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流化煅燒機(jī)7

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

石膏流化煅燒機(jī)的床層狀態(tài)屬于鼓泡床，因此將這種爐子形象地稱作“沸騰爐"

詳細(xì)介紹

石膏流化煅燒機(jī)的床層狀態(tài)屬于鼓泡床，因此將這種爐子形象地稱作“沸騰爐"。流化床煅燒部分為一個(gè)立式箱式容器在其底部裝有一個(gè)氣體分布板。目的是在停止工作時(shí)支撐固體粉料不致漏粉，在工作時(shí)使氣流從底部均勻地進(jìn)入床層。在床層的上界面以上裝有連續(xù)進(jìn)料的投料機(jī)。在床層上界面處的爐壁上有溢流孔，用于出料。在床層內(nèi)裝有大量的加熱管，管內(nèi)的加熱介質(zhì)為飽和蒸汽或載熱油，熱量通過(guò)管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉，使石膏粉脫水分解。在煅燒部分上部，裝有一個(gè)靜電除塵器，氣體離開(kāi)流化床時(shí)帶出來(lái)的少量粉塵，由靜電除塵器收集后自動(dòng)返回流化床，已除塵的尾氣由排風(fēng)機(jī)抽出，排入大氣。正常工作時(shí)，從沸騰爐底部鼓入空氣，通過(guò)氣體分布板進(jìn)入流化床。鼓入的空氣不需要很多，稍稍超過(guò)臨界氣速，使床層實(shí)現(xiàn)流態(tài)化即可。此時(shí)淹沒(méi)在流化床中的加熱管向物料傳遞大量的熱量，使二水石膏粉達(dá)到脫水分解的溫度，二水石膏就在流化床中脫去結(jié)晶水并變?yōu)檎羝?，這些蒸汽與爐底鼓入的空氣混合在一起，通過(guò)床層向上運(yùn)動(dòng)。由于蒸汽量比鼓入的空氣量多得多，所以整個(gè)鼓泡床的流態(tài)化主要是靠石膏脫水形成的蒸汽來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于在流化床中粉料激烈的翻滾、混合，所以在整個(gè)流化床中各處的物料溫度和成分幾乎是一致的。連續(xù)投入的生石膏粉，一進(jìn)入床層，幾乎瞬間就與床層中大量熱粉料混合均勻，在熱粉料中迅速脫水分解。為了避免剛加入的生料未完成脫水過(guò)程就過(guò)早短路排出，設(shè)計(jì)時(shí)在爐子中加了一塊隔板，將流化床分成大小兩部分，兩部分底部是連通的。生石膏粉入大的部分，在此脫掉大部分結(jié)晶水，然后通過(guò)下部的通道進(jìn)入小的部分，在這里完成zui終的脫水過(guò)程，再由床層上部自動(dòng)溢流出爐。

流化煅燒機(jī)的特點(diǎn)：

2.4.2.1 設(shè)備小巧，生產(chǎn)能力大

流化煅燒機(jī)生產(chǎn)能力的大小實(shí)質(zhì)上由熱源通過(guò)加熱器壁傳遞給物料的熱量多少來(lái)決定。流化床由于物料實(shí)現(xiàn)了的流態(tài)化，因此爐內(nèi)不需要安裝攪拌設(shè)備。在爐內(nèi)就可以高密度地安裝很多加熱管，因此尺寸不大的爐子就可以有非常大的傳熱面積。另外，煅燒機(jī)采用的熱源為飽和蒸汽，其傳熱系數(shù)比熱煙氣為熱源的傳熱系數(shù)高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。從傳熱方程式就可看出，由于傳熱系數(shù)和傳熱面積都較大，總傳熱量也就大。這就是說(shuō)煅燒機(jī)的生產(chǎn)能力比較大，比如產(chǎn)量為5T 的煅燒機(jī)，直徑只有1.3m；產(chǎn)量為20T的煅燒機(jī)，其直徑也只有2m就足夠了，這是其他傳統(tǒng)的外熱式煅燒設(shè)備無(wú)法相比的。

2.4.2.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易損壞

由于物料實(shí)現(xiàn)了流態(tài)化，煅燒機(jī)就不需要有轉(zhuǎn)動(dòng)的部件，設(shè)備的結(jié)構(gòu)就簡(jiǎn)單得多。不但制造方便，投產(chǎn)后也幾乎不需要維修保養(yǎng)。由于用的是低溫?zé)嵩?，設(shè)備在任何情況下都沒(méi)有被燒壞的危險(xiǎn)，設(shè)備使用壽命也特別長(zhǎng)。

2.4.2.3 設(shè)備緊湊，占地少

煅燒機(jī)是立式布置的設(shè)備，與收塵連成一個(gè)整體系統(tǒng)，設(shè)備非常緊湊。不但占地少，還可以避免除塵器結(jié)露。

2.4.2.4 能耗較低

流化煅燒機(jī)的熱能消耗和電能消耗都較低。熱能方面：從熱源傳遞給物料的熱能，除了小部分用于加熱爐底鼓入的冷空氣以及少量的爐體散熱損失外，幾乎都有效地用于物料的脫水分解。使用電廠蒸汽，爐子的熱效率在95%以上。國(guó)內(nèi)流化煅燒機(jī)的熱耗指標(biāo)為7.7×105KJ/t建筑石膏。電能方面：流化煅燒機(jī)不需要轉(zhuǎn)動(dòng)，也沒(méi)有攪拌機(jī)，物料主要是靠石膏脫水產(chǎn)生的水蒸氣來(lái)實(shí)現(xiàn)流態(tài)化的，需要在爐底鼓入的空氣也很有限，因此鼓風(fēng)機(jī)的功率也很小，因此流化煅燒機(jī)的電能消耗比傳統(tǒng)的煅燒設(shè)備少得多。如生產(chǎn)7萬(wàn)噸建筑石膏粉所用煅燒機(jī)的裝機(jī)容量為30KW左右。

2.4.2.5 操作方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

流化床有一個(gè)特點(diǎn)，就是床層中物料溫度一致。因此操作中只要控制物料一個(gè)設(shè)定溫度，就可以連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。單一的控制參數(shù)，很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2.4.2.6 產(chǎn)品質(zhì)量好，熟石膏相組成比較理想，物理性能穩(wěn)定

由于采用低溫?zé)嵩?，石膏不易過(guò)燒，只要控制出料溫度合適，成品中不含二水石膏，無(wú)水石膏Ⅲ也只在5%以內(nèi)，其余均為半水石膏。這樣的相組成很理想，物理性能也很穩(wěn)定。

2.4.2.7 基建投資省，運(yùn)行費(fèi)用低

由于煅燒機(jī)設(shè)備小巧、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地少，因此基建投資較同等生產(chǎn)規(guī)模的其他類型煅燒設(shè)備節(jié)省。投產(chǎn)后，由于能耗較低、維修工作量少、使用壽命長(zhǎng)，因此運(yùn)行費(fèi)用也較省。

2.4.2.8 必須采用二次熱源

必須采用二次熱源，是流化煅燒機(jī)的局限性。既然要求采用二次熱源，工廠就必須有熱風(fēng)爐熱風(fēng)、蒸汽或載熱油鍋爐與之配套，在本方案中，本生產(chǎn)線中我們依據(jù)具體情況采用蒸汽干燥、煅燒的工藝。

流化煅燒機(jī)主體尺寸：2100×2600×6250

總功率：45kW