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山東高能粉體技術有限公司
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更新時間:2024-03-25 15:09:36瀏覽次數:19次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工機械設備網影響粉碎效果的因素1、粉碎溫度粉碎過程中,填充介質與介質之間,介質與藥物之間,藥物與藥物之間會發(fā)生劇烈的摩擦與撞擊,產生大量熱能,溫度急劇上升,導致藥物軟化,粉碎的難度增加
影響粉碎效果的因素
1、粉碎溫度
粉碎過程中,填充介質與介質之間,介質與藥物之間,藥物與藥物之間會發(fā)生劇烈的摩擦與撞擊,產生大量熱能,溫度急劇上升,導致藥物軟化,粉碎的難度增加。隨著對粉碎設備的不斷改進與更新,不少粉碎設備增加了控制溫度的附件,如“高能"微粉機具有深冷的裝置。將溫度控制在10攝氏度以下時,藥物的質地相對較脆,能夠較好地控制粉體的粒徑。
2、粉碎時間
植物類中藥在超細粉碎過程中,水分和油脂等物質遷出,粉體相互黏結而團聚。從總體看,在粉碎開始的15分鐘,隨著粉碎的進行,物料粒度分布越來越幾種,20um以下的粉體增多;15分鐘以后物料粒度越來越寬,大顆粒增多。這是因為粉碎機在粉碎初期的能量利用率比后期的要高。因此為了獲取更高粉碎粒度,突破粉碎極限,采用無限延長粉碎時間的方法是不合適的,而應該改進其他條件來提高粉碎效率。
3、介質填充率
隨著介質填充率的提高,藥物的粉碎效率逐步提高,當達到一定程度時,由于粉碎的空間變小,工作介質難以分散,不能充分地與藥物接觸,此時粉碎效率急劇下降。當戒指填充率太小時,介質的運動僅僅在筒體下半部進行,對物料的作用力不,粉碎效果不好。
4、入料粒度
隨著入料粉體粒度目數的增大,產品的粒度逐漸變小,比表面積逐漸增大;但隨著入料粒度目數的增大,在一定的粒度范圍內產品粒度和比表面積的變化趨勢變得不很明顯,這與高能微粉機的粉碎過程特點有關,因為在粉碎過程中急劇變化去經歷的時間比較短,粉碎很快達到緩慢變化過程而至粉碎平衡。
5、加料量
在加料量增加的過程中,藥物與介質填充率的接觸越來越充分,因此粉碎效率會不斷提高,但是當達到一定程度時粉碎效率會降低,加料量過多直接導致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒,粉體粒徑增大。不同藥物根據其質地的性質,拐點不一樣。如黃芪的加料量為容器的20%時,粉碎。
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