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CNC交流伺服中型線切割機400GS3

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更新時間：2024-11-17 02:24:47瀏覽次數(shù)：32次

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產(chǎn)品簡介

詳細介紹

技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格	400GS3
占用尺寸（長寬深）	175012502000mm
機器重量	4000kg
工作臺尺寸（L*W）	450*660mm
X軸行程	400mm
Y軸行程	320mm
Z軸行程	260mm
脈沖寬度	1-250us
輸出脈沖間隙與脈沖寬度比	4—15
低壓管路數(shù)	0-15
高壓管數(shù)	0-3
伺服速度	0-15
伺服跟蹤	1-199
伺服限速	1-500
線速	0-3
切削次數(shù)	1-7
最小機械驅(qū)動當(dāng)量	1um
脈沖分辨率	0.4um
主軸行程（電動可調(diào)）	300mm
切削斜度/工件厚度	±6°/80
可工作的負載能力	400kg
定位精度 X/Y	≤0.01mm
重復(fù)定位精度X/Y	≤0.005mm
多刀切割精度	≤0.005mm（直徑18方高40mm，切一修二，材質(zhì)SKD11或Cr12，HRC58）
表面粗糙度	Ra≤0.6（正方形10mm10mm40mm，材質(zhì)材料 SKD11 或 Cr12,HRC58))
切割效率	≥300mm2∕min
加工電流	≥10A
處理電源空載電壓	100V
能量消耗	≤1kw
線徑	∮0.12-∮0.2mm
線筒速度	頻率
緊絲法	雙向自動緊線
線速	3-12米/秒
過濾精度	＜5um
過濾方式	慢絲過濾器
工作液	特殊切削液
電	380V±10% / 50/60Hz / 2kVA
溫度	溫度 15-30℃ / 濕度 40-80%
氣壓	86-106kpa

設(shè)備介紹
400GS3線切割機床是一種“Z"軸電動升降的五軸數(shù)控線切割機床。是國內(nèi)采用該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)穩(wěn)定加工的伺服中進給線切割機床。

特點
1、機身采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂整體鑄造，并經(jīng)過二次回火處理，再經(jīng)特殊手段處理，消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，保證機床長期不變形，確保機床精度的持續(xù)保持。
2、采用“T"型床身底座，工作臺在左右方向移動到位置時，很少離開底座。大大增加了加工的穩(wěn)定性。
3、機床整體采用“C"型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精度保持性更好。
4、機床各運動部位采用點對點加油方式，保證運動部位油路暢通。
5、全部采用進口直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、交流伺服電機直聯(lián)，精度更高，保持時間更長。
6、XY軸交流伺服驅(qū)動控制。
7、多級過濾水箱。全封閉鈑金設(shè)計，結(jié)構(gòu)更可靠。
8、長期加工無水霧飛濺，加工更衛(wèi)生、更環(huán)保。
9、CNC電源具有自適應(yīng)控制回路，確保大電流加工時不易斷線。
10、超低鉬絲損耗電路。
11、數(shù)控電源帶有交流電源控制電路；高壓電路和低壓電路。
12、機身配備高性能數(shù)控電源，不僅在粗加工時獲得高效率和超低鉬絲損耗，在修刀時也能獲得超高的平滑度。
13、Auto Cut系統(tǒng)支持圖形驅(qū)動自動編程，用戶無需接觸代碼，只需要對加工圖形設(shè)置加工工藝，即可進行加工。
14、軟件可直接嵌入到Auto CAD、CAXA等各種版本的軟件中。
15、多種加工方式可靈活組合（連續(xù)式、單段式、正向、反向、反向等）
16、實時監(jiān)控線切割機床X、Y、U、V四軸加工狀態(tài)。
17、加工預(yù)覽，實時顯示加工過程；錐度加工時可進行3D跟蹤顯示，圖形可放大縮小，可從主視圖、左視圖、俯視圖等多個角度觀察加工情況。
18、單刀或多刀可選，提高加工速度和光潔度。
19、具有用戶可維護的工藝庫功能，使多次加工變得簡單可靠。
20、錐度工件加工采用五軸數(shù)控四軸聯(lián)動控制技術(shù)，可方便地加工上下異形面，使復(fù)雜的錐度圖形加工變得簡單、準確。
21、具有自動報警功能，加工完成或出現(xiàn)故障時自動報警，報警時間可設(shè)置。
22、支持清角和延時處理，在加工軌跡的轉(zhuǎn)角處進行延時處理，改善因電極絲彎曲造成的偏差。
23、支持反向間隙補償功能，可補償機床絲杠反向間隙誤差，提高機床精度。
24、具有英文、俄文兩種語言切換。
25、加工過程中可隨時查詢英制坐標位置。

標準設(shè)備
機床 400GS3
導(dǎo)軌、絲桿
導(dǎo)輪
導(dǎo)絲
動力控制柜
交流伺服
電機
交流伺服電機驅(qū)動器變頻器繼電器接觸器操作臺 90度旋轉(zhuǎn)裝置創(chuàng)新LED工作燈
全封閉工作液槽恒張力線系統(tǒng) 切削液（1桶）鉬絲（1盤）電控箱冷卻風(fēng)扇加工效率/精度/壽命保證5年以上拆線輪