【中國化工機械設備網 明星企業(yè)】近年來，華能通過廣泛學習借鑒*進環(huán)保經驗，組織研發(fā)團隊，開展技術攻關，結合我國煤電實際，深入研究探索，走出了一條燃煤機組煙氣污染物協(xié)同治理的新路，先后在新建的浙江長興電廠及在運的江蘇金陵電廠、浙江玉環(huán)電廠等單位應用,取得了顯著的節(jié)能減排成效，實現(xiàn)了超凈排放,為推進煤電清潔化發(fā)展探索了道路。

　　
　　煙氣協(xié)同治理的概念及主要做法
　　
　　燃煤電廠煙氣協(xié)同治理技術是指在同一設備內同時脫除兩種及以上煙氣污染物，或者為下程設備脫除污染物創(chuàng)造有利條件，實現(xiàn)煙氣污染物在多個設備中聯(lián)合脫除，同時能夠實現(xiàn)良好的節(jié)能效果的技術。
　　
　　華能煙氣協(xié)同治理系統(tǒng)在充分考慮燃煤電廠現(xiàn)有煙氣污染物脫除設備性能的基礎上，按照“協(xié)同治理”的理念建立，具體表現(xiàn)為綜合考慮脫硝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)之間的協(xié)同關系，在每個裝置脫除其主要目標污染物的同時，脫除其它污染物或為其他裝置創(chuàng)造更好的脫除條件。系統(tǒng)主要配置為煙氣脫硝裝置 煙氣冷卻換熱器 低低溫電除塵器 除塵的濕法煙氣脫硫裝置。該系統(tǒng)應用系統(tǒng)化的方法，充分考慮了各類污染物的綜合脫除效果，降低了項目投資，煙氣冷卻換熱器通過降溫，*提升了電除塵效率，部分項目實現(xiàn)了余熱回收利用。優(yōu)化除塵吸收塔設計，大幅提高了脫硫系統(tǒng)的除塵效率。由于減少了濕式除塵設備、縮短了減排工作流程、煙氣降溫后流量及阻力減少，使整個減排系統(tǒng)的耗電量顯著減少，實現(xiàn)了節(jié)能與減排的協(xié)同效應。
　　
　　煙氣協(xié)同治理的主要成效
　　
　　一是排放指標優(yōu)。按照華能的煙氣協(xié)同治理技術路線，新建或完成改造后的電廠排放指標,完全滿足并優(yōu)于國家《2014-2020年煤電節(jié)能減排升級及改造行動計劃》大氣污染物排放限值要求。浙江長興電廠是家按照煙氣協(xié)同治理技術建設的60萬千瓦機組項目，據(jù)浙江省環(huán)境保護監(jiān)測中心監(jiān)測數(shù)據(jù)，該廠1號機組氮氧化物排放濃度達到14.4毫克/標立方米，二氧化硫排放濃度可達到3毫克/標立方米，煙塵排放濃度可達到4毫克/標立方米，汞排放濃度可達到0.005毫克/標立方米。同樣應用該技術的國家*超低排放試點機組——江蘇金陵電廠1號百萬千瓦機組，據(jù)江蘇省環(huán)境保護監(jiān)測中心監(jiān)測，氮氧化物、二氧化硫和煙塵排放濃度分別為11、5和2毫克/標立方米，均優(yōu)于超凈排放標準。河北邯峰電廠2號機組改造后,煙塵濃度從30毫克/立方米下降到5毫克/標立方米，二氧化硫排放濃度達到15毫克/標立方米，山西榆社電廠改造后汞的脫除率達到80%以上。同時，實施該技術，消除了煙囪出口的白色煙羽（水汽），杜絕了“視覺污染”。
　　
　　二是節(jié)能效果好。應用煙氣協(xié)同治理，不僅減排效果明顯，而且非常節(jié)能,在運的幾套系統(tǒng)能耗指標與采用加裝濕式電除塵、電（布）袋除塵器的辦法相比，均優(yōu)。譬如，華能上海石洞口一廠機組通過加裝煙氣冷卻器，與未加裝煙氣冷卻器相比，降低發(fā)電煤耗2.63克/千瓦時，廠用電率降低約0.05%；與采用加裝濕式電除塵、電（布）袋除塵器的辦法相比，廠用電率降低約0.2%。
　　
　　三是實現(xiàn)多種污染物協(xié)同脫除。經深度測試證明，煙氣協(xié)同治理技術方案不但能夠使燃煤機組的二氧化硫、氮氧化物和煙塵三項排放指標達到燃氣輪機排放限值，該技術對于三氧化硫和汞的協(xié)同脫除效果比常規(guī)電除塵 濕法脫硫系統(tǒng)有顯著提升，達到很高的協(xié)同脫除效率。
　　
　　四是經濟性好。實施煙氣協(xié)同治理技術方案，無論是新建機組，還是老機組改造，與目前常規(guī)減排技術方案相比，均顯著節(jié)省投資。由于該方案減排系統(tǒng)采用的設備少，因而，不僅設備能耗低，而且后續(xù)維護運營成本也較低。譬如，江蘇金陵電廠1號機組減排改造在國內百萬千瓦機組上不采用濕式電除塵器，達到超凈排放標準，該改造與采用濕式電除塵器的改造相比，節(jié)約投資額近5000萬元。
　　
　　對煙氣污染物減排的體會
　　
　　通過這些年節(jié)能環(huán)保工作的不斷實踐，以及近年來對煙氣協(xié)同治理的研究探索，華能在做好煙氣污染物減排方面積累了一些經驗，主要體會是：
　　
　　一是加強技術攻關。組織技術攻關是促進科技創(chuàng)新，做好減排工作的重要手段。華能通過技術攻關，提升環(huán)保水平，做到了三個注重。是注重學習調研。近年來，公司先后派出多批人員，分赴日本、德國等發(fā)達國家考察調研燃煤機組環(huán)保工作開展情況，開闊了眼界，打開了思路。第二是注重發(fā)揮合力。公司充分調動各方面的有利條件，組織相關院校、設計單位、科技公司等組成研發(fā)團隊，集中人力物力進行技術研究，并就減排系統(tǒng)協(xié)同性等問題反復做了專題實驗，克服了困難，解決處理了諸多技術難題。第三是注重項目后研究。減排項目投運后，華能繼續(xù)組織專業(yè)隊伍，對項目進行系統(tǒng)化的深度測試，掌握相關數(shù)據(jù)資料，全面進行分析研究，揭示協(xié)同減排規(guī)律，為做好項目后評價創(chuàng)造了條件，為后續(xù)完善和推廣積累了經驗。
　　
　　二是選擇科學的技術路線。技術路線是做好減排工作的先導，是決定減排成效的重要因素。華能在減排技術路線選擇上做到了兩個兼顧。是兼顧當前與長遠。2013年末至2014年初，在選擇技術路線時，華能提出，在滿足并優(yōu)于國家GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標準》的基礎上，高標準嚴要求，為適應未來更嚴格的排放要求做好準備。國家發(fā)布《2014-2020年煤電節(jié)能減排升級及改造行動計劃》后，華能的煙氣協(xié)同治理技術路線仍滿足該計劃排放標準。其次是兼顧學習借鑒和結合我國實際。華能在充分消化吸收*進減排經驗的同時，認真組織分析我國減排工作標準、環(huán)保規(guī)范，密切結合我國火電企業(yè)現(xiàn)狀、各區(qū)域減排實際、國內環(huán)保設備制造施工能力等情況，為正確選擇及有效實施減排技術路線提供了重要依據(jù)。
　　
　　三是做到環(huán)保性和經濟性的有機統(tǒng)一。排放指標達標是發(fā)電企業(yè)減排工作的底線，盡大可能減少排放是電力企業(yè)不懈的追求。與此同時，經濟可行的運營成本，是節(jié)能減排工作可持續(xù)推進的重要保證。華能的煙氣協(xié)同治理技術路線，在確保達標排放的前提下，與其他減排方式相比，節(jié)省投資，日常維護運營成本也較低，很好地兼顧了環(huán)保責任和經濟效益，做到了綜合資源消耗少、減排效果好、社會綜合效益優(yōu)。
　　
　　華能煙氣協(xié)同治理的摸索實踐表明，該煙氣協(xié)同治理系統(tǒng)充分體現(xiàn)了系統(tǒng)化的思維，充分發(fā)揮了各設備的協(xié)同效應，煙氣治理效果良好，既減排又節(jié)能，實現(xiàn)多種污染物協(xié)同脫除，排放指標完全滿足國家標準，總體指標優(yōu)異，投資相對較省，經濟可行，為發(fā)電企業(yè)甚至其他相關重工業(yè)企業(yè)減排和節(jié)能積累了有益的經驗,具有良好的推廣價值。