【中國化工機械設備網 市場分析】2014年11月，*正式印發(fā)《政府核準的投資項目目錄(2014年本)》，此次核準權利的下放，可以說這七大石化產業(yè)基地所在的地方又一次迎來了乙烯產業(yè)發(fā)展的大好時機。而面對如此機遇，我國乙烯產業(yè)布局仍需謹慎。

　　
　　乙烯工業(yè)吸引力
　　
　　我國乙烯工業(yè)經過近十年的迅猛發(fā)展，目前產能排名*二，僅次于美國。據統(tǒng)計，截至2013年，我國乙烯產能約1800萬噸。隨著四川煉化一體化項目80萬噸/年乙烯開車及多個煤基烯烴項目的投產，2014年底乙烯產能將突破2000萬噸。雖然產能增長迅速，但仍不能滿足需求，下游需求前三位的聚乙烯、乙二醇和苯乙烯等仍需大量進口，乙烯當量自給率僅有50%左右。也就是說每年有2000萬噸的缺口需要填補，這對于投資者有相當大的吸引力。
　　
　　未來乙烯生產將繼續(xù)向規(guī)?；?、集約化和煉化一體化發(fā)展
　　
　　新建乙烯裝置將以百萬噸級為主，裝置規(guī)模將繼續(xù)擴大。世界乙烯裝置平均規(guī)模也逐年增加，沙特的乙烯裝置平均規(guī)模已達到91萬噸；新加坡的乙烯裝置平均規(guī)模為77萬噸；北美地區(qū)的乙烯裝置平均規(guī)模為65萬噸。特別是，中東資源國家已將完善石油工業(yè)上中下游產業(yè)鏈，進一步發(fā)展煉化工業(yè)作為重要發(fā)展戰(zhàn)略，利用其廉價天然氣資源優(yōu)勢，在其國內與跨國大公司合資就地建設和到國外與有市場前景的國家合資建設大型煉化一體化項目。
　　
　　我國隨著一批新建和改擴建乙烯項目的投產，乙烯裝置平均規(guī)模得到進一步提升，達到64.0萬噸，較去年增加8.0萬噸，高于世界52萬噸的平均規(guī)模。目前，國內乙烯工業(yè)基本形成長三角、環(huán)渤海和珠三角三大乙烯產業(yè)聚集區(qū)，乙烯產能分別占國內總產能的26%、29%和13%。
　　
　　國內乙烯生產技術國產化和乙烯產能布局化程度越來越高
　　
　　我國乙烯生產技術不斷升級和提高，大型裂解爐、裂解氣壓縮機等關鍵設備已實現國產化。石化120萬噸乙烯改擴建項目的技術工藝包采用完全自主知識產權，實現完全國產化。另一石化大乙烯建設中，國產設備達到72%，實現關鍵設備乙烯壓縮機組的國產化，使我國成為世界上少數幾個掌握這一技術的國家之一。我國以煤等非石油基原料制乙烯的技術也取得突破性進展，神華包頭煤化工等多個示范項目已投產。
　　
　　仍需謹慎布局
　　
　　在油價連續(xù)下跌之際，國內本應九連跌的成品油價格調整卻戛然而止，不是國內成品油價格不跟接軌，而是國家提高了成品油消費稅，這給我們一個明顯的信號就是國家要提倡綠色出行，減少尾氣排放對環(huán)境造成的污染。對于煉廠來說，就是要減少成品油的生產而增加石腦油的供應，這也從另一側面鼓勵煉化一體化項目向乙烯及其下游化工方向發(fā)展。
　　
　　有了國家產業(yè)政策支持、七大石化產業(yè)基地規(guī)劃以及原料價格的大幅下跌和進口替代的需求，“油頭”乙烯產業(yè)還要合理布局。首先是原油進口是否方便，二是終端產品是否有市場，三是乙烯及下游配套裝置規(guī)模大小，需有效處理好石化產業(yè)的結構性矛盾。就拿乙烯第二大用途的乙二醇來說，目前國內自給率不超過30%，超過800萬噸乙二醇需要進口，雖說煤基乙二醇已投產、在建和擬在建的產能超過1000萬噸，但是由于裝置無法長時間正常運行和產品質量達不到大規(guī)模聚酯生產所需的要求，下游聚酯企業(yè)很少用煤基乙二醇作為生產原料，同時油價大幅下跌后煤基乙二醇生產成本優(yōu)勢也蕩然無存。因此在新建乙烯下游裝置中可以多考慮配套乙二醇裝置。
　　
　　未來我國乙烯產業(yè)將繼續(xù)向規(guī)模化、集約化和煉化一體化發(fā)展。目前我國石腦油裂解裝置分布在16個省市，其中長三角、環(huán)渤海和珠三角三大乙烯產業(yè)聚集區(qū)約占70%，國家提出建設的七大石化基地也都位于這三大聚集區(qū)。這些地區(qū)乙烯產業(yè)應基地化和園區(qū)化，才能保障不同企業(yè)生產裝置相鄰互聯，上下游產品互供，管道相連輸送，生產規(guī)模匹配，污染物統(tǒng)一處理，公用工程和輔助設施集中建設、統(tǒng)一供應服務，增強企業(yè)抗風險能力，降低運營成本。