河卵石制砂機(jī)介紹
河卵石屬于高硬度石料,對于高硬度石料破碎生產(chǎn)線來說,生產(chǎn)對設(shè)備部件磨損較大,對破碎機(jī)整機(jī)性能要求較高,一般選擇高耐磨的破碎設(shè)備,一般建議運(yùn)用層壓設(shè)備和多級破碎方案,所以多議采用顎破加反擊式破碎機(jī)的方式對河卵石進(jìn)行主破碎,河卵石制沙機(jī)進(jìn)行輔助打沙!
河卵石制沙機(jī)是我公司經(jīng)過多年研究改進(jìn),專門針對河卵石和鵝卵石而研發(fā)的新一代制砂機(jī),該機(jī)參考整合各種破碎機(jī)的工作原理與新技術(shù)設(shè)計(jì)而成,其典型用途在于適應(yīng)當(dāng)前人工機(jī)制砂行業(yè)。該機(jī)的深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)后,使物料通過量提高約30%,整機(jī)使用壽命提高40%以上,極大的節(jié)約了成本,提升了效率。
河卵石制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛應(yīng)用于各種河卵石,鵝卵石,礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛沙、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,特別是對碳化硅、金剛沙、燒結(jié)鋁礬土等高硬、特硬及耐磨蝕性物料破碎效果更好,與其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。新型河卵石制砂機(jī)(液壓開箱河卵石制沙機(jī))具有破碎比大,粒性好,效率高,出料粒度可調(diào),石料一次成型5mm以下粒度可達(dá)85%以上,日處理200T可輕松實(shí)現(xiàn)!
河卵石制砂機(jī)工作原理
物料由給料機(jī)送入料斗進(jìn)入河卵石制砂機(jī),經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運(yùn)動方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由下部排料口排出,在整個(gè)破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了污染,延長機(jī)械磨損時(shí)間,渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
河卵石由顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破工作,產(chǎn)成的粗料經(jīng)輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行第二次細(xì)破工作,細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出兩種石子,滿足河卵石制沙機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂,另一部分返料進(jìn)細(xì)破。進(jìn)河卵石制沙機(jī)的石子一部分制成砂,經(jīng)洗砂機(jī)(可選)清洗后制成成品砂,另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎。
河卵石制砂機(jī)性能特點(diǎn)
河卵石制沙機(jī)安裝
河卵石制砂機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上或鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)能承受4倍的整機(jī)重量,根據(jù)破碎機(jī)場地不同安裝在廠房作業(yè)或安裝在露天作業(yè)。安裝時(shí)應(yīng)將破碎機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直,河卵石制沙機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備,起吊設(shè)備能力按破碎機(jī)大件重量考慮,在河卵石制砂機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間,在河卵石制砂機(jī)一側(cè)留適當(dāng)空間,以備檢修時(shí)用。機(jī)器安裝之前,按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn),檢查各部件在運(yùn)輸過程中有無損傷,零部件及備件是否齊全。
河卵石制砂機(jī)輸送設(shè)備的啟動順序?yàn)椋?/p>
排料→制砂機(jī)→給料,河卵石制沙機(jī)必須空載啟動,待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料,停機(jī)順序與開機(jī)順序相反,不應(yīng)該隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸,或轉(zhuǎn)速太低影響液壓開箱制砂機(jī)的工作效率。
技術(shù)參數(shù)
型號 | 進(jìn)料粒度 (mm) | 出料 粒度 | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 外形尺寸(mm) |
2PC600×400 | ≤100 | ≤3mm (2mm以下占90%以上) | 10-25 | 18.5+18.5 | 2600×950×1860 |
2PC600×600 | ≤110 | 20-30 | 22+22 | 2600×1150×1860 |
2PC800×600 | ≤120 | 35-55 | 45+55 | 3660×1314×1900 |
2PC800×800 | ≤130 | 45-60 | 55+55 | 3660×1430×1900 |
2PC1000×800 | ≤140 | 50-70 | 75+90 | 3950×1750×2280 |
2PC1200×1000 | ≤150 | 70-100 | 110+132 | 4086×2030×2337 |
2PC1400×1200 | ≤180 | 100-120 | 160+160 | 5800×2658×3210 |
2PC1600×1400 | ≤200 | 120-180 | 220+220 | 6000×3100×3900 |
注:生產(chǎn)能力與粉碎物料的物理性能、給料方式、進(jìn)料粒度及組成等工況有關(guān)。技術(shù)參數(shù)變動恕不另行通知。