球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。
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磨礦機(jī)有哪些基本類型
工業(yè)上所用的磨礦機(jī)類型較多，其分類情況大致如下：
一、根據(jù)磨礦提質(zhì)的類型可以分為：
（1）球磨機(jī) 介質(zhì)為金屬球（鋼球或鑄鐵球）。
（2）棒磨機(jī) 介質(zhì)為鋼棒。
（3）礫磨機(jī) 以礫石作為磨礦介質(zhì)。
（4）自磨機(jī) 靠礦石的大塊作磨礦介質(zhì)，有時(shí)也加入少量的鋼球。
二、根據(jù)排礦方式可以分為：
（1）溢流型磨礦機(jī) 它是通過排礦端的中空軸頸自由溢出礦漿的。
（2）格子型球磨機(jī) 它是借助安裝在排料端的格子板上的孔隙進(jìn)行排料的。
（3）周邊排料式磨礦機(jī) 它是通過筒體周邊排料。
三、根據(jù)筒體形狀的不同可以分為：
（1）短筒型磨礦機(jī)l/d≤1。0—1。5（l 為磨機(jī)的長度。d 為磨礦機(jī)的直徑）。
（2）長筒型磨礦機(jī)，l/d≥1。5。當(dāng)l/d為5—6時(shí)，則稱為管磨機(jī)，在其內(nèi)部又分為幾個(gè)室，稱多室磨礦機(jī)，一般多用于水泥工業(yè)。
（3）圓錐型磨礦機(jī) 我國現(xiàn)已停止制造該型磨機(jī)。
球磨機(jī)規(guī)格型號(hào)
900×900 /900×1800 /900×2400 /900×3000/1200×1200 /1200×1800 /1200×2400 /1200×3000 /1200×4500/1500×1500/1500×3000/1500×4500/1500×5700 /1830×3000 /1830×4500 /1830×6400
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節(jié)能球磨機(jī)--金泰專業(yè)制造
節(jié)能球磨機(jī)廣泛用于選礦廠，耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等，高效節(jié)能球磨機(jī)采用滾動(dòng)軸承，溢流排料比普通磨機(jī)節(jié)能３０％以上，噪音低，生產(chǎn)量高，整體機(jī)架，便于安裝，運(yùn)輸．本機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干和濕式兩種磨礦方式，濕式球磨機(jī)是將物料滲水進(jìn)行濕磨，干式球磨機(jī)則不允許滲水進(jìn)行干磨。根據(jù)排礦方式同，可分格子型和溢流型兩種。
金泰公司專業(yè)制造節(jié)能球磨機(jī)、圓錐節(jié)能球磨機(jī)、高效節(jié)能球磨機(jī)，公司制造的節(jié)能球磨機(jī)采用滾動(dòng)自動(dòng)調(diào)心軸承節(jié)能電耗30，這種節(jié)能球磨機(jī)為整體機(jī)架，安裝在一個(gè)平面基礎(chǔ)上，穩(wěn)定性好. 該產(chǎn)品現(xiàn)已形成了共10個(gè)系列,24個(gè)規(guī)格.該產(chǎn)品在節(jié)能、增產(chǎn)、減少維修量、改善環(huán)保衛(wèi)生等方面都起到了良好的效果.
使用一臺(tái)節(jié)能型球磨機(jī)用3～4年內(nèi)節(jié)省的費(fèi)用收回磨機(jī)的成本投資,改造一臺(tái)磨機(jī)當(dāng)半年收回改造費(fèi)用,具體的優(yōu)點(diǎn)如下:
1.節(jié)能型球磨機(jī)比普通型球磨機(jī)降低原電機(jī)的功率,減少裝機(jī)容量提高工作效率,減少無功損耗.
2.改滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承,不但承載能力大,使用壽命長,較滑動(dòng)軸承壽命可提高5以上.
3.該磨起動(dòng)電流低,起動(dòng)時(shí)間短,起動(dòng)靈活.正常工作電流下降20_30,達(dá)到了節(jié)電的目的.
4.采用甘油潤滑系列,減掉稀油站設(shè)施及電動(dòng)機(jī)動(dòng)力,減少節(jié)油量在80-90.
5.充分利用富余電機(jī)容量和改進(jìn)襯板結(jié)構(gòu),可提高產(chǎn)量5_7.
6.減少因滑動(dòng)軸承升溫過高的停機(jī)和因主軸承燒瓦引起的停機(jī)減產(chǎn)問題.
7.減少主軸承的維修量,改善衛(wèi)生環(huán)境,沒有油漬污染現(xiàn)象.
8.主軸承正常使用年限8_13年
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