啟動持續(xù)工作時間的三倍。
11．4 對于帶有離心開關(guān)或其他自動啟動開關(guān)的電動機(jī)，應(yīng)在0.9倍額定電壓下啟動104次，啟動時負(fù)載情況和運(yùn)轉(zhuǎn)及停歇時間應(yīng)符合11．3規(guī)定。
11．5 在經(jīng)過11．2～11．4規(guī)定的試驗之后，電動機(jī)應(yīng)能經(jīng)受第9章規(guī)定的測試，但此時絕緣電阻允許降低到規(guī)定值的50％；試驗中，電動機(jī)的聯(lián)接件不應(yīng)松動，也不應(yīng)有危及安全性能的變形或損壞。
11．6 對整機(jī)無耐久性試驗要求的電動機(jī)，可不做此項試驗。
12 非正常工作
12．1 電動機(jī)的設(shè)計應(yīng)盡可能地避免發(fā)生由于不正?；蛘`操作而破壞或削弱其安全性能，從而引起火災(zāi)、觸電等事故。
是否符合要求，應(yīng)按12．2～12．4進(jìn)行試驗檢查判定。
12．2 當(dāng)電動機(jī)用于下列場合時，應(yīng)對電動機(jī)進(jìn)行堵轉(zhuǎn)試驗：
a電動機(jī)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小于額定轉(zhuǎn)矩；
b用手起動的電動機(jī)；
c用于遠(yuǎn)距離控制或自動控制設(shè)備中的電動機(jī)；
d用于無人看管可以連續(xù)工作的電動機(jī)。
對于電容電動機(jī)，除工作時有人看管外，要進(jìn)行堵轉(zhuǎn)試驗。這時將電容器逐個地短路或開路，兩者中選zui不利的情況進(jìn)行。
試驗應(yīng)在額定電壓和電動機(jī)處于實際冷卻狀態(tài)下進(jìn)行，從電動機(jī)通電啟動開始計時，按規(guī)定的試驗工作時間工作。
試驗規(guī)定的工作時間如下：
a對用于手持電器、手動開關(guān)控制通斷電或類似工作狀況的電器設(shè)備中的電動機(jī)，試驗工作時間為30s；
b對用于必須有人操作看管的電器設(shè)備中的電動機(jī)電容電動機(jī)電容器短路或開路堵轉(zhuǎn)試驗除外，試驗工作時間為5min；
c對用于其他場合的電動機(jī)，試驗工作時間為電動機(jī)達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)所需的時間；
d如果電動機(jī)用于有計時器控制工作時間的電器設(shè)備中，則試驗工作時間為計時器允許的zui長時間；但對于既可以用計時器控制又可以不用計時器控制的電器設(shè)備中使用的電動機(jī)，應(yīng)按不用計時器控制時的工作狀況所規(guī)定的試驗工作時間。
電動機(jī)在上述規(guī)定的試驗工作時間結(jié)束或在保護(hù)器動作瞬間，繞組溫度不得超過表2規(guī)定的限值，在試驗期間，不得出現(xiàn)閃絡(luò)或有熔化的金屬。
表2
電 動 機(jī) 類 型 | 極限溫度，℃ | ||||
* | E級 | B級 | F級 | H級 | |
1試驗工作時間30s或5 min或由計時器控制工作時間和使用時有人看管的電動機(jī) 2阻抗保護(hù)電動機(jī) 3保護(hù)器在第1 h內(nèi)起保護(hù)作用的電動機(jī) 4保護(hù)器在第1 h后起保護(hù)作用的電動機(jī) | 200 150 200 175 | 215 165 215 190 | 225 175 225 200 | 240 190 240 215 | 260 210 260 235 |
12．3 對于三相電動機(jī)，在額定負(fù)載和額定電壓下，斷開一相進(jìn)行試驗。試驗工作時間和繞組溫度限值應(yīng)符合12．2的規(guī)定。
12．4 電動機(jī)在經(jīng)過12．2和12．3非正常工作后，當(dāng)冷卻至室溫時應(yīng)能承受第9章規(guī)定的電氣強(qiáng)度試驗，其試驗電壓為1000V。
12．5 對整機(jī)有特殊要求的電動機(jī)，按整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
13 機(jī)械強(qiáng)度
13．1 電動機(jī)應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，以避免由于機(jī)械變形引起電氣間隙或爬電距離減小、零部件松動或位移而造成著火、觸電等安全事故。
13．2 對于電動機(jī)的外殼，其zui小允許厚度規(guī)定如下。
13．2．1 對于無加固平面部位，規(guī)定為：
鑄造金屬厚度≥3.2mm
可鍛鑄鐵厚度≥2.4mm
壓鑄金屬厚度≥2.0mm
如果其表面為曲面、帶筋或采用其他加固方法，或其表面形狀確具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，則其zui小允許厚度可減小為：
鑄造金屬厚度≥2.4mm
可鍛鑄鐵厚度≥1.6mm
壓鑄金屬厚度≥1.2mm
13．2．2 對于薄鋼板機(jī)殼的電動機(jī)，其鋼板殼體的zui小允許厚度規(guī)定為：
無涂覆層殼體厚度≥0.70mm
帶鍍層殼體厚度≥0.75mm
13．2．3 對于有色金屬殼體的電動機(jī)，其殼體zui小允許厚度規(guī)定為1.0mm。但對于相對較小面積、彎曲表面和其他方法加強(qiáng)的表面，以及經(jīng)試驗證明某種材料確具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度時，允許其厚度小于13．2．2和13．2．3的規(guī)定限值。
13．2．4 對于非金屬材料殼體的電動機(jī)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，并應(yīng)具有耐熱、阻燃和耐腐蝕的能力。
13．3 電動機(jī)裝配應(yīng)牢固可靠，以防止正常運(yùn)行的振動下產(chǎn)生有害影響。
對于電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件，應(yīng)能承受GB／T 5171規(guī)定的超速試驗，而不產(chǎn)生有松動和有害變形的現(xiàn)象。
13．4 如果電動機(jī)有用于包容連接電源導(dǎo)線的接線盒，此接線盒應(yīng)堅實耐用，其安裝應(yīng)牢固，不允許有有害變形和松動。
是否符合要求，應(yīng)通過檢查和進(jìn)行如下試驗判定。
對于機(jī)座號H90以上或電動機(jī)的直徑大于180mm的電動機(jī)，當(dāng)電動機(jī)安裝在任一預(yù)定位置時，接線盒在其水平面上應(yīng)能承受110kg的靜載荷，而不被損壞。
對于機(jī)座號H90以下或電動機(jī)的直徑180mm及以下的電動機(jī)，當(dāng)電動機(jī)安裝在任一預(yù)定位置時，接線盒在其水平面上所應(yīng)承受靜載荷按水平面上1.42kg／cm2進(jìn)行計算。這一負(fù)荷可以通過直徑50mm的金屬平面施加，而不被損壞。
若接線盒進(jìn)行施加負(fù)荷試驗之后發(fā)生偏移或變形，而其盒體與任一接線端之間的電氣間隙和爬電距離仍符合第21章要求，則認(rèn)為該接線盒合格。
13．5 如果電動機(jī)上裝有用于起吊電動機(jī)的吊環(huán)或類似起吊裝置，以其強(qiáng)度極限為基數(shù)，其安全系數(shù)至少為5。
14 結(jié)構(gòu)
14．1 對于有接線盒的電動機(jī)，其接線盒應(yīng)安裝于在電動機(jī)正常使用中便于檢查的部位，并應(yīng)安裝牢固，不允許松動。
14．2 電動機(jī)如果有電容器、開關(guān)或類似器件，則應(yīng)安裝牢固，不允許松動，且應(yīng)便于更換。
14．3 當(dāng)導(dǎo)線穿過電動機(jī)殼體開口處時，必須要有下列規(guī)定的質(zhì)地良好的絕緣子或其他等效物固定在開口處，其表面應(yīng)光滑圓整，無毛刺、銳邊等物，并應(yīng)有可靠的固定。
a陶瓷材料或塑壓材料，但不能單獨采用木質(zhì)、非熱壓蟲膠漆或有瀝青成份的絕緣子；
b硫化紙板或經(jīng)過防潮處理的纖維成型絕緣子，但其厚度不小于1.2mm；
c采用玻璃漆管作為絕緣子，其厚度應(yīng)不小于0.5mm；
d經(jīng)過絕緣處理，其絕緣厚度不小于0.8mm的金屬護(hù)環(huán)。但要求其絕緣能填滿護(hù)環(huán)與金屬之間的空隙，并且絕緣不易脫落；
e若電動機(jī)外殼為木質(zhì)、瓷質(zhì)、酚醛塑料或其他非導(dǎo)電材料，則無需絕緣子。
14．4 具有換向器或集電環(huán)的電動機(jī)，其刷握組件應(yīng)具這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)電刷磨損不能再繼續(xù)工作時，其電刷、彈簧和其他零件應(yīng)保持如下程度：
a避免使附近的不帶電金屬零部件帶電；
b避免帶電零部件易觸及。
14．5 電動機(jī)應(yīng)有一定的防潮能力，在電動機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)中，如漆包線、槽絕緣、綁扎帶繩、槽楔等均應(yīng)當(dāng)有一定的防潮措施，并應(yīng)有良好的成型和裝配，以保證電動機(jī)繞組具有可靠的絕緣和機(jī)械性能。
14．6 對于電容電動機(jī)，如果電容器的外殼是金屬的，其電容器不應(yīng)與易觸及的金屬部件相連，應(yīng)用附加絕緣將電容器與易觸及的金屬部件隔開。
14．7 電動機(jī)的載流零部件應(yīng)是電的良導(dǎo)體，并應(yīng)具有抗腐蝕能力。
14．8 電動機(jī)的非金屬功能零部件，例如冷卻用風(fēng)扇等，應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，抗因電起火和抗熱老化變形能力。
15 內(nèi)部布線
15．1 電動機(jī)的內(nèi)部布線是指除繞組之外的內(nèi)部接線，它們必須固定牢固，不允許松散，兩條以上同一走向的導(dǎo)線應(yīng)捆扎在一起；導(dǎo)線不應(yīng)放置在有銳角和銳邊的零部件上，并應(yīng)有效地防止與活動部件接觸。
15．2 內(nèi)部布線必須絕緣良好。
電動機(jī)內(nèi)部布線用引出線必須符合有關(guān)引出線標(biāo)準(zhǔn)，其耐熱等級應(yīng)不低于電動機(jī)的絕緣等級。
15．3 導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)套有符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的絕緣套管，并有可靠的機(jī)械固定，以防止由于電動機(jī)在正常運(yùn)行的振動下產(chǎn)生松動而導(dǎo)致危險事故。
15．4 被焊接的接頭應(yīng)給以機(jī)械固定，以保證在焊點萬一松動時，導(dǎo)線仍保持在接頭的應(yīng)有位置上。
15．5 當(dāng)絕緣導(dǎo)線穿過金屬孔時必須有14．3規(guī)定的絕緣子或絕緣套管等物固定在開口處。
16 元件
16．1 電動機(jī)中所使用的元件應(yīng)符合該元件的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
電動機(jī)用的插頭、插座的額定電壓不低于電動機(jī)的zui大工作電壓，其額定電流應(yīng)不小于1.25倍的電動機(jī)的額定電流，但對于連續(xù)工作不超過于3h的電動機(jī)，所選用插頭、插座的額定電流值可小于1.25倍，但也不得低于額定電流值。
16．2 電動機(jī)中的元件應(yīng)作為電動機(jī)的一部分經(jīng)受本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗。
17 連接電源和連接元件的軟線
17．1 連接電源和連接元件的軟線必須符合該軟線的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，其額定電壓不應(yīng)低于電動機(jī)的zui大工作電壓，其額定載流量應(yīng)不低于電動機(jī)的額定電流值。
17．2 除非在電動機(jī)的zui終使用設(shè)備中有消除軟線上可能受到的拉力的措施，或者用來連接元件的軟線不會外露于電動機(jī)或zui終使用設(shè)備，否則應(yīng)在軟線引出處有絕緣保護(hù)層和夾緊裝置，以消除軟線上可能受到的拉力傳遞到電動機(jī)的內(nèi)部接線上來。
用來夾緊軟線的夾緊裝置應(yīng)選用絕緣材料制成，若采用金屬材料，則必須有絕緣內(nèi)襯。
是否符合要求，應(yīng)進(jìn)行檢查和通過如下軟線拉力試驗判定。
試驗時，將軟線在線夾處斷開，在軟線上掛以表3規(guī)定質(zhì)量的重物，歷時1min。電動機(jī)應(yīng)放置在結(jié)構(gòu)上允許的任意位置，以使夾緊裝置能受到拉力的作用。
試驗后，軟線被夾持部位與夾緊裝置不得有相對位移的現(xiàn)象。
表3
類 型 | 重物質(zhì)量，kg |
連接電源的軟線 | 16 |
連接元件的軟線 | 9 |
17．3 除非電動機(jī)的zui終使用設(shè)備中有防護(hù)措施，否則應(yīng)有防止軟線從電動機(jī)的引出線孔口退入電動機(jī)內(nèi)的適當(dāng)措施，以避免軟線的位移導(dǎo)致危險事故發(fā)生。
18 外接導(dǎo)線的接線端
18．1 除了裝有連接電源的軟線、插頭或插座外，對于電動機(jī)上裝有利用螺釘、螺母或類似裝置外接電源導(dǎo)線的接線端子，其夾緊電源導(dǎo)線的螺釘和螺母應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，它們不應(yīng)用來固定任何其他零件，但如果在外接電源導(dǎo)線時，電動機(jī)的內(nèi)部導(dǎo)線不會移動，則也可用來夾緊電動機(jī)內(nèi)部導(dǎo)線。
18．2 電動機(jī)的接線端子應(yīng)可以連接表4所示的截面積的導(dǎo)線。
表4
電動機(jī)的額定電流I，A | 導(dǎo)線線芯標(biāo)稱截面積，mm2 |
I≤3 3<I≤6 6<I≤10 10<I≤16 16<I≤25 25<I≤32 | 0.5 0.75 1.0 1.5 2.5 4.0 |
18．3 接線端子應(yīng)可靠地固定，當(dāng)夾緊或放松電源導(dǎo)線時，不允許松動，內(nèi)部導(dǎo)線不應(yīng)受到應(yīng)力。電氣間隙和爬電距離不應(yīng)小于第21章的規(guī)定限值。
18．4 接線端子應(yīng)設(shè)計和放置得當(dāng)，當(dāng)夾緊導(dǎo)線時，在金屬表面之間應(yīng)有足夠的接觸壓力，不得損傷導(dǎo)線，導(dǎo)線不會滑脫。
當(dāng)采用接線端子和用螺釘螺母夾緊電源導(dǎo)線時，接線端子應(yīng)配有O形聯(lián)接片或杯型墊圈，以保證導(dǎo)線與接線端有可靠的聯(lián)接。
18．1～18．4是否滿足要求，按如下方法試驗檢查判定。
試驗應(yīng)按電動機(jī)的接線端實際使用狀況進(jìn)行，裝上必要的螺釘或螺母等零件和一根18．2規(guī)定的截面積的導(dǎo)線；用表5規(guī)定扭矩值的2／3的力擰緊和擰松10次，應(yīng)滿足相應(yīng)的要求，導(dǎo)線不應(yīng)有深的或尖銳的缺口。
表5
螺釘或螺母標(biāo)稱直徑 mm | 扭 矩，N·m | |
Ⅰ 1 | Ⅱ 2 | |
≤2.5 3 4 5 6 | 0.20 0.25 0.70 0.90 --- | 0.40 0.50 1.20 2.00 2.50 |
1Ⅰ為擰緊時螺釘不凸出于孔外的金屬沉頭螺釘； 2Ⅱ為其他金屬螺釘或螺母。 | ||
18．5 需攻螺紋以安裝接線螺釘?shù)慕饘俨牧?，其厚度?yīng)不小于1.3mm，且應(yīng)有兩個以上的全螺紋。
對于未經(jīng)擠壓的金屬材料，如果其厚度小于1.3mm但不小于螺紋的螺距，則允許在螺孔處擠伸使之有不少于兩個螺紋。
19 接地
19．1 除有附加絕緣的電動機(jī)、額定電壓為42V及以下的電動機(jī)或安裝在具有附加絕緣的成套裝置中的電動機(jī)以外，其他電動機(jī)應(yīng)具有接地裝置。
接地裝置的設(shè)計應(yīng)保證與接地導(dǎo)線具有良好的電連接而不損壞導(dǎo)線和端子，對于電動機(jī)中絕緣一旦失效有可能帶電的可觸及金屬零部件應(yīng)與接地裝置有*的、可靠的和良好的電連接。
19．2 若電動機(jī)采用接線端連接接地導(dǎo)線，則此接線端應(yīng)符合第18章對接線端的要求。接地接線端子的夾緊裝置必須可靠鎖緊，以防意外松動，不用工具不能將其松開。
19．3 接地接線端子應(yīng)置于接線端子附近，如有接線盒時，則應(yīng)置于接線盒內(nèi)，但要求在使用過程中不會被卸除。
19．1～19．3是否符合要求，應(yīng)通過檢查和按第18章試驗判定。
19．4 接地導(dǎo)體和接地端子及其夾緊裝置必須是具有抗腐蝕能力的電的良導(dǎo)體，若為黑色金屬，則應(yīng)予電鍍或用其他等效措施，防止銹蝕。
19．5 接地裝置必須有4．3規(guī)定的接地標(biāo)志。
20 聯(lián)接件
20．1 電動機(jī)中用于電氣或其他用途聯(lián)接的螺釘?shù)嚷?lián)接件應(yīng)能承受在正常使用中產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力。
螺釘螺母等零件不應(yīng)用軟的或易于蠕變的金屬制造，例如鋅和鋁。
20．2 可能由使用者擰動的螺釘應(yīng)有一定的長度，以保證有可靠的連接。
20．3 用于不同零件之間機(jī)械連接的螺釘，如果該聯(lián)接件是載流的，則此螺釘應(yīng)可靠鎖定，以防止松動。
用于電氣聯(lián)接件的鉚釘，如果這些聯(lián)接件在正常使用時易受扭力，則應(yīng)鎖定，防止松動。
是否符合要求，應(yīng)進(jìn)行手工試驗檢查判定。
下列情況被認(rèn)為有良好鎖定：
a裝有彈簧墊圈或類似物；
b對于鉚釘為非圓形釘桿或在鉚接后鉚釘不得轉(zhuǎn)動的其他方法。
21 電氣間隙和爬電距離
21．1 電動機(jī)的電氣間隙與電動機(jī)的額定電壓、安裝類別和污染等級有關(guān)，其限值應(yīng)符合GB 4706．1的規(guī)定，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確。
21．2 電動機(jī)的爬電距離和電動機(jī)的額定電壓、安裝類別和絕緣材料組別等有關(guān)，其限值應(yīng)符合GB4706．1的規(guī)定，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確。
22 耐熱、耐燃和耐漏電痕跡
注：對于工業(yè)和類似用途小功率電動機(jī)，如果需要安全認(rèn)證，則亦應(yīng)符合本章要求。
22．1 用絕緣材料制成的電動機(jī)的外部零件例如非金屬接線盒、冷卻風(fēng)扇等和用于安裝載流零件的絕緣材料，如果它們受熱變形會危及電動機(jī)的安全，則應(yīng)具有足夠的耐熱性能。
是否符合要求，應(yīng)通過如下試驗檢查判定陶瓷材料的部件可不進(jìn)行本項試驗。
22．1．1 對于電動機(jī)的外部零件例如接線盒、冷卻風(fēng)扇等按圖2所示裝置進(jìn)行球壓試驗。
將試樣水平放置，用直徑5 mm的鋼球以20 N的力壓向該平面，放入烘箱中，烘箱中的溫度75±2℃。1 h后，使鋼球離開試樣，然后浸入水中，在10s內(nèi)冷卻至接近室溫，此時，試樣上的鋼球壓痕直徑不應(yīng)大于2mm。
試樣厚度不能小于2.5mm，如樣品厚度小于2.5mm，允許用多層樣品疊成該厚度試驗。
22．1．2 用于安裝載流零件的絕緣材料應(yīng)通過圖2球壓試驗，試驗按22．1．1進(jìn)行，但烘箱溫度改為125±2℃。
22．2 電動機(jī)中非金屬材料的部件應(yīng)具有足夠的耐燃和阻止燃燒擴(kuò)展能力。
是否符合要求，應(yīng)通過下述試驗檢查判定。
22．2．1 用于安裝接線端或其他用螺釘連接的接頭的絕緣部件，如果所通電流大于0.2A時，若接線端或接頭有松動或其他原因，將有可能引起火災(zāi)危險，因此，對這些部件應(yīng)按GB／T 5169．6進(jìn)行試驗，試驗補(bǔ)充規(guī)定如下：
對于有人照管工作的電動機(jī)手動控制通斷電及其類似的電動機(jī)除外，試驗持續(xù)時間為5min；對無人照管工作的電動機(jī)，試驗持續(xù)時間為30min；其他補(bǔ)充規(guī)定見22．2．3。
如果由于電動機(jī)接線端或接頭設(shè)計不能進(jìn)行上述試驗或其連接采用非螺釘連接方法，則可按GB／T 5169．11進(jìn)行試驗，試驗補(bǔ)充規(guī)定如下：
試驗溫度為750℃，試驗持續(xù)時間30±1s，其他補(bǔ)充規(guī)定見22．2．3。
22．2．2 電動機(jī)的非金屬材料部件，應(yīng)按GB／T 5169．11進(jìn)行試驗，試驗的補(bǔ)充規(guī)定如下：
支撐在正常工作期間其載流不大于0.的連接件的絕緣材料部件，試驗溫度為550℃，試驗持續(xù)時間30±1s。
支撐在正常工作期間其載流大于0.的連接件的絕緣材料部件，對于有人照管工作的電動機(jī)，試驗溫度為650℃；對于無人照管工作的電動機(jī)，試驗溫度為750℃，試驗持續(xù)時間30±1s。
其他補(bǔ)充規(guī)定見22．2．3。
22．2．3 電動機(jī)的非金屬材料部件在進(jìn)行著火危險試驗時，其試驗方法及試驗結(jié)果的評定應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)先規(guī)定和22．2．1～22．2．2中的補(bǔ)充規(guī)定，此外，還應(yīng)符合下列補(bǔ)充規(guī)定。
a試驗施加點及樣品固定位置
按樣品在電動機(jī)中實際安裝和工作的zui不利情況確定。
b評定燃燒蔓延性影響的鋪底層
采用絹紙覆蓋厚約10mm的白松木板，放置在離試驗樣品施加火焰部位的底下200mm土5mm處。但對于在電動機(jī)中實際安裝位置處，其絕緣部件底下無其他非金屬材料零部件，且該部件被封閉在電動機(jī)內(nèi)時，可不按本規(guī)定，而采用實際底層材料作為鋪底層，距被試樣品的距離與實際情況一致。
22．3 用于安裝帶電零部件的絕緣部件以及帶電零部件與相鄰不帶電金屬零部件之間的絕緣部件，應(yīng)采用耐漏電痕跡的材料制成，除非它們的爬電距離至少等于第2l章規(guī)定值的兩倍。
是否符合要求，除了用陶瓷材料制作的零部件和那些用在換向器或刷握的絕緣部件外，均要進(jìn)行下列耐漏電痕跡試驗判定。
將被試零部件樣品的一個平面如果可能，至少為15mm×l5mm置于水平位置。
將兩根尺寸如圖3a所示的鉑電極按圖3b所示的方式置于試樣表面，使倒圓的電極刃口在整個長度上與試樣接觸。
每根電極在試樣表面的力約為1±0.05N。
電極聯(lián)接到50Hz、波形為實際正弦的電源上，電源空載電壓為175V。當(dāng)電極短路時，用可調(diào)電阻調(diào)節(jié)短路電流，使電流在1±0.1A，此時電路電壓降不能超過電源電壓的10％。
試驗基本線路見圖4。
電路中應(yīng)設(shè)置有一只0.延時2s的延時過流繼電器。
試驗時，在兩電極之間試樣表面中心處30mm～40mm高度滴下氯化氨蒸餾水溶液，以淋濕試樣表面。該溶液在25℃時，體積電阻系數(shù)為400Ω·cm，相當(dāng)于0.1％左右的濃度；滴液體積為 mm3，相當(dāng)于外徑約1 mm的注射針切下錐部后注射出一滴的體積。
每滴間隔時間為30±5s，在滴完50滴時，電極間不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。
如果電路中有大于或等于0.的電流流過試樣表面，且導(dǎo)通時間為2s時，延時過流繼電器將動作，則認(rèn)為試樣已被破壞，未通過本項試驗。
試驗中，如果試樣著火，則被認(rèn)為未通過本項試驗。
試驗應(yīng)按零部件在電動機(jī)實際安裝位置上zui不利情況進(jìn)行。
如果電動機(jī)與整機(jī)配套使用，而整機(jī)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求有更高的空載電源電壓來確定耐漏電痕跡水平，則應(yīng)按整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)要求試驗。
23 防銹
如果鋼鐵零件的銹蝕可能導(dǎo)致電動機(jī)著火、觸電或傷害人身，則這些零件應(yīng)采用油漆、涂覆、電鍍或其他措施以保證有足夠的防銹能力。
但對于殼體內(nèi)鋼和鐵零件，若外露于空氣中氧化不顯著時，諸如軸承、沖片等零件可不要求防銹蝕。
對于防銹能力有懷疑的零件，還應(yīng)進(jìn)行如下試驗檢查判定。
把試驗零件浸入四氯化碳或三氯乙烯液中10min，以除去所有的油脂或雜質(zhì)，然后將該零件浸入溫度為20±5℃、濃度為10％的氯化氨水溶液里10min，不用揩干，只要抖去水滴之后將零件放入一個飽和濕度、溫度為20±5℃的箱子里10min；zui后，零件在溫度為100±5℃的烘箱內(nèi)干燥10min。
經(jīng)上述試驗后，零件表面不應(yīng)有生銹痕跡，但在銳邊上的銹跡和任何可以擦除的淡黃色膜可以忽略不計。
24 檢驗規(guī)則
24．1 按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的試驗為型式試驗。
24．2 除非另有規(guī)定，試驗應(yīng)在一臺電動機(jī)上進(jìn)行，此電動機(jī)應(yīng)經(jīng)受所有有關(guān)的試驗。但第14章～第18章以及第20章的試驗可在另外單獨的試樣上進(jìn)行。
如果從電動機(jī)的設(shè)計上已明顯地看出不適于進(jìn)行某種試驗，則該項試驗可以不進(jìn)行。
表6
項目序號 | 檢 驗 項 目 | 標(biāo)準(zhǔn)章條號 |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 | 標(biāo)志檢查 外殼防護(hù)試驗 起動試驗 溫升試驗 泄漏電流測量 絕緣電阻和電氣強(qiáng)度測量 濕熱試驗 耐久性試驗 非正常工作試驗 機(jī)械強(qiáng)度檢驗 結(jié)構(gòu)檢驗 內(nèi)部布線檢驗 元件檢驗 連接電源和連接元件的軟線檢驗 外接導(dǎo)線的接線端檢驗 接地裝置檢驗 取接件檢驗 電氣間隙和爬電距離檢驗 耐熱試驗 耐燃試驗 耐漏電痕跡試驗 防銹檢驗 | 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22．1 22．2 22．3 23 |
24．3 凡遇到下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：
a新產(chǎn)品試制完成時；
b電動機(jī)設(shè)計或工藝上的變更足以引起某些性能變化時，則應(yīng)進(jìn)行有關(guān)的型式檢驗項目。
24．4 試驗時，如果周圍空氣溫度有可能影響試驗結(jié)果，則試驗室溫度保持在20±5℃。
如果電動機(jī)設(shè)計成有多種電壓或頻率，應(yīng)以額定電壓或頻率范圍中zui不利的情況進(jìn)行試驗。