實驗室臥式磁力反應(yīng)釜，臥式實驗攪拌釜，廣泛用于石油分析、化工實驗室、醫(yī)藥科研、農(nóng)藥、礦山冶金、建材等行業(yè)，是進行耐腐蝕、溫、壓反應(yīng)、加壓浸出、礦漿加熱、萃取工藝的理想設(shè)備。 

在工業(yè)上得到迅速的發(fā)展，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于處理硫化鎳礦、紅土鎳礦、硫化鋅礦以及含硫難處理金礦的濕法冶金工業(yè)。由于實驗室規(guī)模的加壓浸出反應(yīng)釜通常容積較小，釜內(nèi)空間有限，難以實現(xiàn)多套攪拌裝置、換熱裝置、取樣檢測裝置及測溫裝置的集成，因此一般是采用若干立的立式浸 出釜串統(tǒng)，用以模擬工業(yè)生產(chǎn)所采用的臥式連續(xù)浸出反應(yīng)釜。此法在模擬工業(yè)生產(chǎn)過程中整個釜內(nèi)反應(yīng)體系的特性方面存在較大的誤差，無法準確反映臥式加壓浸出反應(yīng)釜內(nèi)氣相空間和各隔室反應(yīng)體系之間的相互影響等重要信息。另一方面，現(xiàn)有加壓浸出工藝所采用的反應(yīng)釜內(nèi)，各隔室的容積通常相等，以便于控制各隔室反應(yīng)體在均一的反應(yīng)時間內(nèi)充分反應(yīng)；而當處理含硫量較的金礦等礦料時，硫氧化時會急劇放熱，因此為避免設(shè)備局部過熱而發(fā)生危險，擴大*隔室的容積。傳統(tǒng)的加壓浸出反應(yīng)釜通常采用固定的隔室結(jié)構(gòu)，不能根據(jù)不同礦料的加壓浸出工藝調(diào)整隔室空間，當金屬礦料的成分發(fā)生較大變化時，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜就不再適用。

實驗室臥式磁力反應(yīng)釜，臥式實驗攪拌釜特點：

（1）、釜體、釜蓋采用金屬材料304襯哈氏合金加工制成，釜蓋為整體平蓋，釜體為整體的圓棒料加工而成的，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。

（2）、聯(lián)接法蘭：法蘭材料為35CrMoA，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過擰緊螺母達到密封，密封可靠無泄漏。

（3）、磁力攪拌器：是由伺服電機驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器上設(shè)有冷卻水套，每次開機之前在冷卻水套之間通入冷卻水來降溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁；請從磁力攪拌器的下水嘴進水，上水嘴出水。

（4）、加熱器：反應(yīng)釜的加熱是通過電加熱管加熱，具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長等特點，出線通過接線盒、電纜線與控制儀相聯(lián)；加熱爐上部爐圈兩側(cè)開有卡槽，釜體兩側(cè)裝有吊柱，將吊柱與卡槽對準裝入后向右旋轉(zhuǎn)即可將加熱爐固定于釜體上，反之即可拆下。

其結(jié)構(gòu)是由釜體、動力傳動軸及中間的磁力傳遞部分組成，釜體內(nèi)垂直裝有攪拌軸，上面動力傳動軸與磁力外轉(zhuǎn)子聯(lián)接，攪拌軸與磁力內(nèi)轉(zhuǎn)子聯(lián)接，內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔離套，隔離套與釜體固定為一體，磁力傳遞部分以靜密封取代了動密封，整個裝置有機的結(jié)合在一起。