【化工機械設備網(wǎng) 熱點關注】隨著中國經(jīng)濟的日益開放發(fā)展,中國制造業(yè)的競爭態(tài)勢日趨激烈,生產成本、人力成本的提高,使制造企業(yè)包括醫(yī)藥企業(yè)紛紛開始注重利用新技術提高生產效率,加強產品創(chuàng)新與管理能力,從而贏得競爭優(yōu)勢。在這種背景下,醫(yī)藥制造業(yè)智能化轉型升級的浪潮勢不可擋。業(yè)內表示,新一代智能制造作為新一輪工業(yè)革命的核心技術,正在成為醫(yī)藥制造業(yè)未來發(fā)展的核心驅動力。
隨著智能制造的不斷深入,很多企業(yè)開始布局醫(yī)藥智能制造。如某企業(yè)表示,其將依據(jù)國家智能制造戰(zhàn)略布局指引,緊跟智能制造技術的不斷發(fā)展,充分發(fā)揮自身在自動化、信息技術、醫(yī)療大健康方面的技術產品優(yōu)勢,搶占科技創(chuàng)新制高點,并結合企業(yè)所處行業(yè)的特點以及其自身的具體情況,為企業(yè)構建定制化的智能制造解決方案,幫助企業(yè)的智能化轉型發(fā)展穩(wěn)步推進,取得實效。
另外有藥企也表示,其正在通過智能制造助推醫(yī)藥產業(yè)升級,公司青霉素智能制造項目總投資5億元,建筑面積約10.4萬平方米,設計年產原料藥1000噸、注射制劑1億支,口服制劑5億片的生產能力。項目是一個從中間體、非無菌原料藥、無菌原料藥到制劑的全產業(yè)鏈智能制造項目,利用*水平的自主研發(fā)技術,以數(shù)字化車間、智慧化工廠載體生產的哌拉西林已通過美國FDA認證等。
醫(yī)藥企業(yè)通過智能制造升級才能更好的擴大產能,降低成本,滿足患者需求。“只有實現(xiàn)醫(yī)藥智能制造,藥品安全問題才能徹底解決。我國現(xiàn)階段藥品生產制造與流通消費仍處于機械化階段,大致相當于工業(yè)2.5的水平,由工業(yè)2.5至3.0,至4.0階段,仍需十年左右的時間。”某藥機企業(yè)負責人說道。
上述人士建議,為加快推進醫(yī)藥智能制造和醫(yī)藥工業(yè)4.0,國家應出臺扶植政策和措施,制訂醫(yī)藥智能制造與醫(yī)藥工業(yè)4.0的技術標準,強制推動全行業(yè)達標。
為進一步推動我國醫(yī)藥行業(yè)向智能制造方向轉型,近幾年來,我國一些制藥機械設備企業(yè)也正在不斷發(fā)力。如近期,楚天科技斥600萬元參股成立楚天華興,促進醫(yī)藥智能制造發(fā)展
據(jù)了解,此次成立楚天華興,是公司戰(zhàn)略規(guī)劃的舉措,圍繞楚天科技戰(zhàn)略深耕精密制造,促進醫(yī)藥智能制造發(fā)展。有利于楚天科技建立高質高效、高科智能、可靠穩(wěn)定的配套供應鏈。建立公司戰(zhàn)略外協(xié)加工商,提升外協(xié)品質,降低生產成本,進一步提高公司產品質量。借鑒外部*的加工理念及管理經(jīng)驗,不斷提升產品加工新技術、新工藝,利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和大數(shù)據(jù),走制造業(yè)合理化、效率化、自動化、少人化道路,進一步提升公司產品的市場競爭力。
隨著新技術的興起,醫(yī)藥企業(yè)因新技術的注入煥發(fā)出新的活力。近年來,很多藥企立足發(fā)展智能制造,加快轉型升級步伐,其引入智能制造概念,不斷提高生產自動化水平,提升產品質量。
如走進某藥企,其高大、明亮的落地玻璃窗將參觀長廊與全封閉、全監(jiān)控、全自動無人車間靜靜地隔離開來。車間內錯落有致的大型金屬生產機組有序地運轉著,配合完成提取、分離、純化、配料、洗瓶、灌裝、密封、檢測、裝盒、碼垛等等一系列生產線流程。*的智能制造技術有力的推動了企業(yè)發(fā)展。
行業(yè)人士表示,對于制藥企業(yè)來說,在確保藥品質量的同時,還要保證合規(guī)性。而通過技術手段實現(xiàn)生產過程的可控、可視和智能化,不僅可以減少人為手工操作的錯誤和偏差,確保生產質量,降低生產成本,還能夠更快、更有效地解決生產問題,為更好的推動醫(yī)藥產業(yè)轉型升級,我國還需不斷加強智能制造的發(fā)展。
原標題:醫(yī)藥制造業(yè)未來發(fā)展的核心驅動力:智能制造
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