公司主打產(chǎn)品：壓釜，實驗室反應(yīng)釜，磁力反應(yīng)釜，加氫反應(yīng)釜，有色金屬反應(yīng)釜。

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。

（1）塑性很差的脆性材料制造的壓力容器，如采用鑄鐵搪瓷襯里，以及溫下生產(chǎn)“冷脆”現(xiàn)象的材料，因為它們的塑性很差，必須充分考慮邊緣應(yīng)力的影響，否則容易產(chǎn)生很的邊緣應(yīng)力，引起事故。

（2）溫度、塑性的合金鋼制造的壓力容器，在焊縫及其熱影響區(qū)域，材料容易變硬脆，使該區(qū)域產(chǎn)生很的局部應(yīng)力，這是很危險的，因此對焊縫要采取焊后熱處理，以消除熱應(yīng)力，另外在結(jié)構(gòu)上要盡量合理，如采取等厚度連接；折邊要圓滑過渡；焊縫要盡量離開邊緣部分；要正確使用加強圈等。
（3）受脈動載荷或循環(huán)載荷作用下的壓力容器，當(dāng)邊緣應(yīng)力可能超過材料屈服極*，容易引起材料的應(yīng)變硬化，即發(fā)生塑性下降而脆性增大現(xiàn)象。在脈動或循環(huán)載荷的繼續(xù)作用下，可能在此處出現(xiàn)微裂紋而成為裂源。因此在邊界處的結(jié)構(gòu)要采取適當(dāng)?shù)拇胧┮越颠吘墤?yīng)力的影響。

（4）對大多數(shù)塑性較好的碳鋼或奧氏體不銹鋼以及有色金屬（如銅、鋁）等，因為它們具有較好的塑性，而邊緣應(yīng)力又有局限性和自限性，因此按邊緣應(yīng)力狀態(tài)來確定整個壓力容器的壁厚，顯然是保守的，并且會造成巨大的浪費，因此我們采用無力炬理論推導(dǎo)出的薄膜應(yīng)力來確定容器的壁厚是*可靠的。